1.利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，其特征在于：所述的利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器包括螺杆总成和振荡短节两部分，在振荡短节前端连接冲击接头，后端连接螺杆总成；所述的螺杆总成包括钻杆(1)、O型密封圈(2)、定子壳体(3)、滤头(4)、转子(5)、定子橡胶(6)，定子壳体(3)内壁硫化有定子橡胶(6)，定子橡胶(6)与转子(5)形成密封腔，转子(5)下端设计有内螺纹孔，定子壳体(3)后部安装滤头(4)，通过螺纹扣将钻杆(1)连接到定子壳体(3)后部，所述的振荡短节包括密封垫圈(7)、旋转开关(8)、振荡本体(9)、卡环(10)、拼环(11)、内撑套(12)、支撑块(13)、流道块(14)，旋转开关(8)通过螺纹与转子(5)连接，密封垫圈(7)安装在旋转开关(8)和转子(5)之间，通过锥螺纹扣型将定子壳体(3)和振荡本体(9)上部连接，将流道块(14)通过卡环(10)、拼环(11)和内撑套(12)安装到振荡本体(9)内部，支撑块(13)安放于流道块(14)和旋转开关(8)之间，当钻井液流过螺杆总成，转子(5)旋转，转子(5)通过螺纹连接带动旋转开关(8)旋转，旋转开关(8)改变钻井液进入流道块(14)的形式，钻井液在流道块(14)的两个流体流道入口周期性变化，使液体压力产生周期性变化，产生以轴向振动为主的复合振动，通过振荡本体(9)将振动向前传递，作用在钻头上，从而能加快钻头破岩速度，防止卡钻，提高钻井效率；利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器通过振荡器上端螺纹和振荡器下端螺纹分别与其它钻具相连，能够提高水平井、大位移井钻进时钻压的传递效率，减少水平段钻具前行钻进的摩擦阻力。
2.根据权利要求1所述的利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，振荡短节内部是由2件流道块(14)组成，旋转开关(8)在螺杆总成的转子带动下旋转，相应地改变液体进入流道块(14)方式，使液体流动压力产生周期型变化，从而产生轴向振动冲击力。
3.根据权利要求1所述的利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，其特征在于：所述的旋转开关(8)与流道块(14)进液口之间设有支撑块(13)，避免流体流道堵死导致螺杆总成不能正常工作。
4.根据权利要求1所述的利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，按流道进液口数目分为二孔型、三孔型、四孔型和多孔型利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，按流道形状分为R型、U型和V型利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器。
5.根据权利要求4所述的利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，振荡短节内部流体流道的形状改变液体流动方式，从而改变液体压力并产生振动；流道形状分为R型、U型和V型，其中U型和V型流道是轴对称流道，R型流道是综合U型和V型特点设计的一种流道，R型流道不光产生轴向振动还能得到相应的径向振动防止卡钻和加快钻头破岩速度、提高效率。
6.根据权利要求4所述的利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器，振荡短节内部流体流道进液口数目不同，目的是在不改变螺杆转速条件下实现不同的振动频率；二孔型利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器两孔是中心对称分布，三孔型利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器三孔是周向120度均匀分布，四孔型利用螺杆与多孔流道实现涡激振动的振荡器的四孔分布有圆周均匀分布和中心轴对称两种形式，根据不同的钻井实际工况选择相适应的孔数目能更加有效地提高钻井效率。