甩钻具坡道过渡装置的制作方法

本实用新型涉及石油钻井井口工具技术领域，特别涉及一种甩钻具坡道过渡装置。

背景技术：

石油钻井过程中，常进行甩钻具作业。常规甩钻具单根的方式是钻具卸扣后，使用气动小绞车将钻具从钻机鼠洞口提出，人工将钻具退至钻机坡道上，将钻具下放至场地猫道，作业过程中存在作业人员失足坠落的风险，很多钻井公司严禁甩钻具过程中采用人推钻具至坡道的操作。目前甩钻具采用钻台气动小绞车和场地绷绳配合将钻具抬至场地猫道的操作方法，该方式虽然安全，但作业效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种有效提高甩钻具作业效率的甩钻具坡道过渡装置。

为此，本实用新型技术方案如下：

一种甩钻具坡道过渡装置，包括滑道、立柱组、滑道支撑板组和底座；其中：

所述底座为一由多根钢管围成的矩形底架；

所述立柱组包括高度依次呈梯度减小的第一立柱组、第二立柱组和第三立柱组，所述第一立柱组、所述第二立柱组和所述第三立柱组均包括两根立柱且垂直于所述底座并依次固定在所述底座的前端、中部和后端；

所述滑道支撑板组包括第一滑道支撑板和第二滑道支撑板，所述第一滑道支撑板和所述第二滑道支撑板分别固定在所述第一立柱组和第三立柱组的侧壁上，且分别与所述第一立柱组和所述第三立柱组的顶面齐平，自所述第一滑道支撑板和所述第二滑道支撑板顶面分别开设有一半圆形槽；

所述滑道为一端封闭的弧形槽状结构，其封闭端固定在所述第一立柱组的半圆形槽内、开口端固定在第三立柱组的半圆形槽内，且所述第二立柱组顶面抵在所述滑道的底面上。

进一步地，在所述第一立柱组和所述第三立柱组的内侧以及所述第二立柱组的两侧均斜向设置有加强板，所述加强板一端固定在所述立柱上、另一端固定在所述底座上。

进一步地，在所述底座的四个顶角处外侧壁上分别设置有一用于吊装的吊钩。

进一步地，所述滑道后端自与所述第三立柱组固定处向外延伸出2～5cm。

与现有技术相比，使用甩钻具坡道过渡装置能够实现在进行甩钻具时，近距离将钻具单根推至小坡道滑向钻机坡道后至场地猫道，完成甩钻具作业，避免作业人员接近钻机坡道口发生坠落的风险，同时提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的甩钻具坡道过渡装置的结构示意图；

图2为图1的A-A’剖视图；

图3为图1的B-B’剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明，但下述实施例绝非对本实用新型有任何限制。

图1～3所示，该甩钻具坡道过渡装置包括滑道1、立柱组2、滑道支撑板组5和底座7；具体地，

底座7为一由多根50x50mm的A3钢方管围成的矩形底架,矩形底架通过焊接而成且在矩形底架中部焊接有一加强杆，使底座7为一“日”字形；具体地，底座7长度为1830mm，宽度为560mm；

立柱组2包括高度依次呈梯度减小的第一立柱组201、第二立柱组202和第三立柱组203，第一立柱组201、第二立柱组202和第三立柱组203均包括两根立柱且垂直于底座7并依次固定在底座7的前端、中部和后端；具体地，各立柱同样采用50x50mm的A3钢方管加工而成，第一立柱组201、第二立柱组202和第三立柱组203的高度依次为977mm、651mm和306mm；

滑道支撑板组5包括第一滑道支撑板和第二滑道支撑板，第一滑道支撑板和第二滑道支撑板均为一厚度为10mm的矩形板；第一滑道支撑板和第二滑道支撑板分别固定在第一立柱组201和第三立柱组203的侧壁上，且第一滑道支撑板和第二滑道支撑板的顶面分别与第一立柱组201和第三立柱组203的顶面齐平，自第一滑道支撑板和第二滑道支撑板顶面分别开设有一半圆形槽6；

滑道1为一端封闭的弧形槽状结构，其径向截面为半圆形；滑到1的封闭端设置并焊接在第一立柱组201的半圆形槽内、开口端设置并焊接在第三立柱组203的半圆形槽内，且第二立柱组202顶面抵在滑道1的底面上；具体地，滑道1长度为2402mm、直径为274mm，滑道1相对于底座7的安放倾斜角度为24°，且其开口段自位于第三立柱组203处向外延伸出约5cm；

在第一立柱组201和第三立柱组203的内侧以及第二立柱组202的两侧均斜向设置有加强板3，加强板3一端固定在立柱2上、另一端固定在底座7上；

在底座7的四个顶角处外侧壁上分别设置有一用于吊装的吊钩4。

该甩钻具坡道过渡装置经过了油田现场使用验证，能够完全满足使用工况条件，具体使用方法为：将该甩钻具坡道过渡装置吊装至钻机坡道口，安放于立根盒过道处，其中，滑道1下端探出钻机坡道2～5cm；使用气动小绞车将钻具提离鼠洞口并略高于滑道1，两名操作人员分别从两侧将钻具推入滑道后端，下放钻具，使钻具在一定倾斜角度的滑道上滑至钻机坡道，并滑向场地猫道，完成甩钻具作业。甩钻具作业完成后，将其吊装至存放位置即可。

从钻井现场情况看，该小坡道可满足5 7/8＂及以下钻杆和油管、6＂及以下钻挺的甩钻具作业；甩钻具时，操作人员可近距离将钻具推至小坡道，避免作业人员接近钻机坡道口发生坠落的风险，并能提高作业效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。