槽道锚杆固定设备的制作方法

本实用新型涉及隧道配件设备技术领域，尤其涉及一种槽道锚杆固定设备。

背景技术：

在隧道建设时，隧道内通常会通过槽道进行线路铺设，所有的线路整理后在槽道内进行连接及使用，此种固定方式可使隧道内线路简洁，并且有效的保护线路不受外部环境的损坏。

现有的槽道在制作时，因锚杆和槽道主体是分离的，需通过挤压设备将锚杆与槽道铆接，但是现有的挤压设备为立式机台，其在使用时，锚杆需竖直放置，操作人员需将槽道主体套入到锚杆上，但锚杆竖直放置时易歪斜，最终导致铆接歪斜，现有技术中，为了保证锚杆与槽道主体的垂直接触，操作人员会用手将其扶正，但是此种操作极易产生工伤事故，将操作人员手指夹伤；再者，现有的槽道主体竖直放置时，无法通过机械固定，只能通过操作人员搬抬，增加了工作量并且效率极低。

针对现有技术上的弊端，作为本行业的技术人员，非常有必要设计一种槽道锚杆固定设备，以解决现有技术上的弊端。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种槽道锚杆固定设备，以解决现有技术上的弊端。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种槽道锚杆固定设备，其包括一个底座，所述的底座上竖直焊接或者螺栓固定有一个龙门架，所述的龙门架顶部，靠左端竖直设置有一个下压油缸，所述的下压油缸的底端固定有一个固定上模；所述的龙门架内，底座的顶部螺栓固定有一个固定底模，所述的固定底模的左侧，龙门架的左侧壁上螺栓固定有一个竖直导正板，所述的固定上模的左侧面和竖直导正板配合，并在竖直导正板的约束下只能上下移动；所述的固定底模的右侧为一个槽道托架；固定底模的前侧和后侧均设有一个导料辊，所述的固定底模的右侧，在龙门架的右侧壁上通过油缸固定板水平固定有一个铆压油缸，所述的铆压油缸的左端设置有一个铆压模；所述的底座的前后两侧各设置有一个输送台，所述的输送台的顶部固定有多个输料辊。

所述的龙门架上，其前后两侧壁上，靠近铆压油缸处各通过螺栓固定有一个导正座，所述的铆压油缸的左端套有一个固定环，所述的固定环在龙门架前后两侧穿插有一根导正棒，所述的导正棒通过螺母锁紧固定在固定环左侧，导正棒的右端穿过固定环。

所述的固定上模和固定底模皆加工有半个锚杆型腔，两者结合后形成整个锚杆型腔，所述的锚杆型腔和铆压模左右方向上同轴设置。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，将原有的锚杆和槽道的固定方式由竖直铆接更改为水平铆接，将锚杆水平放置后，锚杆固定在锚杆型腔内稳定性好，固定上模和固定底模合模固定后，不需工人辅助，槽道放在锚杆型腔右侧，通过铆压油缸的铆压作用，将锚杆和槽道结合至一体，在固定过程中，底座的前后两侧各设置有输送台和导料辊，通过输送台和导料辊的输送作用将槽道移送至龙门架内部，不需人力搬抬，单人即可操作，提高了作业人员的工作效率，是一种理想的槽道锚杆固定设备。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的右侧立体结构示意图；

图2为本实用新型的左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型的工作状态示意图；

图中，1、底座，2、龙门架，21、竖直导正板，22、导正座，3、输送台，31、输料辊，4、油缸固定板，5、下压油缸，6、铆压油缸，61、固定环，62、铆压模，7、导正棒，71、螺母，8、固定上模，9、固定底模，10、槽道托架，11、导料辊，12、槽道，13、锚杆型腔，14、锚杆。

具体实施方式

以下通过实施方式对本实用新型进行进一步描述，一种槽道锚杆固定设备，其包括一个底座，所述的底座1上竖直焊接或者螺栓固定有一个龙门架2，所述的龙门架2顶部，靠左端竖直设置有一个下压油缸5，所述的下压油缸5的底端固定有一个固定上模8；所述的龙门架2内，底座1的顶部螺栓固定有一个固定底模9，固定底模9的左侧，龙门架2的左侧壁上螺栓固定有一个竖直导正板21，所述的固定上模8的左侧面和竖直导正板21配合，并在竖直导正板21的约束下只能上下移动；

所述的固定底模9的右侧为一个槽道托架10；固定底模9的前侧和后侧均设有一个导料辊11，所述的固定底模9的右侧，在龙门架的右侧壁上通过油缸固定板4水平固定有一个铆压油缸6，所述的铆压油缸6的左端设置有一个铆压模62；所述的底座1的前后两侧各设置有一个输送台3，所述的输送台3的顶部固定有多个输料辊31。

通过以上构造连接，本实用新型可以实现铆压模62对锚杆14与槽道12的铆合作用，但是，在实际使用过程中，强大的瞬间推力会使铆压模62在顶压锚杆14时产生歪斜，为避免长时间使用时对本实用新型造成损毁，进一步的，在龙门架2上，其前后两侧壁上，靠近铆压油缸6处各通过螺栓固定有一个导正座22，所述的铆压油缸6的左端套有一个固定环61，所述的固定环61在龙门架2前后两侧穿插有一根导正棒7，所述的导正棒7通过螺母71锁紧固定在固定环61左侧，导正棒7的右端垂直穿过固定环61，在铆压模62前后移动时，通过导正棒7限制其歪斜，保证其冲压精度。

本实用新型通过以上设计，其工作时，固定上模8和固定底模9皆加工有半个锚杆型腔，两者结合后形成整个锚杆型腔13，所述的锚杆型腔13和铆压模62左右方向上同轴设置，将锚杆14水平放置到锚杆型腔13内，锚杆14固定在锚杆型腔13内稳定性好，固定上模8和固定底模合模固定后，不需工人辅助，槽道12放在锚杆型腔右侧，通过铆压油缸62的铆压作用，将锚杆14和槽道12结合至一体，在固定过程中，底座1的前后两侧各设置有输送台3和导料辊31，通过输送台3和导料辊11的输送作用将槽道12移送至龙门架2内部，不需人力搬抬，单人即可操作，提高了作业人员的工作效率，是一种理想的槽道锚杆固定设备。