一种煤层取样钻机辅助支架的制作方法

文档序号:15486046发布日期:2018-09-21 19:49阅读:260来源:国知局

本实用新型涉及一种钻机取样辅助设备,尤其涉及一种煤层取样钻机辅助支架。



背景技术:

我国是煤炭大国,据调查,2017年度我国煤炭开采月均总量约3亿吨。在井下开采掘进的过程中,需要对新开采煤面的煤层进行取样,然而目前使用的煤层取样钻机结构普遍较为简单,多为空心钻头配合钻机旋转,手动钻孔取样。在煤层取样时,应在采煤面多角度钻探取样,以便于后期测量比对,得出准确的煤样数值,使用传统取样钻机取样时,多角度变换位置取样,对使用者的体力是一种极大的考验。同时,在钻机取样过程中,尤其是对煤层侧面及顶部的频繁取样时,钻机难以保持平稳,仅靠手持推进难以完成取样工作,钻机如无法保持平稳,钻头歪斜易产生断裂的情况,不利于采集安全。针对这一情况,目前还未有一种有效的辅助设备来辅助钻机取样工作。另外,在凿岩机钻孔时产生的粉尘危害,目前也缺乏行之有效的,简便的解决手段来进行控制,长期使用,不利于施工人员呼吸系统健康。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种结构简单,使用方便的煤层取样钻机辅助支架,本实用新型所述的一种煤层取样钻机辅助支架包括有底部限位块,所述底部限位块为一质量较重的实心金属立柱,底部限位块放置于需要采集煤样的地面,对整体设备起到固定和限位的作用,所述底部限位块上固定设有两个向外延伸的耳板,两耳板对称设置,以便于叉车等运输设备对本设备进行运输,所述底部限位块顶部设有一环形滑轨,环形滑轨内滑动连接有一支撑立柱,也就是说支撑立柱可以在环形滑轨内360度转动,所述支撑立柱上设有两个对称的耳板,耳板内铰接有限位横杆,限位横杆末端铰接有限位立柱,对应限位立柱,在底部限位块上阵列设有若干限位孔,也就是说,当支撑立柱需要在某一角度固定时,可将两限位立柱插设于底部限位块上的限位孔内,对限位立柱的转动起到限位作用。所述支撑立柱上端铰接有一进给支撑柱,所述进给支撑柱由螺母和螺栓铰接于支撑立柱上,也就是螺栓依次穿过支撑立柱和进给支撑柱,在进给支撑柱需要在特定角度固定于支撑立柱上时,可拧紧螺栓与螺母,对进给支撑柱进行硬限位固定。所述进给支撑柱上设有一内凹的进给凹槽,所述进给凹槽贯穿整个进给支撑柱,在进给凹槽内设有进给滑轨,进给滑轨内滑动连接有一环形卡箍,环形卡箍用于卡箍固定取样钻机。也就是说,环形卡箍将取样钻机手柄卡箍固定,在对煤层取样时,推动钻机,也就是推动环形卡箍,环形卡箍在滑轨内向前滑动,以使钻机向前进给取样,在进给过程中防止钻机在取样时发生偏移,影响取样效果,防止钻头断裂。

进一步的,所述进给支撑柱末端固定设有一挡尘板,用于遮挡钻孔取样时的煤尘,挡尘板上对应钻机钻头设有一通孔,用于钻头通过。

进一步的,所述挡尘板上设有一透明的防尘遮罩,所述防尘遮罩为波纹管结构,其材质为透明塑性材质,以便于观察钻头进给深度的同时,不对取样过程造成妨碍,并可收集钻孔时产生的煤尘,避免使用者吸入,影响健康。

进一步的,所述环形卡箍内壁敷设有橡胶垫片,以使环形卡箍对钻机手柄卡箍更为牢固。

本实用新型使用时,将设备整体通过叉车等运输工具运输至取样现场,根据取样位置灵活旋转支撑立柱以调整进给支撑柱朝向,调整完毕后将限位立柱插设于底部限位块上的限位孔内,对支撑立柱进行限位。根据取样角度灵活调整进给支撑柱角度,调整完毕后拧紧螺栓与螺母,对进给支撑柱进行硬限位固定。使用环形卡箍将取样钻机的手柄固定,开动钻机并推动钻机,也就是推动环形卡箍,环形卡箍在滑轨内向前滑动,以使钻机向前进给取样,在进给过程中防止钻机在取样时发生偏移,影响取样效果,防止钻头断裂。其中在钻机取样时,煤灰落于防尘遮罩内部,防止灰尘散逸。

本实用新型的有益效果是:本实用新型在煤层取样时提供了强大的辅助功能,针对传统的多角度变换位置手动取样过程中,使用者体力难以支撑,对煤层侧面及顶部的频繁取样时,钻机难以保持平稳,钻机如无法保持平稳,钻头歪斜易产生断裂等情况,提供了解决这一系列问题的辅助设备。使取样工作更为轻松安全。通过设置支撑立柱和进给支撑柱的活动连接结构,可使设备取样角度和范围更广,调整取样角度更为灵活,仅针对底部限位块地面放置位置及其周圈地面无法取样外,其他位置均可灵活取样。通过设置进给支撑柱内的环形卡箍,可在卡箍钻机手柄后,推动钻机取样的过程中,防止钻头发生偏斜,出现钻头断裂等影响生产安全的情况。通过设置防尘遮罩,可收集钻孔时产生的煤尘,避免使用者吸入,影响健康。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种煤层取样钻机辅助支架的结构示意图;

图2是本实用新型所述的一种煤层取样钻机进给支撑柱、进给凹槽、滑轨和环形卡箍的位置关系示意图;

附图标记:

1-防尘遮罩 2-进给支撑柱 3-限位横杆 4-限位立柱 5-限位孔 6-耳板 7-底部限位块 8-支撑立柱 9-滑轨 10-进给凹槽 11-环形卡箍 12-钻机 13-挡尘板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1和图2,本实用新型所述的一种煤层取样钻机辅助支架,包括:底部限位块7,所述底部限位块7为一质量较重的实心金属立柱,底部限位块7放置于需要采集煤样的地面,对整体设备起到固定和限位的作用,所述底部限位块7上固定设有两个向外延伸的耳板6,两耳板6对称设置,以便于叉车等运输设备对本设备进行运输,所述底部限位块7顶部设有一环形滑轨,环形滑轨内滑动连接有一支撑立柱8,也就是说支撑立柱8可以在环形滑轨内360度转动,所述支撑立柱8上设有两个对称的耳板,耳板内铰接有限位横杆3,限位横杆3末端铰接有限位立柱4,对应限位立柱4,在底部限位块7上阵列设有若干限位孔5,也就是说,当支撑立柱8需要在某一角度固定时,可将两限位立柱4插设于底部限位块7上的限位孔5内,对限位立柱4的转动起到限位作用。所述支撑立柱8上端铰接有一进给支撑柱2,所述进给支撑柱2由螺母和螺栓铰接于支撑立柱8上,也就是螺栓依次穿过支撑立柱8和进给支撑柱2,在进给支撑柱2需要在特定角度固定于支撑立柱8上时,可拧紧螺栓与螺母,对进给支撑柱2进行硬限位固定。所述进给支撑柱2上设有一内凹的进给凹槽10,所述进给凹槽10贯穿整个进给支撑柱2,在进给凹槽10内设有进给滑轨9,进给滑轨9内滑动连接有一环形卡箍11,环形卡箍11用于卡箍固定钻机12。也就是说,环形卡箍11将钻机12手柄卡箍固定,在对煤层取样时,推动钻机12,也就是推动环形卡箍11,环形卡箍11在滑轨9内向前滑动,以使钻机12向前进给取样,在进给过程中防止钻机12在取样时发生偏移,影响取样效果,防止钻头断裂。

进一步的,所述进给支撑柱2末端固定设有一挡尘板13,用于遮挡钻孔取样时的煤尘,挡尘板13上对应钻机12钻头设有一通孔,用于钻头通过。

进一步的,所述挡尘板13上设有一透明的防尘遮罩1,所述防尘遮罩1为波纹管结构,其材质为透明塑性材质,以便于观察钻头进给深度的同时,不对取样过程造成妨碍,并可收集钻孔时产生的煤尘,避免使用者吸入,影响健康。

进一步的,所述环形卡箍11内壁敷设有橡胶垫片,以使环形卡箍11对钻机12手柄卡箍更为牢固。

本实用新型使用时,将设备整体通过叉车等运输工具运输至取样现场,根据取样位置灵活旋转支撑立柱8以调整进给支撑柱2朝向,调整完毕后将限位立柱4插设于底部限位块7上的限位孔5内,对支撑立柱8进行限位。根据取样角度灵活调整进给支撑柱2角度,调整完毕后拧紧螺栓与螺母,对进给支撑柱2进行硬限位固定。使用环形卡箍11将钻机12的手柄固定,开动钻机12并推动钻机12,也就是推动环形卡箍11,环形卡箍11在滑轨9内向前滑动,以使钻机12向前进给取样,在进给过程中防止钻机12在取样时发生偏移,影响取样效果,防止钻头断裂。其中在钻机12取样时,煤灰落于防尘遮罩1内部,防止灰尘散逸。

综上所述,本实用新型结构简单,使用方便,更加有利于井下钻孔取样作业。

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