1.一种协同阵列组合锚杆装置，其特征在于，包括：
锚杆组件(1)，设有多个；
荷载调节器(2)，与所述锚杆组件(1)连接、且与所述锚杆组件(1)一一对应；
连接管(3)，与外部加压设备连通，且相邻所述荷载调节器(2)之间通过所述连接管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种协同阵列组合锚杆装置，其特征在于，所述锚杆组件(1)包括：
注浆锚杆(11)，与所述荷载调节器(2)连接；
注浆锚头(12)，与所述注浆锚杆(11)连接；
止浆锚具(13)，与所述注浆锚杆(11)连接；
密封件(14)，分别与所述止浆锚具(13)、所述注浆锚杆(11)和所述荷载调节器(2)连接；
限位件(15)，分别与所述注浆锚杆(11)和所述荷载调节器(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种协同阵列组合锚杆装置，其特征在于，所述荷载调节器(2)包括：
活塞杆(21)，与所述密封件(14)连接、且与所述注浆锚杆(11)滑动连接；
环向容腔(22)，分别与所述活塞杆(21)和所述限位件(15)连接、且与所述注浆锚杆(11)滑动连接；
接头(23)，与所述环向容腔(22)连通、且与所述连接管(3)连通。
4.根据权利要求3所述的一种协同阵列组合锚杆装置，其特征在于，所述环向容腔(22)为环向圆柱形油缸，各所述环向容腔(22)的横截面积不同。
5.根据权利要求4所述的一种协同阵列组合锚杆装置，其特征在于，相邻所述荷载调节器(2)之间串联形成串联阵列，位于串联阵列一端的所述荷载调节器(2)通过所述连接管(3)与所述外部加压设备连通，另一端设有可拆卸封堵件(4)。
6.一种协同预应力阵列锚杆的施工方法，其特征在于，具体步骤包括：
步骤1、钻孔、清孔；
步骤2、将组装好的锚杆打入孔洞中，在锚杆留在孔洞外的一端安装千斤顶并对锚杆和千斤顶进行固定；
步骤3、按预设好的指定位置上重复s1-s2，预设好的指定位置形成阵列，将阵列内所有锚杆施做完成；
步骤4、用油管将所有千斤顶进行串联，通过外部加压设备对连通的千斤顶内进行充油；
步骤5、通过调节外部加压设备对千斤顶拉力进行调整，将锚杆预应力加载至设计值；
步骤6、关闭油管前端阀门实现千斤顶内部为密封状态，撤走外部加压设备。
7.根据权利要求6所述的一种协同预应力阵列锚杆的施工方法，其特征在于，所述步骤2具体步骤包括：
步骤2.1、将锚头安装到锚杆头部，将锚杆头部伸入孔洞中；
步骤2.2、锚杆尾部留在孔洞外，在锚杆尾部依次安装锚具、止浆塞和垫板；
步骤2.3、在锚杆尾部继续安装千斤顶并调整千斤顶的油管接口的位置；
步骤2.4、在锚杆尾部紧挨千斤顶处安装限位板，锁紧限位板对锚杆、锚具、垫板和千斤顶进行限位与固定。
8.根据权利要求7所述的一种协同预应力阵列锚杆的施工方法，其特征在于，所述步骤4具体步骤包括：
步骤4.1、通过油管将各中空千斤顶串联连通，同时将串联的千斤顶一端与加压设备连接；
步骤4.2、打开串联最末端千斤顶的封堵螺丝；
步骤4.3、施加外部油压，往锚杆阵列中的油管和千斤顶供油；
步骤4.4、当油充满管路和千斤顶的缸体后，拧紧串联最末端千斤顶的封堵螺丝。