一种组合式湿式混凝土喷射机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土喷射装置，尤其是涉及一种组合式湿式混凝土喷射机。
【背景技术】
[0002]混凝土喷射机是对矿山巷道、隧道等场所进行混凝土喷射的主要设备，主要是利用压缩空气将混凝土喷射到施工面上，现有的喷射机主要分为干料喷射机和湿料喷射机，然而两种喷射机均存在很大问题，干料喷射机体积小；功耗低；效率高；易操作维护；但在喷射过程中容易形成大量的粉尘污染环境，湿料喷射机相比干喷机无粉尘污染，但体积大；功耗高；效率低；操作维护复杂且在喷射过程中容易凝固堵塞管路。而现有的干湿结合的喷射机由于管路太长依然容易造成管路堵塞的问题，同时容易造成混合不均匀，影响施工效果。同时喷射机的搅拌设备，由于要不断加料，现有的搅拌设备加料只能从单方向加料比较麻烦，而且容易有杂物落入搅拌筒内影响搅拌设备工作，甚至堵塞整个喷射机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为解决现有的喷射机使用不方便，由于管路过长容易造成凝固堵塞以及混合不均匀影响施工效果的问题，提供一种组合式湿式混凝土喷射机。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是:
[0005]—种组合式湿式混凝土喷射机，包括移动车架1、移动车架I1、安装在移动车架I上的浆料搅拌输送机和安装在移动车架II上的干料输送机，还包括浆料输送管、干料输送管、环状混浆器和喷射头，环状混浆器通过干料输送管和浆料输送管分别与干料输送机和浆料搅拌输送机连通，所述的环状混浆器包括主管道、支管道和外壳，外壳套设在主管道上，外壳内壁和主管道外壁密封配合形成环形的密封工作腔，该密封工作腔即为浆料流动腔，支管道安装在外壳上且支管道与浆料流动腔连通，主管道上开设有多个沿其圆周均匀分布的用于将浆料流动腔与主管道连通的连接孔，主管道的一端与干料输送管连通，另一端与喷射头连接，分管道与浆料输送管连通。
[0006]所述的主管道的外圆周上设置有间隔分布的挡环I和挡环II，且挡环I的直径小于挡环II的直径，外壳为一个内部开设有阶梯孔的套筒，外壳套设在主管道上挡环I和挡环II的外部，通过挡环1、挡环II和外壳内壁的密封配合形成位于三者之间的浆料流动腔。
[0007]所述的挡环I和挡环II与外壳接触面上均安装有密封环。
[0008]所述的浆料搅拌输送机包括搅拌筒、动力轴、驱动动力轴转动的驱动电机、用于提供搅拌浆料用水的供水管和盖设在搅拌筒开口上的筒盖，供水管安装在筒盖上，搅拌筒为从上至下依次设有的搅拌腔、动力腔和储料腔的筒体，搅拌腔和储料腔均与动力腔隔绝，搅拌腔和储料腔连通以便于将搅拌腔搅拌过的浆料储存在储料腔内，动力轴的一端转动安装在筒盖上，另一端依次穿过搅拌腔和动力腔后伸入储料腔内，位于搅拌腔内的动力轴上安装有复数个用于将干料与水混合的上搅拌叶片，位于动力腔内的搅拌轴通过传动轮带连接在驱动电机上，搅拌筒上开设有与储料腔连通的出料口，位于储料腔内的搅拌轴上安装有复数个便于浆料排出的下搅拌叶片，出料口通过出料管与出料栗连通以便于输送浆料。
[0009]所述的筒盖包括圆环状盖沿、固定在盖沿内的筛网和卡设在筛网上的开袋器，开袋器的一侧卡设在筛网上，其另一侧上设置有便于划开料袋的锯齿，盖沿上还设置有便于将筒盖转动连接在搅拌筒上的连接块。
[0010]所述的连接块内穿设有转轴以便于将筒盖转动设置在搅拌筒上。
[0011]所述的传动轮带和驱动电机之间安装有减速器。
[0012]所述的上搅拌叶片为一个搅拌铲，且固定在动力轴的搅拌铲所在平面与动力轴的夹角为30-50° O
[0013]所述的下搅拌叶片为搅拌杆，且搅拌杆均匀分布在动力轴。
[0014]所述的搅拌杆为U型搅拌杆。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的干料输送机和浆料搅拌输送机，把粉尘的主要来源物水泥先制成湿浆，然后在从喷射头喷出之前再与干料(石子，砂)进行混合，可以有效的避免，产生粉尘，同时避免了过早的混合造成的料凝固堵塞管路，所述的喷射头处设置有环状混浆器，使干料和浆料在这里边进行混合，然后通过喷头喷出，同时在环状混浆器内部设置有复数个连接孔，且沿主管道的圆周分布，这样就使得主管道内的干料的四周均匀的喷射浆料，便于使浆料和干料混合均匀，提高喷射后的使用效果；同时使用的湿料搅拌机设置有三个腔室，将料的混合和储存分开，这样就保证了浆料的连续传送也可以减缓浆料的凝固，同时设置有上下两个搅拌叶片，也可以使浆料一直处于搅拌状态，避免凝固，同时设置有动力腔，在动力腔内对驱动轴的中部进行传动，避免动力轴的传动不均匀，影响其使用寿命，同时在顶部设置有滤网，可以避免杂物落入搅拌筒内，同时设置有锯齿便于料袋的打开，且采用滤网结构使得整个筒的上方均可以加料，同时料袋未被锯齿划开的一面还可以起到遮挡作用避免料乱发，改变了传统加料被限制位置的问题。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体安装示意图。
[0017]图2为本实用新型中浆料搅拌输送机的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型中筒盖的侧视图。
[0019]图4为本实用新型中图3所示筒盖的立体示意图。
[0020]图5为本实用新型中环状混浆器的结构示意图。
[0021]图示标记:1、移动车架I ;2、浆料搅拌输送机；201、出料栗；202、出料管；203、驱动电机；204、减速器；205、下搅拌叶片；206、上搅拌叶片；207、动力轴；208、筒盖；208_1、盖沿；208-2、锯齿；208-3、开袋器；208_4、连接块；208_5、筛网；209、搅拌腔；2010、动力腔；2011、储料腔；2012、传动轮带；3、移动车架II ;4、浆料输送管；5、干料输送管；6、环状混浆器；601、外壳；602、支管道；603、浆料流动腔；604、挡环II ;605、连接孔；606、密封环；607、挡环I ;608、主管道；7、喷射头；8、干料输送机。
【具体实施方式】
[0022]图1-5所示，【具体实施方式】如下:
[0023]—种组合式湿式混凝土喷射机，包括移动车架I1、移动车架113、安装在移动车架Il上的浆料搅拌输送机2和安装在移动车架113上的干料输送机8，还包括环状混浆器6、干料输送管5、浆料输送管4和喷射头7，环状混浆器6通过干料输送管5和浆料输送管4分别与干料输送机8和浆料搅拌输送机2连通，所述的环状混浆器6包括主管道608、支管道602和外壳601，外壳601套设在主管道608上，外壳601内壁和主管道外壁密封配合形成环形的密封工作腔，该密封工作腔即为浆料流动腔603，支管道602安装在外壳601上且支管道602与浆料流动腔603连通，主管道608上开设有复数个沿其圆周均匀分布的用于将浆料流动腔603与主管道608连通的连接孔605，主管道608的一端与干料输送管5连通，另一端与喷射头7连接，分管道602与浆料输送管4连通。
[0024]所述的主管道608的外圆周上设置有间隔分布的挡环1607和挡环11604，且挡环1607的直径小于挡环II604的直径，外壳601为一个内部开设有阶梯孔的套筒，外壳601套设在主管道608上挡环1607和挡环II604的外部，通过挡环1607、挡环II604和外壳601内壁的密封配合形成位于三者之间的浆料流动腔603。
[0025]所述的挡环1607和挡环II604与外壳601接触面上均安装有密封环606。
[0026]所述的浆料搅拌输送机2包括搅拌筒、动力轴207、驱动动力轴转动的驱动电机203