二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置的制造方法

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二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤矿井下大块煤或矸石破碎装置,具体涉及一种二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置。
【背景技术】
[0002]煤矿井下工作面回采过程中,当遇到地质构造或者顶板条件不好时,经常遇到大块煤或矸石掉落到刮板输送机上,妨碍割煤机的运转,影响工作面正常生产。以往,我国多采用井下工作面炸药爆破的方式或气动凿岩机和铁锤破碎的方法进行处理,炸药爆破的方式破碎大块煤或矸石,存在安全隐患,安监总煤调〔2015〕16号国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下爆破作业安全管理九条规定》中第八条必须按规定处理大块煤(矸)和煤仓(眼)堵塞,严禁采用炸药爆破方式处理。气动凿岩机和铁锤破碎大块煤或矸石,需要耗费大量人力物力,效率低下,并且效果不好。既不安全也不经济。
[0003]国外一些较发达国家早在70、80年代进行了二氧化碳致裂器研究。英、法、美、俄、波兰、挪威等国已将二氧化碳致裂器用于采煤。其原理为:在致裂器主管内充装液态二氧化碳,使用发爆器快速激发加热装置,液态二氧化碳瞬间气化膨胀并产生高压,体积膨胀600倍以上,当压力达到剪切片极限强度时,定压剪切片破断,高压气体从泄爆头释放,作用在煤体上,从而达到致裂煤体采煤的目的。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于将二氧化碳致裂器致裂煤体的采煤技术,开发为二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置及破碎方法,替代炸药破碎大块煤或矸石的方式,杜绝炸药爆破造成事故发生的可能,同时提高效率、消除安全隐患、节省人力物力。
[0005]为了解决现有技术存在的问题,本实用新型采用的技术方案是提供了一种二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置,包括带有充气开关及充气口的致裂器筒体,由带有起爆电极线放置在灌装腔体内的发热装置用平衡调节旋钮固定在致裂器筒体上,由带泄爆口的泄爆头将剪切片固定在致裂器筒体上,特征在于:致裂器筒体顶部设置有液压单体槽,配有单体液压支柱。
[0006]其中:致裂器筒体顶部设置有液压单体槽,配有单体液压支柱,用致裂器筒体顶部固定有单体液压支柱代替。
[0007]其中:致裂器筒体上部设置有提手,下部设置有平衡调节架,平衡调节架带有固定在致裂器筒体上的调节螺纹。
[0008]其中:泄爆头的泄爆口内放置有冲击弹。
[0009]其中:剪切片与冲击弹为一体件。
[0010]其中:配有单体液压支柱,用捆绑装置代替,捆绑装置包括由固定在上顶板上的支柱穿过带有下底板槽的下底板至液压单体槽,上顶板与下底板中间穿有带丝杠螺纹的丝杠,丝杠下端固定有下档盘,下底板与下档盘之间设置有推力球轴承,丝杠顶端穿有旋转杆,下底板上的下底板槽挂有捆绑矸石(煤)的绳索,绳索用绳索扣扣接。
[0011]其中:绳索用钢丝绳或链条。
[0012]为了便于理解介绍一下一种利用二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置破碎煤或矸石的方法,包括将泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,用单体液压支柱一端顶在液压单体槽12,另一端顶在巷道体上,通过起爆电极线8接通电源,在灌装腔体3内的发热装置10加热致使灌装腔体3内的液态二氧化碳膨胀将剪切片6剪出,气体冲击大块煤或矸石使其破碎。
[0013]此方法对大块煤或矸石破碎不彻底时,可以再次破碎。
[0014]—种利用二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置破碎煤或矸石的方法,包括将泄爆口内放置有冲击弹66的泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,用单体液压支柱一端顶在液压单体槽12,另一端顶在巷道体上,通过起爆电极线8接通电源,在灌装腔体3内的发热装置10加热致使灌装腔体3内的液态二氧化碳膨胀将剪切片6剪出,冲击弹66与气体同时冲击大块煤或矸石使其破碎。
[0015]此方法对大块煤或矸石破碎较理想,很少出现大块现象,不需要再次破碎。
[0016]—种利用二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置破碎煤或矸石的方法,包括将泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,用捆绑装置将矸石捆绑好,具体捆绑方法为,将泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,将支柱23顶在液压单体槽12上后,将用绳索扣102扣接的绳索101捆绑矸石(煤)后挂在下底板槽103上,用旋转杆21旋转使矸石(煤)101与泄爆头7紧密结合,通过起爆电极线8接通电源,在灌装腔体3内的发热装置10加热致使灌装腔体3内的液态二氧化碳膨胀将剪切片6剪出,气体冲击大块煤或矸石使其破碎。
[0017]此方法对大块煤或矸石破碎不彻底时,可以再次破碎。
[0018]—种利用二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置破碎煤或矸石的方法,包括将泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,用捆绑装置将矸石捆绑好,具体捆绑方法为,将泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,将支柱23顶在液压单体槽12上后,将用绳索扣102扣接的绳索101捆绑矸石(煤)后挂在下底板槽103上,用旋转杆21旋转使矸石(煤)101与泄爆头7紧密结合,通过起爆电极线8接通电源,在灌装腔体3内的发热装置10加热致使灌装腔体3内的液态二氧化碳膨胀将剪切片6剪出,冲击弹66与气体同时冲击大块煤或矸石使其破碎。
[0019]此方法对大块煤或矸石破碎较理想,很少出现大块现象,不需要再次破碎。
[0020]其中:当遇到大块矸石(煤)101的表面不规则,泄爆头7与大块矸石(煤)101接触不稳定时,旋动平衡调节架4调节高度,使泄爆头7与大块矸石(煤)101接触稳定,同时使平衡调节架4与大块矸石(煤)101接触稳定后,再继续破碎大块矸石(煤)101。
[0021]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的装置设置的单体液压槽12与单体液压支柱配合,结构简单,便于使用,提拿方便,捆绑装置结构设计简单,捆绑效果好,设置有调节架4可使泄爆头7与大块矸石(煤)101接触稳定,同时使平衡调节架4与大块矸石(煤)101接触稳定,泄爆头7的泄爆口内放置有冲击弹66,获得好的破碎效果,还提供了利用对应装置破碎煤或矸石的方法,简单、实用,效果理想。从技术上确保了严禁采用炸药爆破方式处理大块矸石(煤)101。
【附图说明】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0023]图1是本实用新型立体不意图;
[0024]图2是本实用新型主视示意图;
[0025]图3是本实用新型不带冲击弹的A-A剖面图;
[0026]图4是本实用新型带冲击弹的A-A剖面图;
[0027]图5是本实用新型带液压单体支柱结构示意图;
[0028]图6是本实用新型带捆绑结构示意图。
[0029]图中:1.充气开关,2.充气口,3.灌装腔体,4.平衡调节架,5.垫片,6.剪切片,7.泄爆头,8.起爆电极线,9.平衡调节旋钮,10.发热装置,11.提手,12.液压单体槽,13.平衡调节架螺纹,21.旋转杆,22.上顶板,23.支柱,24.丝杠,25.丝杠螺纹,26.下底板,27.推力球轴承,28.下挡盘,31.致裂器筒体,40.液压单体支柱,66.冲击弹,100.绳索,101.矸石(煤),102.绳索扣,103.下底板槽。
【具体实施方式】
[0030]实施例一
[0031 ]参见图1、图2、图3,一种二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置,包括带有充气开关I及充气口2的致裂器筒体31,由带有起爆电极线8放置在灌装腔体3内的发热装置10用平衡调节旋钮9固定在致裂器筒体31上,由带泄爆口的泄爆头7将剪切片6固定在致裂器筒体31上,特征在于:致裂器筒体31顶部设置有液压单体槽12,配有单体液压支柱。
[0032]其中:致裂器筒体31上部设置有提手11,下部设置有平衡调节架4,平衡调节架4带有固定在致裂器筒体31上的调节螺纹13。其中:平衡调节架4为三根。其中:剪切片6与致裂筒体31接触处垫有垫片5。
[0033]—种利用二氧化碳相变破碎煤矿井下大块煤或矸石装置破碎煤或矸石的方法,包括将泄爆头7对准大块煤或矸石中心后,用单体液压支柱一端顶在液压单体槽12,另一端顶在巷道体上,通过起爆电极线8接通电源,在灌装腔体3内的发热装置10加热致使灌装腔体3内的液态二氧化碳膨胀将剪切片6剪出,气体冲击大块煤或矸石使其破碎。
[0034]其中:当遇到大块矸石(煤)101的表面不规则,泄爆头7与大块矸石(煤)101接触不稳定时,旋动平衡调节架4调节高度,使泄爆头7与大块矸石(煤)101接触稳定,同时使平衡调节架4与大块矸石(煤)101接触稳定后,再继续破碎大块矸石(煤)101。
[0035]此方法对大块煤或矸石破碎不
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