永磁无刷直流变频轴流风机的制作方法

技术特征：

1.永磁无刷直流变频轴流风机，包括风扇框架（1）、叶轮（2）、罩盘（4）、线包（5）、转子铁心体（6）、永磁体（7）、定子铁心体（8）、PCB电路板（9）、散热框架（10）、控制电缆线（25）、双核单片机（11）、前置驱动芯片（16）、VMOS功率管（18），其特征在于：

所述的散热框架（10）采用铝合金材质，外形呈圆柱体，圆柱上镂刻有圆柱体外螺纹（17），散热框架（10）内部中央位置挖空成六边形，散热框架（10）上有四个挂耳（24），每个挂耳（24）的中心有孔，螺丝可穿过风扇框架（1）上的风扇框架固定孔（21）分别与散热框架（10）上带孔的挂耳（24）相连为一体；

所述的PCB电路板（9）为中央带孔的圆形印制板，PCB电路板（9）的圆周上分别均匀分布四个弧形的缺口（33），保证PCB电路板（9）绕过弧形的挂耳（24）后嵌入在散热框架（10）中，PCB电路板（9）焊接有双核单片机（11）、前置驱动芯片（16），采用TOP220封装的VMOS功率管（18）的引脚焊接在PCB电路板（9）上，其散热面则通过卧式安装方式用螺丝固定在散热框架（10）的中央呈六边形的框架上，六边形的每一边上最多允许安装四个TOP220封装的VMOS功率管（18）；

所述的罩盘（4）是一个中间有隔离板的空心圆柱体，在隔离板中心位置有一个轴承B安装台阶（12），隔离板将罩盘（4）分隔成两部分，在罩盘（4）的一端内壁带内螺纹（22），另外一端内壁上带有突出的弧形凸条（31），其中装配了PCB电路板（9）后的散热框架（10）通过其圆柱体外螺纹（17）旋入到罩盘（4）的内螺纹（22）中，使散热框架（10）与罩盘（4）连成一体；

所述的定子铁心体（8）是由多片硅钢冲片叠合而成，定子铁心体（8）上有开口（34）和弧形凹槽（32），将线包（5）装入转子铁心体（6）的开口（34）后，可将转子铁心体（6）沿着弧形凹槽（32）的方向插入安装在一端带弧形凸条（31）的罩盘（4）中，隔离板上有用于线包（5）的穿线孔（20），线包（5）中的各个线圈出线通过穿线孔（20）与PCB电路板（9）相连；

所述的转子铁心体（6）的中央位置安装有转动轴（26），转子铁心体（6）的边缘上开有定位弧形凹槽（32）并且嵌有瓦片状的永磁体（7），转动轴（26）上分别装配轴承A（29）和轴承B（30），轴承A（29）再嵌入到风扇框架（1）的轴承A安装台阶（14）中，轴承B（30）嵌入到罩盘（4）分隔板的轴承B安装台阶（12）中；

所述的叶轮（2）上带有叶片（3），叶轮（2）的中心位置有一个含加强肋的圆形台阶，圆形台阶中心处有一个转动轴连接孔（13），转动轴（26）上的一端螺纹与叶轮（2）的转动轴连接孔（13）相连。

2.根据权利要求1所述的永磁无刷直流变频轴流风机，其特征在于：所述的风扇框架（1）采用铝合金材质，外侧呈六边形，中间呈圆形，风扇框架（1）上有一个出线护套孔（23）和四条加强肋条（15），其中一条加强肋条上开有嵌线槽（27），所述的控制电缆线（25）沿着嵌线槽（27）走线，一端穿过出线护套孔（26）后引出，控制电缆线（25）的另一端直接焊接在PCB电路板（9）上。

3.根据权利要求1或2所述的永磁无刷直流变频轴流风机，其特征在于：所述的控制电缆线（11）为八芯电缆线，分别是：电源正极（B+）、电源负极（B-）、紧急制动(BRK)、风机启动/停止（BRK）、风机正反转（F/R）、调速（SPEED）、Vc(+5V)、公共端（COM），其中，风机启动/停止（BRK）接启动/停止开关，风机正/反转（F/R）外接电机正/反转开关，紧急制动(BRK)接紧急制动开关，所述的调速（SPEED）及Vc(+5V)、公共端（COM）共同外接调速转把。

4.根据权利要求1所述的永磁无刷直流变频轴流风机，其特征在于：所述的双核单片机（8）芯片内同时集成有高速乘除法运算单元（iMDU）和用于协调旋转矢量数字计算单元（iCORDIC）内核，双核单片机（8）的I/O引脚与前置驱动芯片（16）相连，VMOS功率管（18）的控制端再与前置驱动芯片（16）相连。