本实用新型涉及一种吊扇灯，特别涉及吊扇灯改进结构。
背景技术：
装饰吊扇俗称吊扇灯，它是灯和吊扇的完美结合，既具灯的装饰性，又具风扇的实用性。
目前市面上销量较好为一种可隐藏扇叶的隐形吊扇灯，这种隐形吊扇灯的优点在于：当用户不使用风扇功能时，扇叶会自动收拢隐藏，不影响美观，当用户使用风扇功能时，扇叶会自动展开，实用性强。
但是目前的吊扇灯结构复杂，零配件较多，装配困难，而且部分吊扇灯的扇叶展开或收拢均为独立结构，导致吊扇灯的每个扇叶张开或收拢时间不同步，容易损坏吊灯灯，而且影响吊扇灯的美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种扇叶展开和收拢顺畅、扇叶展开和收拢同步、结构简单、装配容易的一种吊扇灯改进结构。
本实用新型的目的是这样实现的。
一种吊扇灯改进结构，包括吊挂部分、风扇部分和灯具部分，吊挂部分、风扇部分和灯具部分由上至下依顺序设置，其特征在于：所述风扇部分包括至少两组扇叶组件、底盘、同步齿轮和电机。所述扇叶组件包括扇叶和扇叶轴，底盘连接电机、并由电机带动旋转，所述扇叶通过扇叶轴安装在底盘上，靠近所述扇叶轴位置的扇叶一端设置有传动齿牙，传动齿牙与同步齿轮啮合，且同步齿轮设置在底盘的上方；此款吊扇灯，较传统吊扇灯需要增设独立的传动齿轮来传递扇叶所需动力相比，通过在扇叶一端增设传动齿牙，以代替独立的传动齿轮，不仅节省了“独立的传动齿轮”这一配件，降低生产成本，而且免除了这一配件的安装，降低装配难度，大大提高生产效率，实现结构简单、装配容易的效果；再有，由于各扇叶的展开和收拢动作，均由同一同步齿轮联动，故此，可保证扇叶展开和收拢顺畅、扇叶展开和收拢同步。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
作为更具体的方案，所述底盘与同步齿轮之间连接有复位拉簧，以使同步齿轮的旋转动作平稳，有利于各扇叶的展开和收拢动作稳定、并起到一定缓冲作用。
作为更具体的方案，所述同步齿轮为环形齿轮，所述复位拉簧的一端连接环形齿轮的内侧边缘、另一端连接在底盘的上部，且所述复位拉簧为斜向设置，有利于进一步提高同步齿轮的平稳旋转，以及扇叶的展开和收拢动作稳定。
作为更具体的方案，所述同步齿轮的内侧边缘对应每一扇叶位置均设置有复位拉簧，进一步提高各扇叶的展开和收拢动作一致、稳定。
作为更具体的方案，所述带传动齿牙的扇叶一端设置有导向槽，传动齿牙设置在导向槽内，同步齿轮的外边缘伸入导向槽内、并与传动齿牙啮合，以使同步齿轮外边缘可沿导向槽延伸方向限位旋转，防止同步齿轮跑偏、甚至脱出。
作为更具体的方案，所述扇叶一端的导向槽是由上夹边和下夹边构成的间槽，上夹边和下夹边均为弧形，以构成弧形导向槽，这种导向槽结构相对较为简单，而且上夹边和下夹边构成的弧形间槽，保证同步齿轮外边缘沿弧形方向旋转。
作为更具体的方案，所述上夹边或下夹边与扇叶的一端为可拆式连接，方便上夹边或下夹边拆出来清洁和维护。
作为更具体的方案，所述传动齿牙和扇叶为一体成型，既增加其整体强度，又便于一次加工成型。
作为更具体的方案，所述扇叶靠近扇叶轴的位置设有下沉槽，下沉槽外壁靠近同步齿轮一侧设有传动齿牙，下沉槽内腔中心位置开有轴孔，位于下沉槽表面及底面均设有滚珠容置腔，滚珠置于滚珠容置腔内，滚珠压板压贴滚珠于下沉槽表面的滚珠容置腔内，底盘压贴滚珠于下沉槽底面的滚珠容置腔内，扇叶轴依次穿过滚珠压板、下沉槽的轴孔和底盘锁紧扇叶于底盘上；通过设置滚珠，滚珠有效降低扇叶和底盘之间的摩擦阻力，扇叶能够顺畅、轻松转动，有效避免噪音产生，提高吊扇灯的稳定性。
作为更具体的方案，所述底盘设置有限制扇叶展开角度的第一限位挡板和限制扇叶收拢角度的第二限位挡板，扇叶端部设置有挡块，扇叶安装于底盘上，挡块位于第一限位挡板和第二限位挡板之间，扇叶展开时，挡块抵靠在第一限位挡板上，扇叶收拢时，挡块抵靠在第二限位挡板上。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款吊扇灯，较传统吊扇灯需要增设独立的传动齿轮来传递扇叶所需动力相比，通过在扇叶一端增设传动齿牙，以代替独立的传动齿轮，不仅节省了“独立的传动齿轮”这一配件，降低生产成本，而且免除了这一配件的安装，降低装配难度，大大提高生产效率，实现结构简单、装配容易的效果；再有，由于各扇叶的展开和收拢动作，均由同一同步齿轮联动，故此，可保证扇叶展开和收拢顺畅、扇叶展开和收拢同步。
（2）再有，由于各扇叶与同一同步齿轮啮合，实现扇叶展开和收拢的同步动作，大大提高吊扇灯运行的稳定性。
（3）而且，扇叶和底盘为活动连接、且两者之间设有滚珠，滚珠有效降低扇叶和底盘之间的摩擦阻力，扇叶以扇叶轴为旋转中心，扇叶能够顺畅、轻松转动，有效避免噪音产生，提高吊扇灯的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型吊扇灯的扇叶示意图。
图2为图1的扇叶另一角度示意图。
图3为扇叶呈收拢状态的吊扇灯示意图。
图4为扇叶呈展开状态的吊扇灯示意图。
图5为图4的俯视图。
图6为扇叶呈展开状态的吊扇灯示意图（除掉吊挂部分）。
图7为其中一块扇叶呈分拆状态的吊扇灯示意图。
图8为本实用新型吊扇灯的爆炸图。
图9为吊扇灯的风扇部分示意图。
图10为图9的俯视图。
图11为图9的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
结合图1至图11所示，一种吊扇灯改进结构，包括吊挂部分1、风扇部分2和灯具部分3，所述吊挂部分1、风扇部分2和灯具部分3由上往下依顺序设置。
所述风扇部分2包括四组扇叶组件、底盘21、同步齿轮22、电机23、滚珠24和滚珠压板25，每组扇叶组件包括扇叶26和扇叶轴27。
所述扇叶26靠近扇叶轴27的位置设置有下沉槽4和挡板5，下沉槽4一侧外壁设有导向槽41和传动齿牙42，下沉槽4内腔中心位置开有轴孔43，位于轴孔43外围的下沉槽4表面及底面均设有滚珠容置腔44。
所述导向槽41包括弧形的上夹片411和弧形的下夹片412，弧形的上夹片411和弧形的下夹片412构成弧形的导向槽41，所述传动齿牙42置于导向槽41内，传动齿牙42、下夹片412和扇叶26一体成型，上夹片411开有通孔413，传动齿牙42对应通孔413位置开有螺孔421，螺钉6穿过上夹片411的通孔413锁紧于传动齿牙42的螺孔421内，实现上夹片411以可拆卸方式安装于扇叶26上。
所述滚珠24置于下沉槽4内腔表面及底面的滚珠容置腔44内，滚珠压板25压贴滚珠24于下沉槽4表面，底盘21压贴滚珠24于下沉槽4底面，扇叶轴27依次穿过滚珠压板25、下沉槽4的轴孔43和底盘21并锁紧在一起，扇叶26安装于底盘21上，扇叶26以扇叶轴27为旋转中心， 扇叶26能够顺畅展开及收拢。
所述同步齿轮22为环形齿轮，同步齿轮22安装于底盘21上方，同步齿轮22圆心位置和底盘21圆心位置一致，同步齿轮22的垂直投影位于底盘21内，同步齿轮22的外边缘伸入导向槽41内、并与传动齿牙42啮合，并且导向槽41限制同步齿轮22沿轴向方向的移动距离。
所述同步齿轮22的内侧边缘对应每一扇叶26位置均设置有复位拉簧7，同步齿轮22内侧边缘沿圆周方向均匀设有第一钩块221，底盘21对应同步齿轮22沿圆周方向均匀设有第二钩块211，复位拉簧7一端连接在第一钩块221上，复位拉簧7另一端连接在第二钩块211上，并且复位拉簧7以斜向设置于底盘21和同步齿轮22之间，构成同步齿轮22的复位机构。
所述底盘21表面设置有限制扇叶26展开角度的第一限位挡板212和限制扇叶收拢角度的第二限位挡板213，扇叶26安装于底盘21上，扇叶26的挡板5位于底盘21的第一限位挡板212和第二限位挡板213之间，当扇叶26展开时，扇叶26的挡板5抵靠在第一限位挡板212上，当扇叶26收拢时，扇叶26的挡板5抵靠在第二限位挡板213上。
所述电机23安装在底盘21上，电机23带动底盘21转动，当底盘21旋动时，扇叶26通过离心力甩出展开，当底盘21静止时，扇叶26通过同步齿轮22的复位机构带动，扇叶26收拢并隐藏于底盘上。
所述灯具部分3包括灯盘31、灯具32和灯罩33，灯具32安装于灯盘31上，灯罩33包裹灯具32安装于灯盘31上构成灯具部分3。所述风扇部分2的电机23、灯具部分3的灯盘31均和吊挂部分1连接，灯具部分3位于风扇部分2下方。
工作原理：
当吊扇灯的电机23启动时，电机23带动底盘21旋转，此时扇叶26通过底盘21旋转产生的离心力甩出（展开）扇叶26，由于扇叶26动作，扇叶26的传动齿牙42带动同步齿轮22转动，同步齿轮22转动即拉伸复位拉簧7，复位拉簧7产生形变，同时扇叶26的挡板5抵靠在底盘21的第一限位挡板212上，控制扇叶26展开的角度。
当吊扇灯的电机23关闭时，底盘21旋转产生的离心力消失，导致同步齿轮22的复位机构动作，复位拉簧7恢复初始状态，复位拉簧7拉动同步齿轮22转动，同步齿轮22带动扇叶26的传动齿牙42转动，扇叶26将收拢于底盘21上，同时扇叶26的挡板5抵靠在底盘21的第二限位挡板213上，控制扇叶26收拢的角度。