本实用新型涉及活塞/柱塞泵的设计领域，特别是涉及一种双缸活塞/柱塞泵。
背景技术：
活塞/柱塞泵靠活塞往复运动，使得泵腔工作容积周期变化，实现吸入和排出液体。由泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置组成，靠动力带动活塞在泵缸内作往复运动。现有的活塞/柱塞泵在使用时在高压情况下活塞杆易旋转，易引起抱死，压力不稳定，增加了摩擦力，提高了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是要提供一种双缸活塞/柱塞泵，解决了现有的活塞/柱塞泵易抱死、压力不稳定的问题，使用起来更加方便，摩擦力小，使用效果好。
为解决上述问题，本实用新型提供一种双缸活塞/柱塞泵，包括本体、汽包、储水室、定位槽、活塞/柱塞、端盖、进水口、出水口，单向阀，所述的本体内部设有储水室和进水通道，储水室上方连接有汽包，储水室和进水通道的两侧设有单向阀，本体两端设有端盖，端盖上设有水流通道，储水室与出水口连接，进水通道与进水口连接，本体内设有活塞/柱塞，活塞/柱塞与活塞杆/柱塞杆连接，所述的活塞杆/柱塞杆上设有定位槽。
活塞/柱塞通过活塞杆/柱塞杆带动做往复运动，通过单向阀的开合使进水通道内进水，将液体压入储水室经过汽包稳压排出。
采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：
与现有技术相比，本申请采用汽包加储水室的结构，液体通过单向阀直接进入储水室，经过储水室第一次稳压后再通过高压汽包稳压，可达到良好的效果，解决了现有的双缸活塞/柱塞泵压力不稳定、吸水不均匀，容易造成管路抖动，雾化不好的不足。
在活塞杆上增加了一个定位槽进行定位，解决了在高压情况下活塞杆旋转容易引起抱死、压力不稳定、摩擦力增大的不足，减少了动力损耗，可广泛用于各种多缸活塞/柱塞泵。
附图说明
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型一种双缸活塞/柱塞泵的结构示意图。
其中，1为端盖、2为汽包、3为出水口、4为进水口、5为活塞/柱塞、6为储水室、7为进水通道、8为单向阀、9为本体、10为定位槽。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提供一种双缸活塞/柱塞泵，包括本体9、汽包2、储水室6、定位槽10、活塞5、端盖1、进水口4、出水口3和单向阀8，所述的本体内部设有储水室6和进水通道7，储水室6上方连接有汽包2，储水室6和进水通道7的两侧设有单向阀8，本体两端设有端盖1，端盖1上设有水流通道，储水室6与出水口3连接，进水通道7与进水口4连接，本体9内设有活塞/柱塞5，活塞/柱塞5与活塞杆/柱塞杆连接，所述的活塞杆/柱塞杆上设有定位槽10。
活塞/柱塞5通过活塞杆/柱塞杆带动做往复运动，通过单向阀的开合使进水通道内进水，将液体压入水室储水经过汽包稳压排出。
当活塞杆/柱塞杆向右运动时，左侧的单向阀打开，水从进水口进入进水通道并经端盖和上端单向阀进入到储水室中，反之，当活塞杆/柱塞杆向左运动时左侧单向阀闭合，储水室中的水在压力作用下经出水口排出。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。