一种煤焦炭生产用除尘风机的制作方法

本实用新型涉及煤焦炭生产设备技术领域，具体为一种煤焦炭生产用除尘风机。

背景技术：
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煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。

而现有的煤焦炭生产工厂内粉尘比较大，这些粉尘不仅对环境污染严重，而且还严重的影响工作人员的身体健康，所以现在的工程内部会设置有专门除尘的除尘风机，现有的除尘风机噪音比较大，且长时间除尘后会使叶片表面沾染污不容易清理会导致除尘风机的工作效率降低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种煤焦炭生产用除尘风机，以解决上述背景技术中提出现有的除尘风机噪音较大，对风机内部叶片表面的灰尘不容易清理导致除尘风机的工作效率降低的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种煤焦炭生产用除尘风机，包括风机筒，所述风机筒内部镶嵌的支撑柱与固定轴进行连接，且固定轴的内部套设有转轴，所述转轴的前端连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面设置有风扇，所述转轴套设在皮带线的内部与电机进行连接，且电机的下端固定在固定块的内部，所述风机筒的上端连接有转动轴，且转动轴套设在支撑块的内部，所述风机筒的内部活动设置有隔音板，且风机筒的表面连接有扶手。

优选的，所述风机筒通过内部设置的螺纹结构构成拆分结构，且风机筒的上端安装有转动轴，并且风机筒通过转动轴贯穿于支撑块的内部进行固定。

优选的，所述支撑柱嵌入在风机筒的内部与支撑柱构成一体式结构，且支撑柱在风机筒的内部呈环形等距离固定在固定轴的内部。

优选的，所述固定轴内部套设有转轴，且转轴的前端固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的表面外部套设有风扇与螺纹杆构成转动结构。

优选的，所述隔音板为圆形结构，且隔音板连接在风机筒的内部，并且隔音板与风机筒的中心轴线重合。

本实用新型的优点：该煤焦炭生产用除尘风机是在风扇的外部安装了隔音板，在风机启动时可以通过隔音板来减少风机带来的噪音，同时风机内部通过支撑柱将风扇固定在风机筒的内部，可以通过螺纹杆对风扇进行拆卸清理，清理后的风扇不会因为表面积累灰尘而影响除尘风机的工作效率，从而提高了设备的整体工作效率，同时风扇方便清理使得除尘风机的使用寿命延长。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种煤焦炭生产用除尘风机后视结构示意图；

图2为本实用新型一种煤焦炭生产用除尘风机中隔音板结构示意图；

图3为本实用新型一种煤焦炭生产用除尘风机侧视图；

图4为本实用新型一种煤焦炭生产用除尘风机中风扇连接结构示意图；

图5为本实用新型一种煤焦炭生产用除尘风机图2中A处放大结构示意图。

图中：1、电机，2、皮带线，3、风机筒，4、支撑柱，5、风扇，6、转轴，7、固定轴，8、固定块，9、隔音板，10、扶手，11、支撑块，12、转动轴，13、螺纹杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种煤焦炭生产用除尘风机，包括风机筒3，风机筒3内部镶嵌的支撑柱4与固定轴7进行连接，且固定轴7的内部套设有转轴6，风机筒3通过内部设置的螺纹结构构成拆分结构，且风机筒3的上端安装有转动轴12，并且风机筒3通过转动轴12贯穿于支撑块11的内部进行固定，风机筒3可以通过内部的螺纹结构将风机筒3的左右两侧进行拆卸，便于更换风机筒3内部的隔音板9，以防使得隔音板9在风机内部长时间工作会使得隔音板9表面沾染灰尘，这样便于对隔音板9进行更换，支撑柱4嵌入在风机筒3的内部与支撑柱4构成一体式结构，且支撑柱4在风机筒3的内部呈环形等距离固定在固定轴7的内部，固定轴7通过支撑柱4固定在风机筒3的内部连接着固定轴7，且固定轴7的表面通过周围的支撑柱4对风机筒3的内部进行支撑，使得固定轴7在风机筒3内部的结构更加坚固，这样风机在运作时会减少噪音的产生，固定轴7内部套设有转轴6，且转轴6的前端固定连接有螺纹杆13，并且螺纹杆13的表面外部套设有风扇5与螺纹杆13构成转动结构，固定轴7套设在转轴6的外部，且这样可以通过固定轴7将风扇5固定在风机筒3的内部，在风机进行工作时，风扇5在风机内部结构更加固定，转轴6的前端连接有螺纹杆13，且螺纹杆13的表面设置有风扇5，转轴6套设在皮带线2的内部与电机1进行连接，且电机1的下端固定在固定块8的内部，风机筒3的上端连接有转动轴12，且转动轴12套设在支撑块11的内部，风机筒3的内部活动设置有隔音板9，且风机筒3的表面连接有扶手10，隔音板9为圆形结构，且隔音板9连接在风机筒3的内部，并且隔音板9与风机筒3的中心轴线重合，在风扇5工作的外部安装有隔音板9，这样可以在风机运作时会减少风机带来的噪音，且隔音板9可以进行更换，使用时比较方便，风扇5的外部安装了隔音板9，在风机启动时可以通过隔音板9来减少风机带来的噪音，同时风机内部通过支撑柱4将风扇5固定在风机筒3的内部，可以通过螺纹杆13对风扇5进行拆卸清理，清理后的风扇5不会因为表面积累灰尘而影响除尘风机的工作效率，同时风扇5方便清理使得除尘风机的使用寿命延长。

工作原理：在使用该煤焦炭生产用除尘风机时，首先检查该煤焦炭生产用除尘风机内部结构和零件是否完整，然后熟悉该煤焦炭生产用除尘风内部安装运行流程是否完整后再投入使用，使用时，将风机移动到煤焦炭生产时需要除尘的地方，然后启动电机1，通过电机1外部的皮带线2带动转轴6进行转动，从而转轴6表面的风扇5会随着转轴6进行同步转动，通过风扇5转动来对煤焦炭生产的地方进行除尘，风扇5转动时的噪音可以通过风机筒3内部的隔音板9进行隔绝，从而来减少噪音，对煤焦炭生产的地方除尘完毕后可以通过将风扇5通过转轴6前端的螺纹杆13将风扇5进行转动从转轴6表面抽离出来，对风扇5表面的污渍灰尘进行清理，可以提高风机的使用寿命，同时风机使用时间过长后，风机筒3内部的隔音板9的表面会沾染大量的灰尘，这样会使影响隔音板9在风机筒3内部的隔音效果，可以将打开风机筒3上端的转动轴12脱离支撑块11内部，便于打开风机筒3的左右两侧，然后通过风机筒3内部的螺纹结构，打开风机筒3的内部，对风机筒3内部的隔音板9进行更换，然后再闭合风机筒3的左右两侧，提高除尘风机的使用效率，从而完成了该煤焦炭生产用除尘风内部安装运行流程，这就是该煤焦炭生产用除尘风机的使用过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。