泄压保护齿轮泵、制造方法及其泄压保护方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种流体机械，特别涉及一种泄压保护齿轮栗、制造方法及其泄压保护方法。
【背景技术】
[0002]齿轮栗是依靠栗缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转栗。现有的齿轮栗一般由两个齿轮、栗体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。将液体排出即为对内部空间泄压，因齿轮栗收到的压力过载时会导致栗爆裂或电机烧毁的问题，所以齿轮栗的泄压保护尤为重要。
[0003]现有技术公开了一种电控泄压保护装置，它的目的是提供一种避免油管和油缸承受额外的负荷，从而增加举升系统的平顺性和寿命的电控泄压保护装置。该技术方案:所述电控泄压保护装置，包括有通过油路连接的液压油缸、油箱和齿轮栗，在油路中设置有电控分配系统，所述的电控分配系统包括有电控分配阀、卸荷阀和限位开关；其中卸荷阀与电控分配阀并联，电控分配阀同时连通三个电路，分别为举升电路、下降电路和慢降电路，依据不同的工况受不同电路控制；所述的限位开关串联在举升电路上，并与传感器连接，传感器设置在液压油缸的活塞杆处用于探测举升高度，限位开关根据传感器信号可切断或连通举升电路。其不足之处是:无法解决齿轮栗存在的压力过载导致的栗爆裂或电机烧毁的问题。
[0004]齿轮栗乃是利用抽真空将水吸到栗体，传统的齿轮栗都具备齿轮腔，而卸压阀是独立的机构，需加工的零件多，要求精度高，装配工艺程序多，使成本较高。传统高压齿轮栗设计必须以洗床加工一金属腔体，除了工艺复杂且成本昂贵，基于齿轮栗原理，真正具有真空作用的部分其实只有腔体的一半。齿轮腔大多由固定不动的前后封盖封闭，这样，当真空的栗体形成过压时，容易发生栗爆裂或电机烧毁的意外。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种将齿轮栗腔体中的齿轮改由浮动阀固定，藉由弹簧与孔的公差配合，当栗腔磨耗时自行位移，确保真空效应并使齿轮栗正常运转及延长使用寿命，将齿轮栗腔设置为传统齿轮栗尺寸的一半，当栗腔内的压力过载时，确保浮动阀片可弹开泄压以形成有效泄压保护的泄压保护齿轮栗。本发明的另一目的是提供一种减少齿轮栗生产之工艺流程进而降低成本的齿轮栗制造方法。本发明的再一目的是提供一种使栗体具有自我保护机能以避免过压导致的栗爆裂或电机烧毁的意外而设计的齿轮栗泄压保护方法。
[0006]本发明的技术解决方案是:一种泄压保护齿轮栗，包括栗体、相互啮合的主动齿轮和从动齿轮以及动力机构，所述栗体设置有进口和出口，所述主动齿轮和从动齿轮分别通过主动齿轮轴和从动齿轮轴定位，所述动力机构连接所述主动齿轮轴；栗体包括顺序设置的栗头、栗头环和罩体，所述主动齿轮和从动齿轮设置于所述栗头环内部形成的栗腔内，且所述主动齿轮和从动齿轮分别与对应设置的弧形曲面相配合；还包括过载可弹开泄压的浮动阀，所述浮动阀部分盖设于所述主动齿轮和从动齿轮。
[0007]作为优选:所述浮动阀包括齿轮腔阀、齿轮腔阀定位柱和弹性元件，所述栗头设置有齿轮腔阀定位孔和固定元件，所述齿轮腔阀定位柱与所述齿轮腔阀定位孔配合定位，所述弹性元件固定于所述固定元件，且所述弹性元件抵压所述齿轮腔阀，所述齿轮腔阀开设有与所述主动齿轮轴匹配的定位槽。
[0008]作为优选:所述栗体还包括齿轮腔环，所述齿轮腔环内部形成齿轮腔，所述主动齿轮和从动齿轮设置于齿轮腔内，且所述齿轮腔环内壁设置有与所述主动齿轮和从动齿轮相匹配的弧形曲面，所述弧形曲面与所述主动齿轮和从动齿轮相配合。
[0009]作为优选:所述齿轮腔阀包括阀片和与阀片一体成型的支撑件，所述齿轮腔阀定位柱固定于所述支撑件，所述支撑件靠近所述主动齿轮和从动齿轮的面设置为与所述主动齿轮和从动齿轮向贴合的弧形曲面，所述弧形曲面与所述主动齿轮和从动齿轮相配合；所述阀片开设有与所述主动齿轮轴匹配的定位槽。
[0010]作为优选:所述固定元件为螺钉，所述螺钉贯穿所述齿轮腔环并紧固于所述栗头，所述螺钉固定所述弹性元件抵压所述齿轮腔阀。
[0011]作为优选:所述栗头与齿轮腔环的连接处、齿轮腔环与栗头环的连接处、栗头环与罩体的连接处均设置有密封圈；所述动力机构包括转子、固定轴和电机，所述转子设置于所述罩体内，所述主动齿轮轴轴一端插设于所述转子，所述固定轴固定于所述罩体端部内壁。
[0012]作为优选:所述转子为磁性转子，所述电机为无刷电机，所述无刷电机设置于所述罩体外部。
[0013]作为优选:所述栗体还包括套设于所述罩体端部的密封垫片，所述罩体开口端设置有突缘，所述密封垫片经压制所述突缘压合所述罩体于栗头环，所述密封垫片设置有多个定位螺孔，所述密封垫片经定位螺孔采用螺钉固定于所述栗头。
[0014]本发明的另一技术解决方案是:齿轮栗的制造方法包括以下步骤:
[0015]⑴栗头固定设置有主动齿轮轴、从动齿轮轴和固定元件，开设有齿轮腔阀定位孔，将主动齿轮和从动齿轮分套设于所述主动齿轮轴和从动齿轮轴，将浮动阀插设于所述齿轮腔阀定位孔，并与所述主动齿轮轴配合，弹性元件固定于所述固定元件，再将所述弹性元件抵压所述浮动阀；
[0016]⑵将栗头环放置于所述栗头，将转子的心孔对准主动齿轮轴进行套装，并使转子的心孔与主动齿轮定位；
[0017]⑶转子固定轴设置于罩体内腔的底部，将罩体套设所述转子，使转子另一端的心孔对准转子固定轴；
[0018]⑷将密封垫片套设于所述罩体，并移至罩体肩部定位；
[0019](5)对准栗头、栗头环和密封垫片相对应的螺孔，将螺钉从密封垫片的螺孔穿入至栗头的螺孔紧固。
[0020]本发明的再一技术解决方案是:所述齿轮栗的泄压保护方法包括以下步骤:
[0021]⑴当进入齿轮腔和栗腔的流体造成齿轮腔和栗腔压力超过浮动阀的弹力时，浮动阀被顶起，齿轮腔和栗腔内的真空消失，齿轮腔和栗腔内的流体沿进口回流；
[0022](2)流体回流释放了齿轮腔和栗腔的压力，当齿轮腔和栗腔内压力小于浮动阀受到的弹力时，浮动阀复位，齿轮腔和栗腔内逐渐形成真空，流体由进口流向出口。
[0023]与现有技术相比，本发明的有益效果:
[0024]⑴将齿轮栗内部的腔体改为浮动阀结构，浮动阀同时具备了充当了传统齿轮腔上盖和泄压的作用，藉由机械设计公差配合，当腔体磨耗时会自行位移，除了确保真空效应使齿轮栗正常运转外，在腔体内压力过大时，浮动阀会与主动齿轮和从动齿轮产生一定的间隙，确保浮动阀可弹开泄压，使栗体内腔体具有自我保护机能，从而避免产生栗爆裂或电机烧毁的意外，保护齿轮栗并延长齿轮栗的使用寿命；另外，该种浮动阀结构可使得栗体内腔体尺寸仅需传统腔体尺寸的一半，极大地缩减了空间占有率，可有效减小齿轮栗体积，同时，使得小尺寸的齿轮栗也能够承受很大的压力。
[0025]⑵使用塑料射出的浮动阀，有效的降低齿轮栗的成本，同时，浮动阀形成有效的真空效应，抽水顺畅且可使齿轮栗具有高压机能，当压力过大藉由两段式的卸压浮动阀，有效地保护齿轮栗结构不被损坏。
[0026]⑶设置齿轮腔环形成齿轮腔，可有利于使流体经进口流出出口的速率更快，效率更高；而且，减小了两个齿轮周边的空间，可起到减小噪音的效果。
[0027]⑷采用磁体转子与无刷电机的动力结构，可使得罩体可完全密封转子于栗体内，电机与栗体隔离，栗腔内的水不会浸入电机内部，确保了电机的安全。
[0028](5)减少齿轮栗生产之工艺流程及成本，有效的形成泄压装置，让齿轮栗腔具有自我保护机能，从而避免产生栗爆裂或电机烧毁的意外。
【附图说明】
[0029]图1是本发明泄压保护齿轮栗第一实施例的剖视图；
[0030]图2是本发明泄压保护齿轮栗第一实施例的剖视图；
[0031]图3是图1的栗头结构示意图；
[0032]图4是图1的另一栗头结构示意图。
[0033]图5是图1的栗头浮动阀剖切后的结构示意图；
[0034]图6是本发明泄压保护齿轮栗第一实施例的栗腔的主、从齿轮与浮动阀的结构配置示意图；
[0035]图7是图3针对泄压保护齿轮栗栗腔进口与出口的径向剖视图；
[0036]图8是本发明泄压保护齿轮栗第一实施例的浮动阀的结构示意图；
[0037]图9是图8浮动阀定位孔柱的结构示意图；
[0038]图10是本发明泄压保护齿轮栗第二实施例的剖视图；
[0039]图11是本发明泄压保护齿轮栗第二实施例的齿轮腔环结构示意图；
[0040]图12是是本发明泄压保护齿轮栗的内部结构示意图；
[0041]图13是本发明泄压保护齿轮栗第二实施例的浮动阀结构示意图；
[0042]图14是图13的另一视角的结构示意图。
[0043]主要组件符号说明:
[0044]栗体10，栗头12，进口 122，出口 124，齿轮腔阀定位孔126，齿轮腔环13，栗头环14，罩体16，密封圈18，密封垫片19，定位螺孔192，主动齿轮20，从动齿轮30，动力机构40，转子42，转轴44，主动齿轮轴50，从动齿轮轴60，浮动阀70，齿轮腔阀72，阀片722，支撑件724，定位槽726，齿轮腔阀定位柱74，弹性元件76，固定元件78。
【具体实施方式】
[0045]本发明下面将结合附图作进一步详述:
[0046]图1至图9示出了示出了本发明的第一个实施例。
[0047]请参阅图1至图9所示，一种泄压保护齿轮栗，包括栗体10、相互啮合的主动齿轮20和从动齿轮30以及动力机构40，栗体10设置有进口 122和出口 124，主动齿轮20和从动齿轮30分别通过主动齿轮轴50和从动齿轮轴60定位，动力机构40连接主动齿轮轴50 ;栗体10包括顺序设置的栗头12、栗头环14和罩体16，主动齿轮20和从动齿轮30设置于栗头环14内部形成的栗腔内，且主动齿轮20和从动齿轮30分别与对应设置的弧形曲面相配合；还包括过载可弹开泄压的浮动阀70，浮动阀70部分盖设于主动齿轮20和从动齿轮30 ο
[0048]本实施例中，浮动阀70包括齿轮腔阀72、齿轮腔阀定位柱74和弹性元件76，栗头12设置有齿轮腔阀定位孔126和