面，本实用新型结构即使是油面C也可以保证必要的油量，所以本实用新型结构有优势。④油面E后，以往机构和本实用新型结构的吐油量都增加了，所以没问题。
[0087]结论:特别是在低油面和低转速运行时，本实用新型结构有优势。其差别可以通过负压力腔60带来的油面上升效果来判断。S卩，本实用新型结构中，旋转供油管50的吸油口50a与油面接触的话，对螺旋油槽20b的供油是可能的，即使是低速运行(20rps)也可以继续运行。
[0088]实施例2:
[0089]图6所示的实施例2中，相对于实施例1，有两点不同⑴实施例1使用的旋转供油管50变为静止供油管51、(2)螺旋油槽20b不对负压力腔60开口。
[0090]在图6中，止推板47和静止供油管51 —体化的止推板组件46、在副轴承25的下端面通过止推弹簧47a固定。因此，静止供油管51对油池7和栗腔40开口。接着，在端环6a的下端部、构成负压力腔60的端板61的中心孔61a嵌在主轴31的外径处。因此，螺旋油槽20b的开口端20c对端板61和主轴承20的上端的间隙开口，对负压力腔60不开口。
[0091]由于压缩机的启动，偏心轴30旋转的话，与实施例1相同，负压力腔60的压力会下降，所以油池7的油8可以从静止供油管51的吸油口 51a流入到栗腔40中。这时、与实施例I相同，栗体腔40对各油槽供油8。但是，通过旋转油槽20b的油8不经过负压力腔60、从开孔端20c下落回到油池7中。
[0092]以上的供油行程中，静止供油管51具有与实施例1的旋转供油管50同等的作用和效果。另一方面，开孔端20c对负压力腔60不开口，所以与以往的机构的油栗相同，由于主轴31的旋转产生的粘性力以及离心力，油8会超过螺旋油槽20b。
[0093]在此，静止供油管51是静止的，所以不是直管也可以。比如，如果是变形成L形的管的话，其吸油孔可以对壳体2的侧面附近开口。S卩，本实用新型可以作为卧式旋转式压缩机的供油装置应用。
[0094]实施例3:
[0095]电动机3为直流变频机的情况下，实施例1中所需的端环6a就不需要了。在该结构中对负压力腔60的构造和作用进行说明。
[0096]在图7中、转子6组装时所需的铁芯组装轴72的延長轴72a上固定了转子盖板70的话、在转子6的下端部就可以组装碗状的转子盖板70。因此，负压力腔60就完成了。与实施例1相同，主轴31的横孔31b和主轴承20的螺旋油槽20b对负压力腔60开口。
[0097]图8表示转子盖板70。碗装的转子盖板70由薄壁的钢板、铝板、非磁性的不锈钢板等成型。转子盖板70的其圆周侧面，分别具备4个切口窗70b和突起70a。另外，中心穴70c中主轴承20的上端部是贯通的。轴孔70d的孔数量根据需要有所增减。
[0098]突起70a、按箭头(一)所示，从转子盖板70的旋转方向开始朝后端倾斜(开度变大)，所以由于转子盖板70的旋转具有离心风扇的效果。因此，负压力腔60的压力会下降。而且，切口窗70b和突起70a的数量、形状、配置要按获得离心风扇效果的本实用新型的宗旨进彳丁变更。
[0099]如以上的说明所述，实施例3即使是没有端环6a的转子6，也可以构成负压力腔60、特点是通过利用铁芯组装轴72以及追加转子盖板70可以完成负压力腔60。因此，制造性和成本都有优势。另外，不利用铁芯组装轴72、通过螺钉，将转子盖板70固定在转子6的下端部、等几个固定方法也可以使用。另外，象实施例2那样，使螺旋油槽20b不对负压力腔60开口的设计也是容易可行的。
[0100]本实用新型的油栗装置，广泛应用在空调、制冷装置、热水器等中搭载的旋转式压缩机中。另外，压缩机的壳体压力不管是高压还是低压都可以。而且，如上所述，对卧式旋转式压缩机的应用也是容易的。本实用新型可以在现有设备上导入，可以进行批产，在产业上利用的可行性较大。
[0101]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0102]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0103]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，在密封壳体中收纳了由定子和转子组成的电机、旋转式的压缩机构和润滑油； 所述压缩机构包括: 与在气缸中进行偏心运行的活塞接触并进行往复运动的滑片； 与所述转子固定且驱动所述活塞的偏心轴； 对所述偏心轴进行滑动支持的主轴承和副轴承； 设在所述偏心轴和所述主轴承的滑动面的油槽； 位于所述转子和所述主轴承之间，且设在所述转子的端部的负压力腔； 在所述偏心轴的轴中且具备旋转板的栗腔； 从所述栗腔的一端开始对所述润滑油开口的吸气油路； 从所述栗腔的另一端开始连通所述负压力腔的流体通道。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，在所述负压力腔中，具备对其内部或者外部开口的槽或者窗。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述油槽对所述负压力腔开口。4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述油槽不对所述负压力腔开□ O5.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，吸油通道为在所述偏心轴上固定的旋转供油管或者不固定在所述偏心轴上的静止供油管。6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述旋转板是螺旋板。7.根据权利要求5所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述静止供油管是非直管或者L形变形管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式压缩机，包括：在密封壳体中收纳了由定子和转子组成的电机、旋转式的压缩机构和润滑油；压缩机构包括：与在气缸中进行偏心运行的活塞接触并进行往复运动的滑片；与转子固定且驱动活塞的偏心轴；对偏心轴进行滑动支持的主轴承和副轴承；设在偏心轴和主轴承的滑动面的油槽；位于转子和主轴承之间，且设在转子的端部的负压力腔；在偏心轴的轴中且具备旋转板的泵腔；从泵腔的一端开始对润滑油开口的吸气油路；从泵腔的另一端开始连通负压力腔的流体通道。根据本实用新型的旋转式压缩机，减少了偏心轴、主轴承和副轴承的磨损，延长了旋转式压缩机的使用寿命。
【IPC分类】F04C29/02, F04C18/344
【公开号】CN204729296
【申请号】CN201520024769
【发明人】小津政雄, 王小伟
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年1月14日