地，如图6所示，相邻两个强化换热筋145之间的距离为η，其中，η、d满足:O< η<Jid0进一步地，e < η < f。例如，n = 2mm。
[0079]在另一些具体的示例中，强化换热结构还可以包括形成在冷却腔14的内壁上的多个换热孔。可选地，换热孔为圆形孔，换热孔的孔径为U，其中，u满足:0<u<a。进一步地，u?——/^^j￡:0.01mm < u < Imm0
[0080]在本实用新型的上述示例中，通过对强化换热结构的具体尺寸进行设置，可以在保证强度要求的同时，进一步提高对气缸100的冷却效果。可以理解的是，强化换热结构的具体形式不限于上述的强化换热筋145和换热孔，只要是能够增加对流换热面积、减小传热温差的方式均可。
[0081]根据本实用新型实施例的气缸100，气缸100的冷却腔14可以在保证强度要求下，尽可能地提高对气缸100内冷媒的冷却效果，实现回转式压缩机200近等温压缩过程，有效降低回转式压缩机200功耗和排气温度，提高回转式压缩机200性能和可靠性，特别是在高温环境中和高负荷工况下，采用本实用新型的气缸100的实际效果更为显著。
[0082]下面参考图8描述根据本实用新型实施例的回转式压缩机200。
[0083]如图8所示，根据本实用新型第二方面实施例的回转式压缩机200，包括壳体201、电机202和压缩机构。电机202和压缩机构均设在壳体201内。压缩机构包括主轴承2031、气缸100组件、副轴承2032和曲轴2033，主轴承2031和副轴承2032分别设在气缸100组件的轴向两端(例如，图8中的上端和下端)，曲轴2033的一端与电机202相连、且另一端贯穿主轴承2031、气缸100组件和副轴承2032。气缸100组件包括至少一个气缸100，气缸100可以为参考上述第一方面实施例描述的气缸100。
[0084]根据本实用新型实施例的回转式压缩机200，可以实现近等温压缩过程，降低回转式压缩机200的功耗和排气温度，提高回转式压缩机200性能和可靠性。
[0085]根据本实用新型实施例的回转式压缩机200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0086]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0087]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种气缸，其特征在于，包括: 缸体，所述缸体具有压缩腔，所述缸体上形成有与所述压缩腔连通的吸气口和排气口，其中所述缸体内限定出冷却腔，所述冷却腔内具有冷却介质。2.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述冷却腔位于所述压缩腔的外侧且沿所述缸体的周向延伸。3.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述压缩腔具有圆形横截面，所述压缩腔的直径为d， 所述冷却腔的内侧壁与所述压缩腔的侧壁之间的最小距离为a，其中，所述a、d满足:0.01 <a/d<lo4.根据权利要求3所述的气缸，其特征在于，所述a、d进一步满足:a/d= 0.1。5.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述冷却腔的邻近所述吸气侧的内侧壁与所述压缩腔的侧壁之间的距离大于所述冷却腔的邻近所述排气侧的内侧壁与所述压缩腔的侧壁之间的距离。6.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述缸体的外径为D， 所述冷却腔的外侧壁与所述缸体的外侧壁之间的最小距离为b，其中，所述b、D满足:0.01 <b/D<lo7.根据权利要求6所述的气缸，其特征在于，所述b、D进一步满足:b/D= 0.06。8.根据权利要求1所述的气缸，其特征在于，所述缸体的轴向高度为H，所述冷却腔的高度为h，其中，所述h、H满足:0.1<h/H<l。9.根据权利要求1-8中任一项所述的气缸，其特征在于，所述冷却腔内设有强化换热结构。10.根据权利要求9所述的气缸，其特征在于，所述强化换热结构包括在所述冷却腔的内壁上间隔设置的多个强化换热筋，相邻两个所述强化换热筋之间限定出强化换热槽。11.根据权利要求10所述的气缸，其特征在于，所述冷却腔的内侧壁与所述压缩腔的侧壁之间的最小距离为a， 所述强化换热槽具有圆弧形横截面，所述强化换热槽的半径为r，其中，所述r、a满足:0<r<aD12.根据权利要求11所述的气缸，其特征在于，所述r满足:0.5mm < r < 5mm。13.根据权利要求12所述的气缸，其特征在于，所述r进一步满足:r= 1mm。14.根据权利要求10所述的气缸，其特征在于，所述压缩腔具有圆形横截面，所述压缩腔的直径为d， 相邻两个所述强化换热槽之间的距离为k，其中，所述k、d满足:0<k<3id。15.根据权利要求14所述的气缸，其特征在于，所述强化换热槽具有圆弧形横截面，所述强化换热槽的半径为r，其中，所述k、r满足:1mm < k < rD16.根据权利要求10所述的气缸，其特征在于，所述压缩腔具有圆形横截面，所述压缩腔的直径为d，所述缸体的外径为D，所述冷却腔的内侧壁与所述压缩腔的侧壁之间的最小距离为a，所述冷却腔的高度为h， 所述强化换热筋的厚度为e，所述强化换热筋的宽度为f，所述强化换热筋的高度为I，其中，所述 e、f、l 分别满足:0<e<a，0<f< (D_d)/2，0<1 <h。17.根据权利要求16所述的气缸，其特征在于，所述e、f、I进一步满足:Imm< e < 5mm,O<f < 20mm, I =h018.根据权利要求10所述的气缸，其特征在于，所述压缩腔具有圆形横截面，所述压缩腔的直径为d， 相邻两个所述强化换热筋之间的距离为n，其中，所述n、d满足:0<n<3id。19.根据权利要求18所述的气缸，其特征在于，所述强化换热筋的厚度为e，所述强化换热筋的宽度为f， 其中，所述n、e、f满足:e < η < f ο20.根据权利要求9所述的气缸，其特征在于，所述强化换热结构包括形成在所述冷却腔的内壁上的多个换热孔。21.根据权利要求20所述的气缸，其特征在于，所述冷却腔的内侧壁与所述压缩腔的侧壁之间的最小距离为a， 所述换热孔为圆形孔，所述换热孔的孔径为u，其中，所述u满足:0<u<a。22.根据权利要求21所述的气缸，其特征在于，所述u进一步满足:0.0lmm < u < Imm023.根据权利要求9所述的气缸，其特征在于，所述强化换热结构设在所述冷却腔的内侧壁上。24.—种回转式压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-23中任一项所述的气缸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气缸和具有其的回转式压缩机，所述气缸包括：缸体，所述缸体具有压缩腔，所述缸体上形成有与所述压缩腔连通的吸气口和排气口，其中所述缸体内限定出冷却腔，所述冷却腔内具有冷却介质。根据本实用新型的气缸，通过在气缸内设置冷却腔，可以对气缸起到良好的冷却效果。当气缸用于压缩机例如回转式压缩机时，可以有效降低回转式压缩机功耗和排气温度，提高回转式压缩机的性能和可靠性。
【IPC分类】F04C29/00, F04C29/04
【公开号】CN205349744
【申请号】CN201620012653
【发明人】张洋洋, 周杏标, 汤昕鑫
【申请人】广东美芝制冷设备有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月4日