一种电子产品夹子的制作方法

本发明涉及电子产品配件技术领域，具体涉及一种电子产品夹子。

背景技术：

随着人们对电子产品便携性要求的提高，耳机、线控、mp3播放器等电子产品经常需要通过夹子固定在使用者的衣物上，但是由于纯金属材质的夹子会影响射频性能，且纯金属材质的夹子的制造成本高，所以大多数的电子产品不能使用纯金属材质的夹子，因此其均采用塑料材质的夹子，而塑料材质的夹子普遍存在强度不足、变形大、转轴处容易断裂等问题。

现有的电子产品的夹子为了解决强度不足、变形大、转轴处容易断裂等问题，多采用增大夹子本身的尺寸或增加大量的加强筋等方式，导致该夹子存在体积大、重量大、影响外观、携带不方便、强度改善效果不明显、制造成本高、生产过程中容易缩水及增加生产风险等问题。

技术实现要素：

本发明提供了一种电子产品夹子，以解决现有的电子产品夹子所存在的体积大、重量大、影响外观、携带不方便、强度改善效果不明显、制造成本高、生产过程中容易缩水及增加生产风险等问题。

本发明提供了一种电子产品夹子，包括第一部件和第二部件，第一部件包括第一夹板，第二部件包括第二夹板；第一夹板的两侧设置有带轴孔的第一部件轴孔座，第二夹板的两侧设置有带轴孔的第二部件轴孔座；第二部件轴孔座设置在第一部件轴孔座的外侧；

第一部件内部包覆设置有第一嵌件，第二部件的内部包覆设置有第二嵌件；

第一嵌件包括第一嵌板，第二嵌件包括第二嵌板；

第一嵌板的两侧设置有带轴孔的第一嵌件轴孔座，第二嵌板的两侧设置有带轴孔的第二嵌件轴孔座；

第一部件、第一嵌件、第二部件和第二嵌件通过伸入第一部件轴孔座、第一嵌件轴孔座、第二部件轴孔座和第二嵌件轴孔座的轴孔中的旋转轴相连接；

旋转轴上套设有弹簧，弹簧的两端分别延伸设置有与第一夹板和第二夹板的内壁相接触的弹性支杆。

本发明的有益效果是：本发明的这种电子产品夹子，首先，该夹子在塑胶材质的第一部件和第二部件中分别嵌入设置被包覆的金属材质的第一嵌件和第二嵌件，使得该夹子既具有金属材质夹子的高强度性能，又能保持塑胶材质夹子的良好外观性能，同时又能够避免影响电子产品的射频性能。

其次，本发明的这种电子产品夹子，其第一嵌件和第二嵌件上也分别设置轴孔座，且第一嵌件、第二嵌件的轴孔座，与第一部件和第二部件的轴孔座内均伸入设置有旋转轴，从而使得第一嵌件和第二嵌件更为有效地与第一部件和第二部件构成的夹子结构相连接为一体，能够更为有效的提高该夹子的强度性能，提高其使用过程中的安全稳定性，增加其使用寿命。

另外，本发明的这种电子产品夹子，其无需通过设计较大的尺寸和额外的加强筋结构，就能具有理想的强度性能，从而保证了该夹子的小巧外观，满足轻量化的便携要求，同时能够降低成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例的一种电子产品夹子的外观示意图；

图2是本发明一个实施例的一种电子产品夹子的侧视图；

图3是图2所示的本发明一个实施例的一种电子产品夹子的A-A面剖视图；

图4是本发明一个实施例的第一部件的主视图；

图5是图4所示的本发明一个实施例的第一部件的A-A面剖视图；

图6是本发明一个实施例的第一嵌件的主视图；

图7是本发明一个实施例的第一嵌件的侧视图；

图8是本发明一个实施例的第二部件的主视图；

图9是图8所示本发明一个实施例的第二部件的A-A面剖视图；

图10是本发明一个实施例的第二嵌件的主视图；

图11是本发明一个实施例的第二嵌件的侧视图；

图12是本发明一个实施例的弹簧的结构示意图；

图13是本发明一个实施例的弹性支杆槽的结构示意图；

图14是本发明一个实施例中将电子产品夹子的夹持部位的开口开到最大角度的示意图；

图15是本发明的一个实施例中对第一夹板和第二夹板施加相垂直和相平行的力的示意图。

具体实施方式

电子产品夹子的一种现有技术是：夹子本体采用塑料材质，通过增大夹子的尺寸，或在夹子上设置大量的加强筋，以提高夹子的强度性能，其导致存在体积大、重量大、影响外观、携带不方便、强度改善效果不明显、制造成本高、生产过程中容易缩水及增加生产风险等问题。

本发明的设计构思是：针对现有的电子产品夹子所存在的体积大、重量大、影响外观、携带不方便、强度改善效果不明显、制造成本高、生产过程中容易缩水及增加生产风险等问题，本发明在电子产品夹子的两个塑胶材质的夹紧部件内包覆设置嵌入的金属嵌件，从而使得该夹子既具有金属材质夹子的高强度性能，又能保持塑胶材质夹子的良好外观性能，同时又能够避免影响电子产品的射频性能，且其小巧轻便，容易携带，强度性能好，制造成本低，安全稳定性好，使用寿命长，使得采用本发明的一个方面的这种电子产品夹子的电子产品，能够在保持良好射频性能的同时，提高自身的便携性能，降低制造成本，具有良好的使用安全性和稳定性，同时具有良好的外观性能，能够提升用户体验，大大提高用户的使用满意度。

实施例一

参见图1至图12，该电子产品夹子，包括第一部件1和第二部件2，第一部件1包括第一夹板101，第二部件2包括第二夹板201；第一夹板101的两侧设置有带轴孔的第一部件轴孔座102，第二夹板201的两侧设置有带轴孔的第二部件轴孔座202；第二部件轴孔座202设置在第一部件轴孔座102的外侧；

第一部件1内部包覆设置有第一嵌件，第二部件2的内部包覆设置有第二嵌件；

第一嵌件包括第一嵌板103，第二嵌件包括第二嵌板203；

第一嵌板103的两侧设置有带轴孔的第一嵌件轴孔座104，第二嵌板203的两侧设置有带轴孔的第二嵌件轴孔座204；

第一部件1、第一嵌件、第二部件2和第二嵌件通过伸入第一部件轴孔座102、第一嵌件轴孔座104、第二部件轴孔座202和第二嵌件轴孔座204的轴孔中的旋转轴3相连接；

旋转轴3上套设有弹簧4，弹簧4的两端分别延伸设置有与第一夹板101和第二夹板201的内壁相接触的弹性支杆5。

以上可见，本实施例的电子产品夹子，通过在塑胶材质的两个夹持部件中分别设置被包覆的金属材质的嵌件，且该夹子的嵌件上也均设置有轴孔，旋转轴3通过伸入两个夹持部件和两个嵌件的轴孔中将其稳固连接，即实现第一嵌件设置在靠近第一轴孔座102的位置，第二嵌件设置在靠近第二轴孔座202的位置，从而使得第一嵌件和第二嵌件能够更为有效地加强该电子产品夹子的强度，同时使得其对电子产品射频性能的影响最大程度地降低。

使得该夹子既具有金属材质夹子的高强度性能，又能保持塑胶材质夹子的良好外观性能，同时又能够避免影响电子产品的射频性能；能够更为有效的提高该夹子的强度性能，提高其使用过程中的安全稳定性，增加其使用寿命，保证了该夹子的小巧外观，满足轻量化的便携要求，同时能够降低成本。

需要说明的是，本实施例中，第一夹板101和第二夹板201的具体形状和结构可以根据实际情况或需要进行变通，比如第二夹板102可以设置为单一的板状结构，比如第一夹板101可以设置为矩形的中空筒状结构，这样能够方便电子产品被放入中空筒状结构中，另外矩形的中空筒状结构能够有利于第一部件1和第二部件2更为稳定地发挥其二者的夹持作用，还比如矩形的中空筒状结构的第一夹板101在夹持部位处的末端可以设置有堵住中空筒状结构的封板，以避免放入中空筒状结构中的电子产品掉落遗失。此外，第一部件轴孔座102和第二部件轴孔座202也可以根据需要设置为半圆弧形，或三角形，或在三角形的顶角处设置倒角，以既能够起到稳定支撑配合的作用，又能够避免磨损破裂，提高该夹子的使用顺畅性能和牢固性能。优选的，第一夹板101和第二夹板201其中之一或其二者在夹持部位的内壁上设置有凸起的卡梁11。这样，该夹子能够通过卡梁11更有效地进行夹持动作，使得夹持更加牢固。卡梁11可以设置为圆弧形凸起结构，也可以设置为矩形凸起结构，卡梁11上还可以设置有防滑纹理层，以增加与被夹持物的摩擦力，避免该夹子滑落，提高使用安全稳定性。如此等类似的结构设置，均属于本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

实施例二

本实施例中是重点对电子产品夹子的第一嵌件和第二嵌件的材质及结构所做的说明，其他内容参见本发明的其他实施例。

本实施例的电子产品夹子，所述第一嵌件和所述第二嵌件均为金属材质制成。

需要说明的是，本发明的电子产品夹子，其通过在塑胶材质的夹子的轴孔座位置内嵌入设置金属材质的嵌件，能够有效地降低金属对电子产品射频性能的影响，同时使得该电子产品夹子既具有金属夹子的高强度性能，又具有塑胶夹子的良好外观性能。

优选的，第一嵌板103、第二嵌板203的长度分别占第一夹板101、第二夹板201的长度的20％-30％。

这样，本发明的电子产品夹子，能够更好地保证第一嵌件设置在靠近第一轴孔座102的位置，第二嵌件设置在靠近第二轴孔座202的位置，同时更好地保证第一嵌件和第二嵌件避开电子产品的天线等射频器件，从而更有效地减小对电子产品射频性能的影响，且更为有效地加强该电子产品夹子的强度性能。

优选的，第一嵌板103和第一嵌件轴孔座104、及第二嵌板203和第二嵌件轴孔座204之间分别设置为一体成型的结构；第一嵌件轴孔座104设置在第一嵌板103两侧的中间位置，第二嵌件轴孔座204设置在第二嵌板203两侧的中间位置。

这样，本发明的电子产品夹子，其第一嵌件和第二嵌件的强度性能好，在夹持工作时的平衡性和牢固稳定性好。

实施例三

本实施例中是重点对电子产品夹子的制作工艺所需结构的一种具体实现方式所做的说明，其他内容参见本发明的其他实施例。

参见图6、图7、图10和图11，本实施例的电子产品夹子，第一嵌件和第二嵌件上分别设置有避空通孔6及避空凹槽7。

需要说明的是，本发明的电子产品夹子，塑胶材质的第一部件1、第二部件2分别包覆在金属材质的第一嵌件、第二嵌件的外部，塑胶材质的第一部件1、第二部件2可以分别通过注塑工艺方法制成，其避空通孔6可以根据需要和实际情况设置为圆形孔或矩形孔，其数量可以为一个或多个，多个避空通孔6可以均匀对称分布；其避空凹槽7也可以根据需要和实际情况设置为圆弧形凹槽或矩形凹槽，其数量也可以为一个或多个，多个避空凹槽7也可以均匀对称分布。其中，以圆形的避空通孔6和圆弧形的避空凹槽7更为优选，其能够使得注塑材质更为顺畅的流动成型，避免注塑材料堆积影响质量。

以上可见，本实施例的电子产品夹子，通过注塑工艺方法能够大大提高生产效率，其工艺简便，成本较低，有利于提高本发明的电子产品夹子的市场竞争能力。

优选地，本实施例的对电子产品夹子，第一部件轴孔座102与第二夹板201、及第二部件轴孔座202与第一夹板101相接触的位置处分别设置有供第一部件和第二部件预定位用的预定位间隙。

这样，能够有利于第一部件1和第二部件2的安全有效装配和工作配合，避免二者在装配和夹持工作中相互碰损，有利于提高夹持效果和使用寿命。

实施例四

本实施例中是重点对电子产品夹子的弹簧4的相关结构的一种具体实现方式所做的说明，其他内容参见本发明的其他实施例。

参见图13，本实施例的电子产品夹子，第一夹板101和第二夹板201的内壁上与弹性支杆5相接触的位置处分别设置有弹性支杆槽9，弹性支杆5分别设置在弹性支杆槽9中。这样，在本实施例的电子产品夹子进行夹持动作时，弹性支杆5分别在弹性支杆槽9中进行运动，则对弹性支杆5起到限位的稳定作用，避免弹性支杆5的移动不受控制，导致电子产品夹子变形损坏，同时也能保证夹持效果。

优选的，本实施例的对电子产品夹子，弹性支杆5的端部与弹性支杆槽9的内壁之间设置有移动余量间隙10，以供弹性支杆5在弹性支杆槽9中移动，调节电子产品夹子的松紧程度。

这样，在本实施例的电子产品夹子进行夹持动作时，弹性支杆5分别在弹性支杆槽9的移动余量间隙10的空间中进行运动，从而有效地避免碰损弹性支杆槽9的侧壁，更有利于电子产品夹子的稳定夹持动作，提高其使用寿命，提高夹持工作的安全性。

优选的，参见图12，本实施例的对电子产品夹子，弹性支杆5的端部设置在弹性支杆槽9中的部分设置为“L”字形的结构。

这样，能够增加弹性支杆5与弹性支杆槽9的接触面积，从而提高移动稳定性，并且使得该夹子更加牢固耐用。

需要说明的是，本发明的电子产品夹子，可以采用包括以下步骤的强度测试方法进行强度测试：

将电子产品夹子的夹持部位的开口开到最大角度；

将第二部件2、或第一部件1、或旋转轴3固定，相应地对第一夹板101、或第二夹板201、或先后对二者、或同时对二者施加相垂直和相平行的预定大小和预定时长的力；

观察电子产品夹子是否出现外观缺陷和功能缺陷；

如果电子产品夹子出现外观缺陷或夹持功能缺陷，则测试结果为不合格；

如果电子产品夹子未出现外观缺陷和夹持功能缺陷，则测试结果为合格。

优选的，施加的相垂直的力F1的方向为垂直夹板向外，F1满足以下关系式：

F1≤35N；

F1的作用时间为≤1分钟；

施加的相平行的力包括平行向左的力F2和平行向右的力F3；F2和F3分别满足以下关系式：

F2≤35N，F3≤35N；

F2和F3的作用时间分别为≤1分钟。

更为优选的，施加的相垂直的力F1的方向为垂直夹板向外，F1满足以下关系式：

F1＝35N；

F1的作用时间为1分钟；

施加的相平行的力包括平行向左的力F2和平行向右的力F3；F2和F3分别满足以下关系式：

F2＝35N，F3＝35N；

F2和F3的作用时间分别为1分钟。

需要说明的是，测试时，可以先固定住第一部件1，仅对第二部件2的第二夹板201施加垂直向外的力F1，在该项测试通过后，可以再继续对第二夹板201施加平行向左的力F2和平行向右的力F3进行测试，施加F1、F2和F3的顺序并无限制；也可以先固定住第二部件2，仅对第一部件1的第一夹板101施加垂直向外的力F1，在该项测试通过后，可以再继续对第一夹板101施加平行向左的力F2和平行向右的力F3进行测试，施加F1、F2和F3的顺序也无限制；也可以固定住旋转轴3，同时对第一夹板101和第二夹板201施加垂直向外的力F1，在该项测试通过后，可以再继续对第一夹板101和第二夹板201施加平行向左的力F2和平行向右的力F3进行测试，施加F1、F2和F3的顺序同样没有限制。

这种电子产品夹子的强度测试方法，首先，其通过将电子产品夹子的夹持部位的开口开到最大角度，对第一部件、第二部件其中之一或其二者施加相垂直和相平行的预定大小和预定时长的力，能够测试该夹子在极限工作状态下，在不同方向受力情况下的强度性能和外观性能，有利于保证该夹子的质量，促进该夹子的具体参数设计优化和成品率的提高。其次，其在对第一部件、第二部件其中之一或其二者施加相垂直和相平行的预定大小和预定时长的力时，通过分别对第二部件、或第一部件、或旋转轴进行固定，能够更加准确有效地测试该夹子的强度性能和外观性能，全面考虑该夹子在工作状态下可能存在的工作情况要求，进一步保证优化设计和提高夹子质量的需要。另外，其在对第一部件、第二部件其中之一或其二者施加相垂直和相平行的预定大小和预定时长的力后，通过观察电子产品夹子是否出现外观缺陷和功能缺陷，能够直观有效地得出该夹子是否被测试合格的结论，从而提高测试效率，降低测试成本，有利于提高该夹子的生产效率和成品率。

以上可见，该电子产品夹子的强度测试方法，通过设置合理便捷的测试步骤，能够有效方便地测试电子产品夹子的夹持性能和牢固性能，有利于提高产品质量，有利于促进产品的优化设计，有利于促进该兼顾金属夹子牢固性和塑胶夹子良好外观性能和射频性能的电子产品夹子的广泛应用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。