用于水暖炉的辅助泄压装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于水暖炉的辅助泄压装置。

背景技术：

水暖炉本体在加温过程中，其内部压力会不断升高，如果操作不当，会出现超压运行，长期超压运行不仅会减少水暖炉的使用寿命，甚至还会导致水暖炉爆炸。为了及时有效的为水暖炉泄压，保障水暖炉的安全运行，一般都会为水暖炉安装泄压阀，当水暖炉达到设计的压力值时，泄压阀启动进行泄压并提醒操作人员。但是在长期使用过程中泄压阀会出现故障不能正常使用，这样，水暖炉的泄压会受到极大影响，其运行过程也会变得极不安全，给生产过程中增加了安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于水暖炉的辅助泄压装置，该装置能在泄压阀不能正常工作时保证水暖炉不会在超压的状况下运行，能为安全生产提供有效的保障。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于水暖炉的辅助泄压装置，包括导流柱、导向管、水平设置的滑套、与位于滑套内部与其滑动配合的滑杆和内径与所述导流柱相适配的导柱套，所述滑杆的左端具有环形凸台，环形凸台的外部与滑套的内侧壁之间形成空腔，滑杆在环形凸台的右部设置有第一环形凹槽，第一环形凹槽中设置有第一O形密封圈，滑杆的右端端面具有外径小于滑杆外径的水平的导杆，导杆的右端穿过滑套右端的端盖上的通孔与端盖滑动配合，导杆上套装有压力弹簧，压力弹簧的左端抵在滑杆右端端面上，其右端抵在端盖的左端端面上；所述导柱套的下端焊接在水暖炉壳体上，导柱套的内腔通过设置在水暖炉壳体上的第一压力通道与水暖炉壳体内部连通，所述导流柱的下部滑动地设置在导柱套的内腔中，导流柱的下部还设置有第二环形凹槽，第二环形凹槽中设置有第二O形密封圈，导柱套的一侧设置有沿其高度方向分布的导向滑槽，导流柱一侧的外部设置有与导向滑槽滑动配合的导向块，导向滑槽的上端设置有用于对所述导向块进行限位的限位块；导流柱的上端与滑套的下侧左端固定连接，导流柱具有贯穿其高度方向的导流通道，导流通道的上端通过设置在滑套上的第二压力通道与所述空腔连通，所述导向管的下端焊接在滑套的中部，且通过设置在滑套上的第三压力通道与滑套内部连通，所述滑杆的滑动行程大于第三压力通道到滑套左端的距离；所述导柱套与导向滑槽相对的一侧的上部设置有辅助泄压通道，所述导流柱上设置有连通导流柱外侧左部与所述导流通道的第四压力通道，当导流柱向上滑动到最大位置时第四压力通道与辅助泄压通道相连通。

在该技术方案中，通过使导柱套的设置可以使水暖炉壳体内的压力直接作用在导柱套的内腔中，又因导流柱上设置有导流通道，这样使水暖炉壳体内的压力又作用到空腔中，当水暖炉内部的压力超过压力弹簧的预定压力时，滑杆会向右滑动，导杆与端盖滑动配合并使压力弹簧压缩，当环形凸台滑动到第三压力通道时，水暖炉壳体内的压力会通过第三压力通道、导向管导向安全的位置，当泄压速率不能满足泄压需求时，导流柱会向上滑动，进而可以利用导流柱和导柱套之间的腔体空间储存部分压力；当压力过大时，压力会将导流柱推到导柱套的顶端，此时，第四压力通道和辅助泄压通道连通，这时，可以同时通过第三压力通道和第四压力通道同时进行泄压。该装置能在泄压阀不能正常工作时保证水暖炉不会在超压的状况下运行，能为安全生产提供有效的保障。

为了延长密封圈的使用寿命，所述第一O形密封圈和第二O形密封圈均由全氟橡胶材料制成。

作为一种优选，所述导向管为上段水平、下段竖直的弯管。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中： 1、导流柱，2、导向管，3、滑套，4、滑杆，5、环形凸台，6、空腔，7、第一环形凹槽，8、第一O形密封圈，9、导杆，10、端盖，11、压力弹簧，12、水暖炉壳体，13、导流通道，14、第一压力通道，15、第二压力通道，16、第三压力通道，17、导柱套，18、第二环形凹槽，19、第二O形密封圈，20、导向滑槽，21、导向块，22、辅助泄压通道，23、第四压力通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于水暖炉的辅助泄压装置，包括导流柱1、导向管2、水平设置的滑套3、与位于滑套3内部与其滑动配合的滑杆4和内径与所述导流柱1相适配的导柱套17，所述滑杆4的左端具有环形凸台5，环形凸台5的外部与滑套3的内侧壁之间形成空腔6，滑杆4在环形凸台5的右部设置有第一环形凹槽7，第一环形凹槽7中设置有第一O形密封圈8，滑杆4的右端端面具有外径小于滑杆4外径的水平的导杆9，导杆9的右端穿过滑套3右端的端盖10上的通孔与端盖10滑动配合，导杆9上套装有压力弹簧11，压力弹簧11的左端抵在滑杆4右端端面上，其右端抵在端盖10的左端端面上；所述导柱套17的下端焊接在水暖炉壳体12上，导柱套17的内腔通过设置在水暖炉壳体12上的第一压力通道14与水暖炉壳12体内部连通，所述导流柱1的下部滑动地设置在导柱套17的内腔中，导流柱1的下部还设置有第二环形凹槽18，第二环形凹槽18中设置有第二O形密封圈19，导柱套17的一侧设置有沿其高度方向分布的导向滑槽20，导流柱1一侧的外部设置有与导向滑槽20滑动配合的导向块21，导向滑槽20的上端设置有用于对所述导向块21进行限位的限位块；导流柱1的上端与滑套3的下侧左端固定连接，导流柱1具有贯穿其高度方向的导流通道13，导流通道13的上端通过设置在滑套3上的第二压力通道15与所述空腔6连通，所述导向管2的下端焊接在滑套3的中部，且通过设置在滑套3上的第三压力通道16与滑套3内部连通，所述滑杆4的滑动行程大于第三压力通道16到滑套3左端的距离；所述导柱套17与导向滑槽20相对的一侧的上部设置有辅助泄压通道22，所述导流柱1上设置有连通导流柱1外侧左部与所述导流通道13的第四压力通道23，当导流柱1向上滑动到最大位置时第四压力通道23与辅助泄压通道22相连通。通过使导柱套17的设置可以使水暖炉壳体1内的压力直接作用在导柱套17的内腔中，又因导流柱1上设置有导流通道13，这样使水暖炉壳体1内的压力又作用到空腔中，当水暖炉内部的压力超过压力弹簧11的预定压力时，滑杆4会向右滑动，导杆9与端盖10滑动配合并使压力弹簧11压缩，当环形凸台5滑动到第三压力通道16时，水暖炉壳体1内的压力会通过第三压力通道16、导向管2导向安全的位置，当泄压速率不能满足泄压需求时，导流柱1会向上滑动，进而可以利用导流柱1和导柱套17之间的腔体空间储存部分压力；当压力过大时，压力会将导流柱1推到导柱套17的顶端，此时，第四压力通道23和辅助泄压通道22连通，这时，可以同时通过第三压力通道16和第四压力通道23同时进行泄压。该装置能在泄压阀不能正常工作时保证水暖炉不会在超压的状况下运行，能为安全生产提供有效的保障。

为了延长密封圈的使用寿命，所述第一O形密封圈8和第二O形密封圈19均由全氟橡胶材料制成。

作为一种优选，所述导向管2为上段水平、下段竖直的弯管。