
本实用新型涉及一种塑料用于装软线固定于硬杆上的挂钩,特别是用于塑料大棚塑料固定的锁钩。
背景技术:
目前,塑料大棚多以钢筋、竹竿或复合材料为骨架,并在顶面覆盖塑料膜。为使塑料薄膜与支撑骨架良好也贴合绷紧,常先用纤绳与薄膜的边缘套合成整体,再将纤绳固定在骨架上。现行方法多采钢丝捆扎的方式,其缺点在于,绑扎时捆扎绳需刺破塑料薄膜,这会在使用一段时间后导致薄膜撕裂。另外捆绑后不易调整,造成使用不便。
本发明不仅解决薄膜破孔问题,可提高薄膜使用寿命,还可便于后续调整,方便使用。
技术实现要素:
本实用新型公开一种方便装拆的锁钩,可将绷线纤绳牢固地勾压在大棚骨架上,而不需刺破大棚薄膜。
本发明的棚线锁钩,主要由锁钩体10和锁紧体20组成,其特征在于所述锁钩体10有两个互相平行的、开口的、可勾住柔性纤绳01的钩状结构11,两平行的钩状结构11间可穿过长条状骨架02,两钩状体11的一端和所述的锁紧体20上有相适应的联接结构12、21,锁紧体20抵在被联接的骨架03上构成支点22,锁紧体20可调节地改变支点22与锁钩体10的钩头11的距离,实现纤绳01和骨架03的锁紧,锁紧体20上有操作部23。
由于纤绳01固定在薄膜02的边缘,钩状结构11可从纤绳01没有薄膜02的一侧伸出,利用弯钩的刚性从后上方勾压住纤绳01,而锁紧体20与骨架02下方形成支点22,向下拉动锁钩体10,从而无需刺破薄膜02而将纤绳01和薄膜02可靠压紧。
锁紧体20可以是任何能实现支点22与钩状结构11间距离变化的可调节结构。如螺纹联接、杠杆机构、弹性装置等,也可以是其组合。以结构简单、制造成本低为佳。各部分材料应有足够的强度和耐受水气腐蚀性。
附图说明
以下图中附图标记01-纤绳,02-薄膜,03-骨架
10-锁钩体,11-锁钩体上的钩状结构或称钩头,12--锁钩体上的联接结构
20-锁紧体,21-锁紧体上与锁钩体的联接结构,22-锁紧体与骨架接触支点,23-操作部
其余附图标记仅当附图中有特殊情况时进行必要的追加说明。
图1为锁紧体通过螺纹联接实现的棚线锁钩的结构示意图;
附图标记12--锁钩体上的联接结构,此处为带螺纹孔块体;20-锁紧体,此处为螺杆;21-锁紧体与锁钩体螺纹联接;22-螺杆与骨架可构成接触支点;23-操作部为一附加杆或片
图2为锁钩体联接部分为焊接螺母时,实现纤绳和骨架锁紧的结构示意图;
附图标记12--锁钩体上的联接结构,此处为焊接的螺母;22-螺杆与骨架可直动地接触构成支点,其余附图标记同图1。
图3为锁钩体联接部分为轴状结构、锁紧体为杠杆时,实现纤绳和骨架锁紧的结构示意图;
附图标记12-锁钩体上的联接部分为轴状结构;20-锁紧体为L形或三角形杠杆;21-锁紧体的联接结构为孔,孔可有多个位置;22-锁紧体与骨架可摆动地构成接触支点.
图4为锁紧体为弹簧钢丝制成的杠杆时的结构示意图;
附图标记20-锁紧体为L形,为弹簧钢丝制成;21-锁紧体的联接结构为孔,为弹簧钢丝绕出;22-同图3,有弹性
图5为锁钩体联接部分为轴状结构、锁紧体为弹簧钢丝制成的杠杆时,实现纤绳和骨架锁紧的结构示意图;附图标记12-同图3;20、21、22-同图4
图6为锁钩体联接部分为卡接结构、锁紧体为带卡槽或卡孔的杠杆时,实现纤绳和骨架锁紧的结构示意图;附图标记12-锁钩体联接处为卡杆或卡钩;20-锁紧体为带卡槽或卡孔的L形或三角形杠杆;21-锁紧体的联接结构为几个卡槽或卡孔;22-同图3
图7为锁紧体带可调支点螺钉结构时,实现纤绳和骨架锁紧的结构示意图;
附图标记12-锁钩体联接处为轴或卡钩;20-锁紧体为带卡槽或孔的杠杆;21-锁紧体的联接结构为卡槽或孔;22-支点为螺钉端部;24-可调支点螺钉
具体实施方式
实施例一,如图1、图2所示,锁钩体10由两个钩状物11互相平行地焊接在一个带螺纹孔的块体12(如尺寸适当的螺母)上,且两钩状物11相对螺纹孔轴线对称放置;锁紧体20为旋入螺纹孔21的螺钉12。为方便手动旋紧,螺钉的外端可加一手柄23。使用时,先将锁钩体10的两钩状物11的间隔从下向上套在钢筋骨架03上,露出的钩头11从纤绳01的外侧勾挂住与在骨架03上方且与骨架03成十字交叉的纤绳01,然后在螺纹孔12中拧入螺钉21,其端部抵在骨架03的下方构成接触支点22,并固定在骨架03上,此时螺钉21拧入深度越大对纤绳01紧固越牢靠,放松时旋松螺钉21即可。
实施例二:如图3~图5所示,锁钩体10为门型结构,即两个外伸端11和一个平头12部构成。外伸端11形成两个相互平行的弯钩,用以勾挂纤绳01;锁钩的平头部12用来与锁紧体20相联,锁紧体20为L型或三角形结构,其折角处有孔21与锁钩体平头部12联接。使用时,先将锁紧体20的L型结构的短边与顺向与骨架03平行方向,将锁钩体10的两钩状物11的间隔从下向上套在钢筋骨架03上,露出钩头11勾挂住纤绳01,然后转动锁紧部20的L型结构的长边23,短边的端部或折角的边缘抵在骨架03上构成接触支点22,并带动短边使之向垂直骨架03方向转动,此时则向下拉动挂钩11使纤绳01变形并压住,直到短边与骨架03垂直,且长边23贴到骨架03上实现自锁。放松时向外拉动长边23,即可打开。
实施例三:对实施例二,锁紧部为L型结构由弹簧钢丝绕制而成,图4~图5所示,短边为连续钢丝,长边可焊成封闭的也可是开口的,在折角处对称地绕出可穿入锁钩体的环形。使用方法与实施例二相似,区别在于利用钢丝的弹性,可在一定范围内适应骨架尺寸的变化,紧固更可靠。
实施例四:如图6所示,锁钩体由钩头端11和联接端12构成。钩头端11形成两个相互平行的弯钩,用以勾挂纤绳01;联接端可同杆连接在一起也可分开,但均形成另外的卡钩12,锁紧体20为L型或三角形结构,锁紧体20上与卡钩12相应地设有几个卡槽或卡孔21,两者可活动地卡接。使用时,其操作方式同实施例二和三。
实施例五:如图7所示,锁钩体10由钩头端11和联接端12构成。钩头端11形成两个相互平行的弯钩,用以勾挂纤绳01;联接端12可用杆连接在一起,也可分开,联接端12与锁紧体20以穿轴或卡接形式,形成可摆动联接12,21,锁紧体20为直杆或曲杆,其上在远离操作部的一端设置联接结构21,并在附近安装有可调支点螺钉24,旋转螺钉既可调节对纤绳的压紧程度,也可适应不同骨架的大于,同时也便于卡紧和放松操作。