一种免润滑链条滚子的制作方法

本发明涉及一种链条滚子，尤其是一种免润滑链条滚子。

背景技术：

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

但是链传动的缺点也比较明显，尤其是传动平稳性差，传动的精度低，成本高，易磨损，易伸长，运转时会产生附加动载荷、振动、冲击和噪声。因此链条在工作的时候，需要对滚子与套筒产生相对转动的位置添加润滑，减小磨损，降低噪音，同时也能延长使用寿命。

目前，链条滚子添加的润滑多是润滑油，该润滑油且多为工业润滑油，同时，滚子添加润滑油后由于密封的缺陷，使得润滑油容易从滚子外部溢出，会污染整个滚子，还可能会污染其他物品，尤其是食品类行业，工业润滑油容易污染食品，影响食品的质量，而为了保证滚子继续保持润滑的状态，还要不定期对滚子添加润滑油，影响整个作业的连续性。

因此需要一种滚子新的结构，既能起到润滑的作用，又能避免污染滚子及周围物品，也不用定期对滚子添加润滑油，不会影响整个作业的连续性。

技术实现要素：

本发明解决了现有的滚子通过添加工业润滑油的方式来减小滚子的摩擦阻力，减少滚子的磨损，容易造成润滑油溢出并污染滚子和周边物品的缺陷，提供一种免润滑链条滚子，在滚子的内壁设置一个带有润滑用的石墨的铜套，并在压力下将食品级油浸入石墨，既能保证滚子与套筒之间具有足够的润滑度，减少滚子磨损，提高滚子转动舒畅性，同时还能避免润滑油渗出污染滚子和周边的物品。

本发明还解决了现有的滚子磨损后润滑油不容易留住，润滑效果下降的缺陷，提供一种免润滑链条滚子，滚子的内壁设置一个铜套，铜套内部设置有石墨，石墨具有与铜套内表面相吻合的润滑部位，在压力下将食品级油浸入石墨，不用再给滚子添加润滑油，即使滚子发生磨损，也有足够的石墨能起到润滑的作用，增强润滑的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免润滑链条滚子，包括钢质外套及嵌于外套内壁的铜质内套，铜质内套内设置有连通铜质内套内壁的石墨安装部，并在石墨安装部内嵌装有石墨，石墨具有与铜质内容内表面相吻合的润滑表面，石墨内部在压力下浸吸有食品级油。钢质外套具有较高的强度和耐磨性，钢质外套与链轮的轮齿配合，铜质内套材质较柔，韧性好，内部嵌装石墨后与套筒形成转动连接，石墨能起到润滑作用，石墨内部在压力下浸吸有食品级油，能保证滚子与套筒之间具有足够的润滑度，减少滚子磨损，提高滚子转动舒畅性，同时还能避免润滑油渗出污染滚子和周边的物品，从而形成免润滑结构，无需对滚子添加润滑油，润滑的效果延续性长，同时也不用考虑润滑密封性要求，对滚子的加工精度要求也降低，食品级油表示可以入口的油类，这种油不会对人体造成毒害作用，这样本申请的链条可以使用到食品加工中，也可以使用到烟草加工中。

作为优选，铜质内套包括多个并排的环圈及连接相邻环圈的铜壁，环圈呈圆形，环圈内部设置有开口槽，开口槽的槽口朝向环圈的中心位置，开口槽内嵌入有环状石墨，铜壁的内壁与环圈的内壁相平齐，环状石墨露出到铜壁内表面并与铜壁内表平齐。环圈的外壁与钢质外套的内壁相贴合用于支撑铜质内套，铜壁连接环圈，环圈内的开口槽用于容置环状石墨，环状石墨与套筒相接触，起到润滑作用。

作为优选，相邻环圈之间还连接有连接臂，连接臂与铜壁的外表相连，连接臂的高度小于环圈的径向厚度，连接臂呈轴向布置，相邻环圈之间等间隔连接多个连接臂。连接臂连接相邻环圈，提高铜质内套的轴向连接强度，避免铜壁发生变形。

作为优选，铜壁径向设置有贯通铜壁的石墨孔，石墨以石墨棒的形式嵌入到石墨孔内。铜壁径向的石墨孔内部嵌入石墨棒，使得铜壁位置也具有润滑物质。

作为优选，石墨孔呈锥形，石墨棒呈锥形，石墨孔朝向铜质内套中心一端为小径端。石墨棒呈锥形，这样随着铜壁的磨损，石墨在铜壁处的面积占比变化小，保证润滑的效果。

作为优选，铜质内套相邻环圈之间、铜壁外部形成环腔，环腔内卡入有石墨块。环腔内的石墨块作为备用润滑物，如果铜壁发生磨损，露出石墨块。

作为优选，铜壁上设置有石墨孔，环腔内的石墨块朝向铜壁的侧边设置有凸部，凸部插入到石墨孔内。铜壁内的石墨与环腔内的石墨一体，这样浸吸食品级油后形成互通。

作为优选，铜质内套为组装式结构，组装的位置处于铜壁处，环圈为完整结构，组装采用阴阳对插的结构。铜质内套采用组装结构，方便石墨块安装。

作为优选，钢质外套的内壁设置有环槽，环槽的位置与石墨的位置相对应，环槽内嵌入有吸油棉。在石墨浸吸食品级油时，吸油棉同样吸油，起到贮存食品级油的作用，这样能向石墨不断提供食品级油。

作为优选，环槽呈矩形，吸油棉的厚度小于环槽的深度。

本发明的有益效果是：石墨能起到润滑作用，石墨内部在压力下浸吸有食品级油，能保证滚子与套筒之间具有足够的润滑度，减少滚子磨损，提高滚子转动舒畅性，同时还能避免润滑油渗出污染滚子和周边的物品，从而形成免润滑结构，无需对滚子添加润滑油，润滑的效果延续性长，同时也不用考虑润滑密封性要求，对滚子的加工精度要求也降低。

附图说明

图1是本发明一种结构示意图；

图2是本发明一种铜质内套的结构示意图；

图3是本发明图2所示结构的a-a剖视图；

图4是本发明一种钢质外套的结构示意图；

图5是本发明一种铜质内套的组装示意图；

图中：1、钢质外套，2、环腔，3、石墨块，4、铜质内套，5、环状石墨，6、石墨棒，7、连接臂，8、环圈，9、铜壁，10、开口槽，11、石墨孔，12、环槽，13、吸油棉，14、阳形部，15、阴形部，16、凸部，17、中间组件，18、端部组件。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种免润滑链条滚子（参见图1图2图3），包括钢质外套1及嵌于外套内壁的铜质内套4，铜质内套与钢质外套之间为过盈配合，铜质内套具有内孔，内孔与链条套筒相配合。

铜质内套包括多个并排的环圈8及连接相邻环圈的铜壁9，铜壁的内壁与环圈的内壁相平齐，本实施例中，环圈为7个，环圈呈圆形，环圈内部设置有开口槽10，开口槽的槽口朝向环圈的中心位置，相邻环圈之间还连接有连接臂7，连接臂与铜壁的外表相连，连接臂的高度小于环圈的径向厚度，连接臂呈轴向布置，相邻环圈之间等间隔连接多个连接臂，本实施例中连接臂为6个。铜壁径向设置有贯通铜壁的石墨孔11，石墨孔呈锥形，石墨孔朝向铜质内套中心一端为小径端。铜质内套相邻环圈之间、铜壁外部形成环腔2。

铜质内套为整体式结构，开口槽内嵌入有环状石墨5，环状石墨为分体结构，环状石墨露出到铜壁内表面并与铜壁内表平齐。石墨孔内嵌入有石墨棒6，石墨棒呈锥形，环腔内卡入有有石墨块3，石墨块与石墨棒相接触。

本实施例中，开口槽、石墨孔即为石墨安装部。

铜质内套与钢质外套固定后，在压力环境下浸入食品级油内，本实施例实用的食品级油采用橄榄油，浸入的压力控制在1.8个大气压，并保压2个小时。

实施例2：一种免润滑链条滚子，与实施例1不同之处在于：钢质外套内壁设置有环槽12，环槽的位置与铜壁的位置相对应，也就是说与环腔相通，环槽内嵌入有吸油棉13（参见图4），环槽呈矩形，吸油棉的厚度小于环槽的深度。其余结构参照实施例1。

滚子在压力下浸入食品级油后，吸油棉会吸收渗入的食品级油进行贮存，且吸油棉与环腔内的石墨块相接触。

实施例3：一种免润滑链条滚子，与实施例1不同之处在于：铜质内套为组装式结构，组装的位置处于铜壁处，环圈为完整结构，组装采用阴阳对插的结构。参见图5，铜质内套分为5个中间组件17和2个端部组件18，每一个中间组件均具有一个完整的环圈8及环圈两侧的1/2高的铜壁9，端部组件具有一个完整的环圈8及环圈一侧的1/2高的铜壁9，1/2铜壁边缘位置设置有阳形部14或者阴形部15，每一个中间组件上和端部组件上均具有间隔180°的阳形部或者阴形部，相邻两中间组件之间通过对应的阳形部和阴形部相连接，铜壁的边缘对齐，相邻的中间组件分别采用阳形部或者阴形部。环腔内的石墨块朝向铜壁的侧边设置有凸部16，凸部插入到石墨孔内。其余结构参照实施例1或实施例2。

实施例4：一种免润滑链条滚子，与实施例1不同之处在于：铜质内套采用整体式结构，铜质内套的内壁加工有弯曲的凹槽，凹槽形成石墨安装部，石墨通过挤压的方式嵌入到凹槽内。凹槽沿着铜质的周向布置。

或者铜质内套沿着径向设置石墨孔，石墨孔作为石墨安装部，石墨孔内嵌入石墨棒，石墨孔在铜质内套的内表面的面积占比大于45%。

以上所述的实施例只是本发明的几种较佳方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。