一种塑料加工设备用进气管消音器部件的制作方法

文档序号:11378815阅读:386来源:国知局

本实用新型涉及消音器技术领域,尤其涉及一种塑料加工设备用进气管消音器部件。



背景技术:

消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪音的重要措施,消音器通常是安装在空气动力设备(如鼓风机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音比较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的减低噪声的装置上。

现有塑料加工设备的供气装置在输送气体的过程中会发出噪音,特别是在管体分流的管接口、气流变向等位置上噪音会比较大,而目前针对输气设备的消音器与设备连接装配匹配效果又差,消音器的消音降噪效果差,因此需要对现有的输气设备管道上的消音器部件结构进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种塑料加工设备用进气管消音器部件,解决了现有消音器与输气设备连接匹配度差,消音降噪效果差的问题,结构设计合理。

本实用新型通过以下技术方案实现:一种塑料加工设备用进气管消音器部件,该消音器部件设置在消音器壳体内,该消音器部件设置有管体,所述管体为中空的管体,管体的一端为进气口,另一端为出气口,且在管体的表面均匀设置有环形隔片,并在管体的表面设有连接内管孔的穿孔,气流从穿孔7流过,气流的噪音的频带会增高,而频带越高,人耳对噪音的感觉越低,从而起到消音的效果。

进一步地,所述环形隔片在管体的表面平行设置若干片,且靠近管体进气口的两片环形隔片的表面设有凸起棱条,所述管体上环形隔片的表面积从进气口向出气口逐渐减小,环形隔片的同侧边缘设有凹口,且相邻的环形隔片在管体的表面形成环形空隙,气流在环形空隙8中流动,增长了气流流动路线,可减缓气流的流动。

进一步地,所述穿孔设置在管体的进气口与环形隔片间的管体表面,所述穿孔设置在管体的出气口与环形隔片间的管体表面,所述穿孔设置在环形隔片之间的管体表面。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的消音器用于塑料加工设备中的供气系统的进气管中,充分利用气体的流动特点,制造消音器所用耗材少,与管道连接匹配度高,且消音降噪效果好。

附图说明

图1为本实用新型塑料进气管消音器部件的立体示意图。

其中:1、管体;2、进气口;3、出气口;4、环形隔片;5、凸起棱条;6、凹口;7、穿孔;8、环形空隙。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型涉及一种塑料加工设备用进气管消音器部件,该消音器部件装配在消音器的壳体中,包括组成消音器的管体1,管体1为中空的管体,消音器整体设置在输气装置的进气管上的消音器安装壳体中,其中管体1的进气口2与进气管的气体输入侧连接,进气管内的气体从管体1的进气口2进入消音器的管体1管孔,并从管体1的出气口3以及管体1的表面输出,完成消音降噪的目的。

如图1所示,所述管体1的表面均匀设置有环形隔片4,环形隔片4在管体1的表面平行排列有若干片,图示中在管体1的表面平行布置了6片,且环形隔片4在保持外形结构不变的情况下,其表面积实从靠近管体1的进气口2向出气口3端侧逐渐减小的,环形隔片4在管体1的表面构成圆台锥形。

其中相邻的环形隔片4在管体1的表面形成环形空隙8,气流在环形空隙8中流动,增长了气流流动路线,可减缓气流的流动。其中在靠近管体1进气口2的两片环形隔片4的表面设有凸起棱条5,因靠近管体1进气口2的两片环形隔片4的表面积较大,而布置的凸起棱条5可对气流进行导向。

如图1所示,所述在管体1的进气口2与环形隔片4间的管体表面设置有穿孔7,在在管体1的出气口3与环形隔片4间的管体表面,以及环形隔片4的管体表面都设置有穿孔7,且穿孔7在管体的表面布置有多个,进气管中的气流进入消音器管体1的管孔中时,并从穿孔7进入管体1的进气口2与环形隔片4之间的区域、管体1的出气口3与环形隔片4之间的区域、相邻的环形隔片4的环形空隙8中,而气流从穿孔7流过,气流的噪音的频带会增高,而频带越高,人耳对噪音的感觉越低,从而起到消音的效果。

本消音器使用时需要置于输气管道上的消音壳腔室内,在本消音器的每片环形隔片4的同侧边缘还设有凹口6,而凹口6与消音壳腔室内壁面形成孔道。

消音器整体设置在输气装置的进气管上的消音器安装壳体中,且管体1的进气口2与进气管的气体输入侧连接,进气管内的气体从管体1的进气口2进入消音器的管体1管孔,进入管体1的气流从穿孔7进入环形空隙8中,进入环形空隙8的气流从凹口6与消音壳腔室内壁面形成的孔道穿过进入下一个环形空隙8,最终气流从最后一个环形空隙8的凹口6与消音壳腔室内壁面形成的孔道排除,以此减缓了气流流动,增长了气流的流动路线,可有效降低气流的噪音。

本消音器以管体1为主体,并在管体1表面设置环形隔片4的设计,与输气管体的装配连接方便,且充分利用气体的流动特点,制造消音器所用耗材少,安装匹配度高,消音降噪效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1