气密性结构及管道的密封方法与流程

本发明属于建筑节能技术领域，尤其涉及一种气密性结构及管道的密封方法。

背景技术：

随着我国能源日趋紧张、生态环境恶化等问题的严重，节能减排成为当前关注的重要问题。低能耗建筑能够在提高建筑能效同时，实现良好的室内环境品质，为推动形成绿色低碳循环发展及顺应人民群众对良好生态环境的期待提供了新的发展思路。

提高建筑气密性是建筑实现低能耗的重要方面，良好的气密性，可以减少建筑在风压和热压影响下的冬季冷风渗透，降低夏季非受控通风导致的供冷需求增加，避免湿气侵入造成的建筑发霉、结露和损坏，减少室外噪声和空气污染等不良因素对室内环境的影响，提高室内环境品质。

目前低能耗建筑在国内广泛开展，建设规模逐年上涨。相比于传统的建筑，低能耗建筑外围护结构的气密性处理更加精细复杂，施工要求高。外围护结构常常需要设置管道，即在外围护结构上开设贯穿孔并将管道穿设于贯穿孔内，然而对于贯穿孔的孔壁与管道外壁之间的缝隙处理，目前尚没有相应的成熟构造做法。施工时，一般是将气密膜进行裁剪，同时在粘贴气密膜的位置打胶，气密膜裁剪成花瓣形后，将其周向粘贴在曲面的管道的外壁和外围护结构的表面，为了弥补裁剪花瓣之间的缝隙，往往还需要再次打胶，再粘贴一层气密膜，施工工序复杂，降低施工效率，同时打胶和粘贴气密膜的过程对于施工人员的技术要求高，气密性效果难以保障。

技术实现要素：

本发明提供了一种气密性结构及管道的密封方法，其目的在于解决现有技术中管道穿围护结构气密性差，施工工序复杂、效率低下的问题。

本发明是这样实现的，一种气密性结构，用于管道与外围护结构之间的密封，所述外围护结构开设有贯穿孔，所述管道穿设于所述贯穿孔，所述气密性结构包括：

密封结构件，包括能够套接于所述管道且贴合所述管道外壁的套接管以及连接于所述套接管的外壁并向外延伸形成且贴合于所述外围护结构的套接环带；

边封结构件，至少用于实现所述套接环带与所述外围护结构之间的防水密封。

进一步地，所述套接管沿朝向所述外围护结构的方向依次包括套接于所述管道并贴合于所述管道的外壁的贴合段以及管内径渐扩的缓冲段，所述套接环带周向连接于所述缓冲段，所述缓冲段具有弹性。

进一步地，所述贴合部的内壁周向设置有向内凸出的密封凸环。

进一步地，所述贴合段具有弹性且其内管径小于或等于所述管道的外管径。

进一步地，所述密封结构件为橡胶材质制成的密封结构件。

进一步地，所述套接环带包括套接于所述管道并连接于所述缓冲段的第一环带以及套接于所述管道且叠套于所述第一环带并能够与所述外围护结构固定连接的第二环带，所述第二环带为硬质材料制成的第二环带，所述气密性结构还包括将第二环带固定至所述外围护结构的连接结构。

进一步地，所述第二环带开设有预制孔，所述连接结构为能够穿设于所述预制孔并将所述第二环带固定至所述外围护结构的安装钉。

进一步地，所述边封结构件为防水透汽膜或防水隔汽膜且与所述密封结构件粘接，所述边封结构件按照由内径向外径的方向依次包括连接于所述套接环带背离所述外围护结构一侧的第一密封段以及连接于所述外围护结构的第二密封段。

进一步地，所述气密性结构还包括填充于所述贯穿孔孔壁与所述管道外壁之间的保温填充层。

本发明相对于现有技术的技术效果是：本发明的气密性结构通过将密封结构件设置为包括贴合管道的套接管及由套接管向外延伸的套接环带，实现了密封结构件与管道外壁的密封，又通过边封结构件与套接环带的连接实现了对密封结构件与外围护结构之间的防水密封，这样密封结构件与边封结构件便形成了双道气密性防线，使得气密性结构得以实现对管道与贯穿孔之间的空隙的密封，防止外部冷空气渗入室内，增强了建筑的气密性。

本发明还提供一种管道的密封方法，用于管道与外围护结构之间的密封，所述外围护结构开设有贯穿孔，所述管道穿设于所述贯穿孔，包括以下步骤：

s1、准备两个气密性结构，将所述气密性结构设置为包括密封结构件及片状的边封结构件，其中，所述密封结构件包括能够套接于所述管道且贴合所述管道外壁的套接管以及连接于所述套接管的外壁并向外延伸形成且贴合于所述外围护结构的套接环带，套接管为弹性材料制成，套接管的内径等于或小于管道的外径；

s2、准备两个边封结构件，其中，所述边封结构件为中心区域具有圆形孔的片状结构，所述圆形孔的径长大于所述套接环带的内径径长且小于所述套接环带的外径径长；

s3、将所述密封结构件套接于所述管道，并使得所述密封结构件的所述套接环带贴合所述外围护结构；

s4、将所述套接环带通过连接结构固定于所述外围护结构；

s5、将所述边封结构件套接在所述管道上以使得所述管道穿设于所述圆形孔内，其中，所述边封结构件按照由内径向外径的方向依次包括第一密封段以及第二密封段，将所述第一密封段粘接于所述套接环带背离所述外围护结构一侧并将第二密封段粘接于所述外围护结构；其中，当所述气密性结构应用于室内时所述边封结构件选用防水隔汽膜，当所述气密性结构应用于室外时所述边封结构件选用防水透汽膜。

本发明的管道的密封方法能够对管道与外围护结构之间的空隙进行密封，其只需要将密封结构件套接于管道，再将片状的边封结构件剪裁出圆形孔并套接于密封结构件，以使得密封结构件与外围护结构之间实现防水密封，可见本发明的管道的密封方法相比于传统的将条状气密膜需裁剪出花瓣形边缘再环绕粘贴并不断叠加气密膜并进行打胶的工序，操作更加简单快捷，对工人的施工经验要求低，提高了施工效率，且由于平面式的边封结构件不存在褶皱，防水性能更好，省去了打胶操作，防水效果也更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的气密性结构的剖视图；

图2是本发明实施例提供的密封结构件的剖视图；

图3是本发明实施例提供的边封结构件的剖视图。

附图标记说明：

10、密封结构件；11、套接管；111、贴合段；112、缓冲段；12、套接环带；121、第一环带；122、第二环带；13、密封凸环；20、边封结构件；201、圆形孔；21、第一密封段；22、第二密封段；30、安装钉；40、保温填充层；50、保温外挂层；60、预压膨胀密封带；70、密封胶；80、管道；90、外围护结构

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。

为实现室内通风等需求常常需要在外围护结构90上开设贯穿孔，再将管道80穿设于贯穿孔以实现有组织的机械通风，但是为了保证所述管道80顺利通过所述贯穿孔，所述贯穿孔的孔径略大于所述管道80的外管径，所述贯穿孔孔壁与所述管道80外壁之间的空隙易造成外部无组织的湿冷空气渗入及雨水渗入，降低室内热舒适度。其中，上述外围护结构90为起到围护作用的墙面，此墙面可竖直，可水平，或倾斜一定角度设置，具体为平整墙面。在本发明中上述管道80的穿墙部分通常为圆柱形。

本发明提供一种气密性结构，用于所述管道80与所述外围护结构90之间的密封。

请参阅图1至图3，所述气密性结构包括用于与所述管道80密封连接的密封结构件10以及能够使得所述密封结构件10与所述外围护结构90密封连接的边封结构件20。需要说明的是，密封连接至少包括防水密封。在实际安装过程中，气密性结构设置为两个，分别安装于室内及室外，其中，至少有一个能够实现隔气作用，以防止室外冷空气渗入。

其中，所述密封结构件10至少包括能够套接于所述管道80且贴合所述管道80外壁的套接管11以及连接于所述套接管11的外壁并向外延伸形成且贴合于所述外围护结构90的套接环带12，所述套接环带12类似所述套接管11的翻边，以便于所述边封结构件20将其与所述外围护结构90密封连接。具体地，所述套接管11为防水材料制成，其贴合于所述管道80外壁能够实现箍紧所述管道80的作用，防止水体及气体渗入，所述边封结构件20可为至少实现防水功能的胶体或具有上述胶体的结构件。

本发明的气密性结构通过将所述密封结构件10设置为包括贴合所述管道80的所述套接管11及由所述套接管11向外延伸的所述套接环带12，实现了所述密封结构件10与所述管道80外壁的密封，又通过所述边封结构件20与所述套接环带12的连接实现了对所述密封结构件10与所述外围护结构90之间的防水密封，这样所述密封结构件10与所述边封结构件20便形成了双道气密性防线，使得本气密性结构得以实现对所述管道80与所述贯穿孔之间的空隙的密封，防止外部冷空气渗入室内，增强了建筑的气密性。

请参阅图1至图2，具体地，所述套接管11沿朝向所述外围护结构90的方向依次包括套接于所述管道80并贴合于所述管道80的外管壁的贴合段111以及管内径渐扩的缓冲段112，所述套接环带12周向连接于所述缓冲段112，所述缓冲段112具有弹性。其中，所述贴合段111由于贴合于所述管道80外管壁而得以防止水体及气体通过，实现了所述套接管11与所述管道80外壁之间的密封；当所述管道80相对于所述外围护结构90发生轻微移动或转动时，所述缓冲段112由于其具有弹性而能够承受一定的弹性变形，又由于所述缓冲段112既不贴合于所述管道80外管壁，也不贴合于所述外围护结构90，因此弹性变形能够仅发生在所述缓冲段112而不影响所述贴合段111与所述管道80外壁的连接与贴合密封，也不影响所述套接环带12与所述外围护结构90之间的连接与密封，也就是说，所述缓冲段112对所述套接管11的安装与密封起到了弹性缓冲的作用，若不设置所述缓冲段112，即所述套接管11与所述套接环带12垂直设置，则在所述管道80发生错位或转动时易带动整个所述套接管11或所述套接环带12错位、转动或产生褶皱，而错位、转动或产生褶皱易使得所述密封结构件10不再与所述管道80或墙体完全贴合，易形成局部拱起的区域，破坏密封，从而造成内部气体的泄露或外部气体的渗入。可选地，所述缓冲段112呈斜切面设置或呈圆角设置。

请参阅图2，可选地，所述贴合段111的内管径等于所述管道80的外管径，为了增强贴合部与管道80之间的密封效果，所述贴合部的内管壁周向设置有向内凸出的密封凸环13，这样由于所述贴合段111对所述密封凸环13向内的作用力使得所述密封凸环13紧压于所述管道80内壁，防止所述密封结构件10的加工误差造成的漏气现象，降低了对所述密封结构件10的加工要求，提高了连接稳定性。具体地，所述密封凸环13的内径略小于管道80的外管径，优选地，所述密封凸环13的截面呈半圆形，以起到导向作用且其受到的压力越大与所述管道80外管壁的接触面积越大，以提高密封效果。

在本发明提供的另一种实施例中，所述贴合段111设置为具有弹性且其内管径略小于所述管道80的外管径。这样在套接过程中所述贴合段111发生弹性变形，弹性恢复力使得所述贴合段111能够紧箍于所述管道80外壁，提高了连接稳定性，防止漏气渗水。所述缓冲段112为渐扩结构对所述套接管11的安装起到了导向作用，易于定位套接。

优选地，所述密封结构件10为橡胶材质制成的密封结构件10。橡胶材质不仅具有弹性而且具有一定的防滑效果，在所述密封结构件10与所述管道80套接后与所述管道80之间产生较大摩擦力，防止所述管道80相对于所述外围护结构90发生移动或转动。

请参阅图1至图2，具体地，所述套接环带12包括套接于所述管道80并连接于所述缓冲段112的第一环带121以及套接于所述管道80且叠套于所述第一环带121并能够与所述外围护结构90固定连接的第二环带122，也就是说，所述第二环带122与所述第一环带121交叠，是第一环带121的外径大于所述第二环带122的内径。优选地，所述第一环带121与所述第二环带122粘接，以防止漏气，优选地，所述第一环带121为橡胶材质制成且与所述套接管11一体成型，便于生产加工，这样所述密封结构件10在安装时只需在所述管道80上套接所述套接管11及所述第二环带122即可，作为优选，所述密封结构件可在套接前先将所述第一环带121与所述第二环带122在工厂进行预制粘接，以使得连接更加紧密和稳固，再将连为一体的所述套接管11与所述套接环带12一次性套接于所述管道80上，实现所述密封结构件10的快速安装。

其中，所述第二环带122为硬质材料制成，如硬质pvc材料。所述气密性结构还包括将所述第二环带122固定至所述外围护结构90的连接结构。所述连接结构能够实现密封结构件10与所述外围护结构90的固定连接，防止由于所述套接环带12与所述外围护结构90连接不稳固而在所述管道80轻微移动或转动时与所述外围护结构90分离，造成漏气。由硬质材料制成的所述第二环带122不易变形，防止因全部使用弹性材料而在后续安装或管道80发生轻微移动或转动时造成的撕裂或破坏，增加了所述密封结构件10与所述外围护结构90之间的连接强度。优选地，所述第二环带122位于所述第一环带121与所述外围护结构90之间，以确保所述第二环带122的平整度及较佳的固定效果。

具体地，所述第二环带122开设有预制孔，所述连接结构为能够穿设于所述预制孔并将所述第二环带122固定至所述外围护结构90的安装钉30。所述预制孔沿所述第二环带122周向开设有多个，通过所述安装钉30将所述第二环带122与所述外围护结构90固定连接，简单快捷，便于操作。

进一步地，所述边封结构件20为气密性膜，优选为防水透汽膜或防水隔汽膜，且能够与所述密封结构件10粘接。优选地，在本发明实施例中，所述防水透汽膜或防水隔汽膜均为自粘型气密膜，使用时撕掉其表面的保护膜即可实现粘贴，省去了现场打胶的不便。其中，当所述边封结构件20安装于室内时选择防水隔汽膜，以防由于冷空气渗入而使得室内空气遇冷在此处结露引起发霉，当所述边封结构件20安装于室外时选择防水透汽膜，这样不仅能够防止雨水侵入还能够使得外围护结构90内部的水汽蒸发排出以保持外围护结构90内部干燥。安装时两所述边封结构件20同时使用，既保证了连接气密性又能够防止外围护结构90发霉。

其中，所述边封结构件20能够双面粘贴，即所述边封结构件20位于所述第二环带122与所述外围护结构90之间，但是当使用所述安装钉30时由于所述预制孔处并没有设置密封结构易造成漏气，因此在本发明实施例中，所述边封结构件20单面粘贴，所述边封结构件20按照由内径向外径的方向依次包括连接于所述套接环带12背离所述外围护结构90一侧的第一密封段21以及连接于所述外围护结构90的第二密封段22。这样所述第二环带122与所述安装钉30、所述预制孔均位于所述第一密封段21的覆盖下，所述预制孔处得以密封。由于气密性膜能够进行一定的弹性变形，当所述边封结构件20选用气密性膜时可以通过拉伸变形使其贴合所述安装钉30表面及所述第二环带122表面而不产生褶皱。

请参阅图1，进一步地，为实现室内的保温并减小所述管道80与所述贯穿孔孔壁之间的空隙，所述气密性结构还包括填充于所述贯穿孔孔壁与所述管道80外壁之间的保温填充层40。保温填充层40还能够起到固定管道80的作用，防止管道80相对于外围护结构90发生移动或转动。可选地，所述保温填充层40为岩棉制成的保温填充层40。

请参阅图1，在本发明实施例中，为进一步保证所述外围护结构90的保温效果，可在所述外围护结构90外侧粘贴保温外挂层50，所述保温外挂层50由保温材料制成，且与所述管道80之间的空隙通过预压膨胀密封带60及密封胶70填充，以防雨水等进入保温层。

本发明还提供一种管道的密封方法，用于管道80与外围护结构90之间的密封，所述外围护结构90开设有贯穿孔，所述管道80穿设于所述贯穿孔。

所述管道的密封方法包括以下步骤：

s1、准备两个气密性结构，将所述气密性结构设置为包括密封结构件10及片状的边封结构件20；其中，所述密封结构件10包括能够套接于所述管道80且贴合所述管道80外壁的套接管11以及连接于所述套接管11的外壁并向外延伸形成且贴合于所述外围护结构90的套接环带12，将所述套接环带12设置为包括套接于所述管道80并连接于所述套接管11的第一环带121以及套接于所述管道80且叠套于所述第一环带121并能够与所述外围护结构90固定连接的第二环带122，具体地，所述第二环带122采用硬质pvc材料并在其表面周向开设多个预制孔，所述套接管11为弹性材料制成，所述套接管11的内管径等于或小于所述管道80的外管径，另外，清理所述贯穿孔的两端空口附近的所述外围护结构90表面的浮灰以确保所述外围护结构90表面的可粘连性；

s2、准备两个边封结构件20，其中，所述边封结构件20为中心区域具有圆形孔201的片状结构，所述圆形孔201的径长大于所述套接环带12的内径径长且小于所述套接环带12的外径径长；

s3、向所述管道80外管壁与所述贯穿孔之间的空隙填塞保温填充层40，将所述密封结构件10套接于所述管道80，并使得所述密封结构件10的所述套接环带12贴合所述外围护结构90；

s4、将所述套接环带12通过连接结构固定于所述外围护结构90，具体地，通过安装钉30穿设于所述预制孔并钉入所述外围护结构90以固定所述套接环带12至所述外围护结构90；

s5、将所述边封结构件20套接在所述管道80上以使得所述管道80穿设于所述圆形孔201内，其中，所述边封结构件20按照由内径向外径的方向依次包括第一密封段21以及第二密封段22，将所述第一密封段21粘接于所述套接环带12背离所述外围护结构90一侧并将所述第二密封段22粘接于所述外围护结构90，这样边封结构件20在粘连于所述外围护结构90的同时得以粘连部分所述套接环带12，以便实现所述密封结构件10与所述外围护结构90的连接；其中，当所述气密性结构应用于室内时所述边封结构件20选用防水隔汽膜，当所述气密性结构应用于室外时所述边封结构件20选用防水透汽膜，以实现所述管道80与所述外防护结构之间的防水密封，在达到气密性要求的同时，还能使得外围护结构90内部的水汽蒸发排出，以保持外围护结构9的内部干燥。其中，所述防水透汽膜或防水隔汽膜均为自粘型气密膜，使用时撕掉其表面的保护膜即可实现粘贴，省去了现场打胶操作。

本发明的管道的密封方法能够对管道80与外围护结构90之间的空隙进行密封，其只需要将密封结构件10套接于管道80，再将具有圆形孔201的片状边封结构件20套接于密封结构件10，以使得密封结构件10与外围护结构90之间实现防水密封，可见本发明的管道的密封方法相比于传统的将条状气密膜需裁剪出花瓣形边缘再环绕粘贴并不断叠加气密膜并进行打胶的工序，操作更加简单快捷，对工人的施工经验要求低，提高了施工效率，且由于平面式的边封结构件20为自粘型气密膜，免去打胶操作。

本发明可也适用于除圆形截面形状外其他截面形状的管道80，相应的，所述密封结构件10及所述边封结构件20的内径设置为与所述管道80的外径适配，以防止漏气。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。