一种机床滚珠丝杠滚轮的制作方法

本实用新型涉及一种滚轮，特别涉及一种机床滚珠丝杠滚轮。

背景技术：

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

滚珠丝杠的丝杆一般由步进电机带动旋转，丝杆的一端就需要固定在支撑座上，由于丝杆工作时高速旋转，传统的支撑座内部的滚轮，在对丝杆进行支撑时，稳定性不佳，内部的摩擦力较大，长时间使用耗损较大，并且不便于添加润滑措施，操作不便，传统的滚珠丝杠滚轮在使用时，机床加工产生的碎屑容易进入滚轮的安装槽内部，导致滚轮卡住，降低了加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机床滚珠丝杠滚轮，以解决上述背景技术中提出的滚珠丝杠滚轮稳定性不佳、容易进入异物卡住和不便添加润滑油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床滚珠丝杠滚轮，包括支撑座、滚轮和挡板，所述支撑座一侧的中部开始有安装槽，所述安装槽的内部安装有滚轮结构，所述滚轮结构的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的中部固定设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮结构包括外圈、两个内圈、若干个滚珠、中间环和两个保持器，所述安装槽的内壁与外圈的外壁固定连接，所述丝杆的一端与两个内圈的内壁固定连接，所述外圈的内部设有两个内圈，所述外圈与内圈之间设有若干个滚珠，所述两个内圈的连接处固定设有中间环，所述滚珠的中部套设有保持器，所述外圈顶部的两侧均开设有进油槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的顶部嵌接有分油管，所述分油管与进油槽内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑座的顶部开设有进油孔，所述进油孔的顶端卡合连接有堵盖，所述进油孔与分油管内部连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板一侧的边侧等距安装有若干个滑轮，所述支撑座一侧的边侧开设有环形滑槽，所述滑轮与环形滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种机床滚珠丝杠滚轮，支撑座一侧设有的环形滑槽，在配合挡板和滑轮的使用下，可以利用挡板将安装槽进行密封、遮挡，避免生产中异物进入安装槽中导致滚轮结构工作异常，同时避免长期使用内部积攒灰尘；滚轮结构的外圈和内圈，在配合滚珠的使用下，可以对丝杆的一端进行支撑，同时保证丝杆的匀速、稳定旋转；外圈顶部设有的进油槽，在配合分油管和进油孔的使用下，可以灵活对外圈的内部添加润滑油，保证滚珠的灵活、流畅旋转，减少转动时受到的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图。

图中：1、支撑座；2、安装槽；3、丝杆；4、外圈；5、内圈；6、中间环；7、滚珠；8、保持器；9、分油管；10、进油孔；11、堵盖；12、挡板；13、环形滑槽；14、滑轮；15、进油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种机床滚珠丝杠滚轮，包括支撑座1、滚轮和挡板12，支撑座1一侧的中部开始有安装槽2，安装槽2的内部安装有滚轮结构，滚轮结构的内部转动连接有丝杆3，丝杆3的中部固定设有挡板12。

优选的，滚轮结构包括外圈4、两个内圈5、若干个滚珠7、中间环6和两个保持器8，安装槽2的内壁与外圈4的外壁固定连接，丝杆3的一端与两个内圈5的内壁固定连接，外圈4的内部设有两个内圈5，外圈4与内圈5之间设有若干个滚珠7，两个内圈5的连接处固定设有中间环6，滚珠7的中部套设有保持器8，外圈4顶部的两侧均开设有进油槽15，可以对丝杆3的一端进行支撑，同时可以保证丝杆3在滚轮结构中匀速、稳定的旋转。

优选的，安装槽2的顶部嵌接有分油管9，分油管9与进油槽15内部连通，润滑油进入分油管9中时，可以继续经由分油管9分别进入两个进油槽15中。

优选的，支撑座1的顶部开设有进油孔10，进油孔10的顶端卡合连接有堵盖11，进油孔10与分油管9内部连通，可以打开堵盖11对进油孔10的内部注入润滑油，在不需要时可以将进油孔10堵住，避免异物进入堵住进油孔10。

优选的，挡板12一侧的边侧等距安装有若干个滑轮14，支撑座1一侧的边侧开设有环形滑槽13，滑轮14与环形滑槽13滑动连接，挡板12转动时，挡板12的一侧是通过滑轮14与环形滑槽13滚动连接的，滚动连接摩擦力更小。

具体使用时，本实用新型一种机床滚珠丝杠滚轮，操作者可以将丝杠3的一端与滚轮结构的内圈5固定连接，将挡板12的一侧盖住安装槽2，将挡板12一侧的若干个滑轮14置于环形滑槽13的内部，这样在丝杆3工作时，丝杆3的一端可以在滚轮结构颞部转动，丝杆3带动内圈5转动，内圈5与外圈4之间的滚珠7可以大大减少转动摩擦力，保证丝杆匀速、稳定的转动，丝杆3转动的同时，也会带动挡板12的旋转，挡板12一侧的滑轮14在环形滑槽13内部转动，滑动摩擦力更小，这样挡板12可以对安装槽2进行遮挡，避免异物、灰尘进入；当滚轮结构摩擦力增大时，操作者可以打开堵盖11，对进油孔10的内部注入润滑油，润滑油会顺着进油孔10进入到分油管9中，再分别分别经由两个进油槽15进入到外圈4内部，从而对外圈4内部的滚珠7进行润滑，保证滚动流畅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。