一种公寓床的连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种公寓床的结构设计领域，尤其涉及一种公寓床的连接结构。

背景技术：

传统的公寓床通常由各种钢件连接在一起组成，这些钢件连接常见为焊接或全螺栓连接。但是无论是焊接还是全螺栓连接，都存在着一定的问题，如果是采用焊接方式组装各钢件，那么需要在工厂组装完成后再运送到施工现场，从而增加了产品在运输过程中的损坏率，同时，组装后的公寓床整体偏大，运输不便且在运输时会浪费很多空间，从而增加了运输成本。如果采用全螺栓连接方式组装各钢件，那么安装时很浪费安装时间，需要旋拧各个螺栓，降低了安装效率，同时，使用后容易出现螺栓松动的情况，造成床体产生噪音。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种公寓床的连接结构，该结构设计合理新颖，在工厂内将床体加工成便于运输的三大部分，并且，采用相插接的连接形式，便于实现床体的组装，也便于床体转移时的拆卸和重新组装，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种公寓床的连接结构，包括床立柱和床板框，所述床板框包括有两个横向横梁、两个纵向横梁和若干个床横撑，每个所述纵向横梁的两端均垂直焊接有连接固定件；每个所述横向横梁的两端均垂直焊接所述床立柱，其中一横向横梁和床立柱构成一床头组件，另一横向横梁和床立柱构成一床尾组件；所述床头组件和床尾组件平行竖直摆放，床立柱内侧同等高度处均设有可与连接固定件可拆卸连接的连接结构；所述横向横梁内侧和床横撑的两端对应设有相插接的插接结构。

进一步优化地，所述连接固定件为截面呈L状的拐角板，在拐角板的拐角处内侧沿长度方向上间隔焊接若干个连接片，连接片的截面也为L状，连接片由焊接处向下延伸且向外倾斜设置，连接片的拐角与拐角板的拐角相对齐；所述连接结构为设置在床立柱内侧拐角处沿床立柱长度方向间隔设置的若干个卡孔，卡孔的间距与连接片的间距相同。

进一步优化地，每个所述床立柱上卡孔的数量为每个连接固定件上连接片数量的1-2倍。

进一步优化地，所述插接结构包括在纵向横梁内侧沿纵向横梁内侧长度方向排列设置的缺口槽，缺口槽的底端上侧均设有与纵向横梁相一体连接的卡凸，所述床横撑左右两端下侧对应卡凸处均设有卡槽孔，卡凸对应卡接在卡槽孔内。

进一步优化地，所述床头组件的两床立柱之间横向横梁上焊接有床头框架，床头框架与两床立柱也相焊接。

进一步优化地，所述床立柱内一体套连有套管，在套管内插放有蚊帐杆，床立柱侧部设有通孔，套管对应通孔处设有螺孔，通孔内穿过有与螺孔相螺纹连接的螺栓，螺栓的底端与蚊帐杆相抵接。

本实用新型的有益效果是：该结构设计合理新颖，在工厂内将床体加工成便于运输的三大部分，即床头组件、床尾组件和便于插装的组合的组件(包括纵向横梁、床横撑)，并且，这三部分可以采用相插接的连接形式连接，便于实现床体的组装，也便于床体转移时的拆卸和重新组装，实现了床体部件的运输便利，也实现了组装的便捷性，提高了组装的工作效率，组装后结构稳定，不会不显松动的现象，有效降低或避免了噪音的发生，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型连接固定件的结构示意图。

图3为本实用新型床立柱的结构示意图。

图4为本实用新型纵向横梁和床横撑的插接结构示意图。

图中，1、床立柱，2、横向横梁，3、纵向横梁，4、床横撑，5、连接固定件，51、拐角板，52、连接片，53、卡孔，31、缺口槽，32、卡凸，33、卡槽孔，6、床头框架，7、蚊帐杆，8、螺栓。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种公寓床的连接结构，包括床立柱1和床板框，所述床板框包括有两个横向横梁2、两个纵向横梁3和若干个床横撑4，每个所述纵向横梁3的两端均垂直焊接有连接固定件5；每个所述横向横梁2的两端均垂直焊接所述床立柱1，其中一横向横梁2和床立柱1构成一床头组件，另一横向横梁2和床立柱1构成一床尾组件；所述床头组件和床尾组件平行竖直摆放，床立柱1内侧同等高度处均设有可与连接固定件5可拆卸连接的连接结构；所述横向横梁2内侧和床横撑4的两端对应设有相插接的插接结构。

作为一种优选的实施方式，为了实现纵向横梁2与床头组件和床尾组件的插接，实现插接后结构的稳定性，所述连接固定件5为截面呈L状的拐角板51，在拐角板51的拐角处内侧沿长度方向上间隔焊接若干个连接片52，连接片52的截面也为L状，连接片52由焊接处向下延伸且向外倾斜设置，连接片52的拐角与拐角板的拐角相对齐；所述连接结构为设置在床立柱1内侧拐角处沿床立柱1长度方向间隔设置的若干个卡孔53，卡孔53的间距与连接片52的间距相同。连接固定件5的连接片52对应的插放到床立柱1的卡孔53内，实现了纵向横梁2与床头组件和床尾组件的连接，并且，连接后由于纵向横向2自身的重力或者人压的力，会使得连接固定件5相对于床立柱1向下移动，下移动的过程中，由于连接片52由焊接处向下延伸且向外倾斜设置，连接片52与拐角板51之间的间隙越来越小，实现了越来越稳定的与床立柱1的连接。

作为一种优选的实施方式，为了实现连接片52能连接在卡孔53，并实现床板框高度上的微调。每个所述床立柱1上卡孔53的数量为每个连接固定件5上连接片52数量的1-2倍。例如：连接固定件5上连接片52的个数为3个，床立柱1上卡孔53的个数为4个，为了实现床板框相对高一些，便可将连接片52与4个卡孔53中的上三个相插接，如果为了实现床板框相对低一些，便可将连接片52与4个卡孔53中的下三个相插接。

作为一种优选的实施方式，为了实现纵向横梁3与床横撑4的插接，所述插接结构包括在纵向横梁3内侧沿纵向横梁3内侧长度方向排列设置的缺口槽31，缺口槽31的底端上侧均设有与纵向横梁3相一体连接的卡凸32，所述床横撑4左右两端下侧对应卡凸32处均设有卡槽孔33，卡凸32对应卡接在卡槽孔33内。插接时，将床横撑4下侧的卡槽孔33与两侧纵向横梁3上的卡凸32相插接，便可以实现床横撑4与纵向横梁3的连接。

作为一种优选的实施方式，所述床头组件的两床立柱1之间横向横梁3上焊接有床头框架6，床头框架6与两床立柱1也相焊接。

作为一种优选的实施方式，为了便于实现蚊帐杆7的连接所述床立柱1内一体套连有套管，在套管内插放有蚊帐杆7，床立柱侧部设有通孔，套管对应通孔处设有螺孔，通孔内穿过有与螺孔相螺纹连接的螺栓8，螺栓8的底端与蚊帐杆7相抵接。

本实用新型的使用方法是：使用时，将焊接好的床头组件和床尾组件取出，然后，通过连接固定件5和连接结构将纵向横梁3床头组件和床尾组件相插接，插接完成后，再将床横撑4插接在纵向横梁3上即可完成整个状的插装，插装简单、方便，有效提高了组装公寓床的效率。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。