推料器的推杆连接头组件的制作方法

文档序号:17918323发布日期:2019-06-14 23:55阅读:355来源:国知局
推料器的推杆连接头组件的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域,特别涉及一种推料器的推杆连接头组件。



背景技术:

目前,用于垃圾焚烧系统的推料器机一般由固定底架、轨道、推杆组件、液压缸和平台等部件构成。推料器的动力由液压缸的提供,在液压缸的作用下,推料器能沿轨道前后往复运动,将掉落的垃圾推到平台上,直至掉入炉排中,进行燃烧发电。

然而在现有的推料器的推杆组件中,销轴的轴向定位和周向定位只通过一块卡板固定。由于结构设计不合理,在装配和维修过程中经常出现以下问题:一是装配时卡板很难与销轴上的卡板槽对正,导致反复拆装;二是在将销轴插入时比较困难;三是维修时常常很难将销轴拆卸下来。

同时,在垃圾焚烧锅炉运行一段时间后,焚烧炉的推料器在行进过程中有时会停止不前,经过手动操作后又恢复正常,而且这种情况出现的时间是随机的,不确定。而出现这种故障情况的主要原因是液压油。运行前技术人员对液压系统所用管路没有进行彻底冲洗,使得管路中有残留水,时间久了,引起故障。液压油是功率传递和润滑的两个重要部分。液压油的粘度决定了决定了流动阻力,也是决定推料器的液压系统运行的基本因素。为保持足够的密封和润滑效果,液压油应有不变的粘度。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型公开了推料器的推杆连接头组件。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种推料器的推杆连接头组件,包括活塞杆头部金属件、关节轴承、销轴、孔用弹性挡圈、密封垫、定距片、锁紧挡板、第一螺栓和第二螺栓;锁紧挡板卡在销轴一端的挡板槽内,且锁紧挡板通过第一螺栓固定在销轴上;第二螺栓固定在推杆上;推杆伸入销轴内;活塞杆头部金属件套在销轴上;关节轴承装配在销轴上;孔用弹性挡圈、密封垫和定距片由内向外依次套在销轴的外部,在轴向和径向的方向上将销轴固定;关节轴承的外壁开设润滑油孔。

其进一步的技术特征为:所述孔用弹性挡圈的内壁紧贴关节轴承的外壁。

其进一步的技术特征为:所述密封垫的内壁和定距片的内壁均紧贴销轴的外壁。

其进一步的技术特征为:第一螺栓和锁紧挡板之间设置弹簧垫圈。

其进一步的技术特征为:推料器的推杆连接头组件还包括油杯;油杯为直角油杯;油杯的弯头的一端插入所述润滑油孔。

其进一步的技术特征为:销轴的第一端伸入活塞杆内,销轴的第一端与活塞杆固定连接;销轴的第二端与推料器的轨道焊接在一起。

本实用新型的有益效果如下:

1、当推料器的使用时间较长时,即使由于活塞杆的作用力,通过孔用弹性挡圈、密封垫和定距片对销轴的表面的保护,销轴的表面不会产生局部塑性变形。

2、使用关节轴承装配在销轴上。关节轴承的滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动。关节轴承具有载荷能力大,抗冲击,抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。

3、关节轴承上开设润滑油孔,可以很好地保护关节轴承与销轴的配合面运动时不被磨损。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图中:1、活塞杆头部金属;2、关节轴承;3、销轴;4、孔用弹性挡圈;5、密封垫;6、定距片;7、锁紧挡板;8、第一螺栓;9、油杯;10、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的示意图,图2为本实用新型的剖面图。结合图1、图2,一种推料器的推杆连接头组件,包括活塞杆头部金属件1、关节轴承2、销轴3、孔用弹性挡圈4、密封垫5、定距片6、锁紧挡板7、第一螺栓8、油杯9和第二螺栓10。锁紧挡板7为矩形板,且锁紧挡板7的同一边切除两个45°的倒角。锁紧挡板7上开设两个螺栓孔。销轴3的外壁周向开设挡板槽。锁紧挡板7的无倒角一边卡在销轴3的挡板槽内。第一螺栓8包括两个,两个第一螺栓8分别穿过两个螺栓孔将锁紧挡板7固定在销轴3上,对销轴3进行限位。第一螺栓8和锁紧挡板7之间设置弹簧垫圈,防止第一螺栓8松动。

推杆的一端设置外螺纹,第二螺栓10设置内螺纹,第二螺栓10的螺纹部分旋进推杆内,推杆的外螺纹的牙型与第二螺栓10的内螺纹的牙型相互啮合。推杆伸入销轴3内,活塞杆头部金属件1套在销轴3的端部上。关节轴承2是一种球面滑动轴承,其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面,运动时可以在任意角度旋转摆动。销轴3穿过关节轴承2的中心孔,将关节轴承2装配在销轴3上,对销轴3进一步限位。孔用弹性挡圈4、密封垫5和定距片6由内向外依次套在销轴3的外部,在轴向和径向的方向上将销轴3固定。孔用弹性挡圈4的内壁紧贴关节轴承2的外壁。密封垫5的内壁和定距片6的内壁均紧贴销轴3的外壁。即使由于活塞杆的作用力,通过孔用弹性挡圈4、密封垫5和定距片6对销轴3的表面的保护,销轴3的表面不会产生局部塑性变形。同时为推料器保持足够的密封和润滑效果。

关节轴承2的外壁开设润滑油孔。油杯9的弯头的一端插入润滑油孔内。润滑油通过油杯9进入,润滑关节轴承2。本实施例中油杯9为直角油杯。

销轴3的第一端伸入空心的活塞杆内,销轴3的第一端与活塞杆固定连接。销轴3的第二端与推料器的轨道焊接在一起。活塞杆带动销轴3做前后往复运动,从而驱动推料器的轨道做前后往复运动,将掉落的垃圾推到平台上,直至掉入炉排中,进行燃烧发电。

图中推料机构的固定底架、轨道、液压缸和平台等其余部分未示出,属于现有技术,不属于本实用新型保护的范围。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

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