一种供脂机构和润滑装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备的技术领域，具体涉及一种供脂机构和润滑装置。

背景技术：

机械设备在日常的使用过程中，需要对其轴承等传动部位进行润滑，以保证机械设备稳定且流畅地运行。目前采用人工手动补脂的方式或自动补脂的方式，前者费时费力效率低下，后者无法根据设备运行情况调整补脂状态，在设备零件多的情况下，可能有遗漏情况。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种供脂机构，以解决现有技术中人工手动补脂的方式和自动补脂的方式的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种供脂机构，所述供脂机构包括储脂本体；所述储脂本体开设有储脂腔、进脂通道和自动供脂通道，所述进脂通道用于连通所述储脂腔与自动供脂设备，以将所述自动供脂设备所提供的润滑脂导引至所述储脂腔中，所述自动供脂通道用于连通所述储脂腔与第一供脂管路，以使得所述储脂腔内部的润滑脂经由所述自动供脂通道和所述第一供脂管路自动供给至机械设备的第一待润滑部位；所述储脂本体还开设有手动供脂通道，所述手动供脂通道独立于所述储脂腔、所述进脂通道和所述自动供脂通道，所述手动供脂通道用于连通手动供脂设备与第二供脂管路，以使得所述手动供脂设备所提供的润滑脂经由所述手动供脂通道和所述第二供脂管路手动供给至所述机械设备的第二待润滑部位。

可选地，自动供脂通道和手动供脂通道的数量分别为多个，供脂机构还包括多个第一供脂接头和多个第二供脂接头，多个第一供脂接头分别与多个自动供脂通道对应连接，第一供脂接头用于连接第一供脂管路；多个第二供脂接头分别与多个手动供脂通道对应连接，第二供脂接头用于连接第二供脂管路。

可选地，储脂本体还开设有加压通道，加压通道用于连通储脂腔与空压机，以允许空压机通过加压通道向储脂腔中通气，以对储脂腔中的润滑脂进行加压。

可选地，供脂机构还包括定量阀，定量阀用于连通进脂通道与自动供脂设备，定量阀用于调节自动供脂设备向储脂腔中注入的润滑脂的流量。

可选地，所述储脂本体还开设有排气通道，所述排气通道与所述储脂腔连通，所述排气通道用于排放所述储脂腔内的空气。

可选地，所述供脂机构还包括密封件，所述密封件用于封堵所述排气通道。

可选地，所述储脂本体还开设有补脂通道，所述补脂通道与所述储脂腔连通，所述补脂通道用于允许向所述储脂腔手动注入润滑脂。

可选地，所述供脂机构还包括补脂接头，所述补脂接头与所述补脂通道连通，所述补脂接头用于接收手动注入的润滑脂。

可选地，所述供脂机构还包括油杯，所述油杯的一端与所述手动供脂通道连通，所述油杯的相对一端用于与所述手动供脂设备连接。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种润滑装置，该润滑装置包括供脂设备和上述的供脂机构，供脂设备通过供脂机构连接向机械设备的待润滑的部位供应油脂。

本实用新型的有益效果是：该供脂机构开设相互连通的储脂腔、进脂通道和自动供脂通道，供脂机构通过储脂腔、进脂通道、自动供脂通道与自动供脂设备配合，将润滑脂通过自动的方式供给至机械设备的第一待润滑部位；供脂机构还开设独立于储脂腔、进脂通道和自动供脂通道的手动供脂通道，供脂机构通过手动供脂通道与手动供脂设备配合，将润滑脂通过人工辅助的方式直接供给至机械设备的第二待润滑部位。供脂机构将自动的供给方式和手动的供给方式独立开来，并分别为机械设备的第一待润滑部位和第二待润滑部位提供润滑脂，从而供脂机构能够配合自动供脂设备和手动供脂设备并结合机械设备的实际需要润滑的情况为机械设备提供精准的润滑服务，避免了润滑脂的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的润滑装置的一实施例的俯视结构示意图；

图2是本实用新型提供的供脂机构的一实施例的前视结构示意图；

图3是本实用新型提供的供脂机构的一实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型提供的供脂机构的一实施例的后视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型提供的润滑装置的一实施例的俯视结构示意图。

该润滑装置用于为机械设备100的待润滑部位(例如机械设备100的轴承部位)提供润滑脂，以起到对待润滑部位的润滑作用，从而确保机械设备100高效且持久的运作。

该润滑装置包括供脂机构200、自动供脂设备300和手动供脂设备(图1上未显示)，自动供脂设备300和手动供脂设备均为润滑装置中的供脂设备。自动供脂设备300和手动供脂设备分别与供脂机构200连接，自动供脂设备300和手动供脂设备分别通过自动的方式和手动的方式将润滑脂分别单独地输送至机械设备100的待润滑部位。

需要解释的是，自动供脂设备300是指在向供脂机构200输入润滑脂的过程中不依靠人工辅助完成的一类设备，自动供脂设备300能够实时提供润滑脂；手动供脂设备是指在向供脂机构200输入润滑脂的过程中需要依靠人工辅助完成的一类设备，例如补脂枪、补脂器等，手动供脂设备能够在人为辅助的前提下提供润滑脂。

请参阅图1和图2，图2是本实用新型提供的供脂机构200的一实施例的前视结构示意图。

具体地，供脂机构200包括储脂本体210。

储脂本体210开设有储脂腔211、进脂通道212(请参阅图2)和自动供脂通道213(请参阅图1)。进脂通道212和自动供脂通道213分别与储脂腔211连通，进脂通道212用于将自动供脂设备300与储脂腔211连通在一起，自动供脂设备300所提供的润滑脂通过进脂通道212导引至储脂腔211中，储脂腔211起到一个过渡缓存的作用；自动供脂通道213用于连通储脂腔211与第一供脂管路400，第一供脂管路400用于与机械设备100的第一待润滑部位110连接，从而使得储脂腔211内部的润滑脂经由自动供脂通道213和第一供脂管路400自动供给至机械设备100的第一待润滑部位110。

储脂本体210还开设有手动供脂通道214。手动供脂通道214独立于储脂腔211、进脂通道212和自动供脂通道213，即手动供脂通道214与储脂腔211、进脂通道212、自动供脂通道213均不存在连通的关系；手动供脂通道214用于连通手动供脂设备与第二供脂管路500，第二供脂管路500用于与机械设备100的第二待润滑部位120连接，从而使得手动供脂设备所提供的润滑脂经由手动供脂通道214和第二供脂管路500直接供给至机械设备100的第二待润滑部位120。

第一待润滑部位110具体指在机械设备100中需要实时润滑的重要部位，例如机械设备100中承重较大的轴承等；第二待润滑部位120具体指在机械设备100中偶尔需要润滑的非重要部位，例如机械设备100中承重较轻的轴承等。

本实施例的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，在以下实施例中同样适用。

在本实施例中，供脂机构200开设相互连通的储脂腔211、进脂通道212和自动供脂通道213，供脂机构200通过储脂腔211、进脂通道212、自动供脂通道213与自动供脂设备300配合，将润滑脂通过自动的方式供给至机械设备100的第一待润滑部位110；供脂机构200还开设独立于储脂腔211、进脂通道212和自动供脂通道213的手动供脂通道214，供脂机构200通过手动供脂通道214与手动供脂设备配合，将润滑脂通过人工辅助的方式直接供给至机械设备100的第二待润滑部位120。供脂机构200将自动的供给方式和手动的供给方式独立开来，并分别为机械设备100的第一待润滑部位110和第二待润滑部位120提供润滑脂，从而供脂机构200能够配合自动供脂设备300和手动供脂设备并结合机械设备100的实际需要润滑的情况为机械设备100提供精准的润滑服务，避免了润滑脂的浪费。

请参阅图1至图3，图3是本实用新型提供的供脂机构200的一实施例的俯视结构示意图。

供脂机构200还包括第一供脂接头220和第二供脂接头230。第一供脂接头220与自动供脂通道213对应连接，第一供脂管路400通过第一供脂接头220与自动供脂通道213连接；第二供脂接头230与手动供脂通道214连接，第二供脂管路500通过第二供脂接头230与手动供脂通道214连接。

自动供脂通道213和手动供脂通道214的数量分别为多个，第一供脂接头220和第二供脂接头230的数量也为多个，多个第一供脂接头220分别与多个自动供脂通道213对应连接，多个第二供脂接头230分别与多个手动供脂通道214对应连接。

请继续参阅图1，储脂本体210还开设有加压通道215，加压通道215用于连通储脂腔211与空压机600，空压机600用于提供气体。空压机600通过加压通道215向储脂腔211中通气，当储脂腔211中气体达到一定程度，并且空压机600继续向储脂腔211中通气时，储脂腔211的气体压力会不断增加，从而对储脂腔211中的润滑脂产生推压的作用，进而使润滑脂能够稳定地经由自动供脂通道213和第一供脂管路400自动供给至机械设备100的第一待润滑部位110。

请继续参阅图1和图2，供脂机构200还包括定量阀240，定量阀240与进脂通道212连接，自动供脂设备300通过定量阀240与进脂通道212连接，定量阀240是一种定时、定量精确加注油脂的阀体，定量阀240用于调节自动供脂设备300向储脂腔211中注入的润滑脂的流量，从而保证润滑脂能够定时、定量精确地经由自动供脂通道213和第一供脂管路400自动供给至机械设备100的第一待润滑部位110。

请继续参阅图2，储脂本体210还开设有排气通道216，排气通道216的一端与储脂腔211连通，排气通道216的另一端连通外界大气，排气通道216用于在向储脂腔211注入润滑脂时排放储脂腔211内的空气。

具体地，在初次使用该供脂机构200时，需要对储脂腔211注入润滑脂至充满储脂腔211，以便于自动供脂设备300启用时，供脂机构200能够稳定、持续地向第一待润滑部位110(请参阅图1)输送润滑脂。初次注脂时，排气通道216打开，便于排出储脂腔211内的空气供润滑脂注入。润滑脂注满储脂腔211后，关闭排气通道216，便于自动供脂设备300启用。

供脂机构200还包括密封件250。密封件250用于在向储脂腔211中初次注入润滑脂之后封堵排气通道216，从而防止储脂腔211中的气体从排气通道216处泄漏和防止储脂腔211中的润滑脂从排气通道216处溢出。密封件250可以为螺钉，密封件250也可以为胶塞。

储脂本体210还开设有补脂通道217，补脂通道217与储脂腔211连通，补脂通道217用于允许向储脂腔211手动注入润滑脂。

补脂通道217主要用于在储脂腔211初次加脂时使用。在初次加脂时，由于自动供脂设备300无法准确充满储脂腔211，因此需要人工通过补脂通道216向储脂腔211手动充入润滑脂，以保证储脂腔211内充满润滑脂，便于在供脂机构200连通自动供脂设备300后，供脂机构200能够稳定运行。当然，补脂通道217还可以用于在自动供脂设备300(请参阅图1)无法正常使用的情况下临时性使用。

供脂机构200还包括补脂接头260。补脂接头260与补脂通道217连通，补脂接头260用于接收手动注入润滑脂，润滑脂经由补脂接头260和补脂通道217进入储脂腔211中。

请参阅图1和图4，图4是本实用新型提供的供脂机构200的一实施例的后视结构示意图。

供脂机构200还包括油杯270，油杯270的一端与手动供脂通道214连通，油杯270的相对一端用于与手动供脂设备连接，人工注入的润滑脂依次经过油杯270、手动供脂通道214和第二供脂管路500供给至机械设备100的第二待润滑部位120。

此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或部件的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或部件，而是可选地还包括没有列出的步骤或部件，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或部件。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。