天然气疏水阀装置的制作方法

文档序号:21877447发布日期:2020-08-14 22:53阅读:526来源:国知局
天然气疏水阀装置的制作方法

本实用新型涉及一种天然气矿井采设备,具体来讲是一种天然气疏水阀。



背景技术:

现行的天然气矿井中都普遍沉积有大量的地下水,相关企业在进行天然气采集作业过程中,一般都会将一些地下水伴随着被采集的天然气一同进入管道和储罐设备系统内,这些混杂于天然气中的水体会严重影响输气管道、储罐设备系统的输送贮运生产效能。是在天然气储罐内会沉积一定量的水分,为保证天然气的质量品位和提高现有管道和储气罐系统的储运效力,应当尽量将天然气储罐内的沉积水排掉。

目前也出现了一些结构不同的天然气疏水阀;其中专利号cn200520002892.5本实用新型提出了一种天然气疏水阀,特别适合在天然气矿井采集储运系统中安装使用,它是由安装有导向隔板的上阀体和下阀体构成上阀腔和下阀腔,上阀体的上部安装进口管和天然气排气管,下阀体安装排水管,导向隔板有一组通孔连通上阀腔和下阀腔,固定装置于下阀体内壁的排水阀与排水管相连通,穿装于导向隔板的浮筒上方在浮筒的上方开有一圆孔,在其圆孔处焊接一限位通管,所述的限位通管与顶帽之间设置弹簧。

专利号cn201320641068.9本实用新型公开一种天然气疏水阀,包括阀体,所述阀体上设有阀座,在阀体内设有一端与浮球组件连接的杠杆,杠杆另一端与阀座在竖向上可转动连接,其特征在于,在杠杆上还设有竖向布置的阀芯,所述阀座具有过流通道,该过流通道具有竖向布置的过流通道a以及横向布置的过流通道b,所述阀芯与阀座的过流通道a入口形成开闭结构,在过流通道b出口处设有用于与外置管道连接的接口。

专利号cn200920066773.4本实用新型提出了一种天然气疏水阀,将安装有凹面堆焊法兰进水管的上筒体与安装有排水连接管i的下筒体通过法兰、法兰垫片、外六角螺栓对接,上筒体上端接有上椭圆封头;下筒体下端接有下椭圆封头,并安装在有底座法兰片的底座上,一弯头排污管一端连接下椭圆封头底部,另一端由底座侧面引出;上筒体内壁进水管下方横向安装有挡板,下方筒体内安装有浮球组件,通过开口销、销轴、平垫圈与排水连接管i安装的密封组件通过杠杆连接。

目前多数天然气疏水阀都具有放净口、排污口、回气口、进料口等组件,但是这些端口在与外部管件连接时多数是采用法兰+螺栓的形式对接,这种方式操作繁琐且密封性较差;而且多数天然气疏水阀内设有浮球,但浮球位置高低不好调节。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于在此提供一种天然气疏水阀装置,结构设计合理,利用效率高,特别适合在天然气矿井采集储运系统中安装使用。与现有疏水阀不同的是,该下阀体的内部设置有2组浮球;浮球通过位置调节机构设置;另外,放净口、排污口、回气口、进料口的端头分别具有带内螺纹的连接穿插腔和具有带螺纹的外斜面,分别通过连接穿插腔和外斜面与外部管道实现对接。本产品的目的一是解决了端口与外部管件的连接,连接时快速方便。

本实用新型是这样实现的,构造一种天然气疏水阀装置,具有上阀体、下阀体,两者之间通过螺栓紧固连接;所述下阀体的下部两侧边分别设置有放净口和排污口;上阀体的顶部靠边沿部焊接有回气口和压力表接口;所述下阀体的上半部上设置有进料口和内螺纹吹清口,下阀体的底板自带有地脚螺栓,其特征在于;下阀体的内部设置有2组浮球;浮球通过位置调节机构设置;

其中,放净口、排污口、回气口、进料口的端头分别具有带内螺纹的连接穿插腔和具有带螺纹的外斜面,分别通过连接穿插腔和外斜面与外部管道实现对接。

根据本实用新型所述一种天然气疏水阀装置,其特征在于:外部管道具有形成带外螺纹的连接穿插头,外部管道的端部外侧设置有旋紧外盖,旋紧外盖自身具有向下且带有螺纹的内斜面,使得旋紧外盖能够旋紧在外斜面处。

根据本实用新型所述一种天然气疏水阀装置,其特征在于:所述连接穿插头的端部设置有海绵圈和密封圈。

根据本实用新型所述一种天然气疏水阀装置,其特征在于:位置调节机构包括横向连接杆、竖向上端连接轴、竖向下端连接轴、外筒;竖向下端连接轴的下端与浮球连接,横向连接杆和竖向上端连接轴之间保持活动连接;外筒的上、下端具有反向螺纹,竖向上端连接轴的下端对应于外筒的上端螺纹孔内,竖向下端连接轴的上端对应于外筒的下端螺纹孔内。

本实用新型的优点在于:本实用新型所述的天然气疏水阀装置经过改进,特别适合在天然气矿井采集储运系统中安装使用;具有如下优点:

本实用新型通过改进在此提供一种天然气疏水阀,如图1-图2所示,可以按照如下方式予以实施;

其一,与现有疏水阀不同的是,该下阀体的内部设置有组浮球;浮球通过位置调节机构设置;

其二,放净口、排污口、回气口、进料口的端头分别具有带内螺纹的连接穿插腔和具有带螺纹的外斜面,分别通过连接穿插腔和外斜面与外部管道实现对接。本产品的目的一是解决了端口与外部管件的连接,连接时快速方便。而且本实用新型使其放净口和排污口位于下阀体的下部两侧边,省去了不必要的支撑组件,简化了架构,使其易加工及组装,节约时间和成本。

其三,在本实用新型所述的一种天然气疏水阀中,外部管道具有形成带外螺纹的连接穿插头,外部管道的端部外侧设置有旋紧外盖,旋紧外盖自身具有向下且带有螺纹的内斜面,使得旋紧外盖能够旋紧在外斜面处。连接时,将外部管道的连接穿插头按照螺纹旋紧于连接穿插腔中,再将旋紧外盖旋紧于外斜面处,即可实现外部管道与疏水阀端口的对接。

其四,为了保证疏水阀端口对接后的严密性,可在连接穿插头的端部设置有海绵圈和密封圈,密封圈用于实现介质密封,海绵圈实现防尘。

其五,在本实用新型所述的一种天然气疏水阀中,位置调节机构包括横向连接杆、竖向上端连接轴、竖向下端连接轴、外筒;竖向下端连接轴的下端与浮球连接,横向连接杆和竖向上端连接轴之间保持活动连接;外筒的上、下端具有反向螺纹,竖向上端连接轴的下端对应于外筒的上端螺纹孔内,竖向下端连接轴的上端对应于外筒的下端螺纹孔内。位置调节机构具有如下作用:(1)本专利中横向连接杆、竖向上端连接轴连接处是松动的,不是垂直固定紧的,使得浮球能够左右摆动;(2)外筒的上、下端具有反向螺纹,往一个方向转动中间的外筒,使得竖向上端连接轴、竖向下端连接轴能够分别向外或者向内伸,从而调节浮球的高低来控制水位高低。

附图说明

图1是本实用新型天然气疏水阀整体结构示意图;

图2是本实用新型中端口部位对应的连接结构示意图。

其中:上阀体,下阀体2,放净口3,排污口4,回气口5,压力表接口6,进料口7,内螺纹吹清口8,下阀体的底板9,地脚螺栓10,浮球11,横向连接杆12,竖向上端连接轴13,竖向下端连接轴14,外筒15,锁紧螺帽16,锁紧螺帽17,连接穿插腔18,带螺纹的外斜面19,连接穿插头20,旋紧外盖21,内斜面22,海绵圈23,密封圈24。

具体实施方式

下面将结合附图1-图2对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种天然气疏水阀装置,如图1-图2所示,可以按照如下方式予以实施;该天然气疏水阀具有上阀体1、下阀体2,两者之间通过螺栓紧固连接;所述下阀体2的下部两侧边分别设置有放净口3和排污口4;上阀体1的顶部靠边沿部焊接有回气口5和压力表接口6;所述下阀体2的上半部上设置有进料口7和内螺纹吹清口8,下阀体2的底板9自带有地脚螺栓10,与现有疏水阀不同的是,该下阀体2的内部设置有2组浮球11;浮球11通过位置调节机构设置;

其中,放净口3、排污口4、回气口5、进料口7的端头分别具有带内螺纹的连接穿插腔18和具有带螺纹的外斜面19,分别通过连接穿插腔18和外斜面19与外部管道实现对接。本产品的目的一是解决了端口与外部管件的连接,连接时快速方便。而且本实用新型使其放净口8和排污口9位于下阀体的下部两侧边,省去了不必要的支撑组件,简化了架构,使其易加工及组装,节约时间和成本。

在本实用新型所述的一种天然气疏水阀中,外部管道具有形成带外螺纹的连接穿插头20,外部管道的端部外侧设置有旋紧外盖21,旋紧外盖21自身具有向下且带有螺纹的内斜面22,使得旋紧外盖21能够旋紧在外斜面19处。连接时,将外部管道的连接穿插头20按照螺纹旋紧于连接穿插腔18中,再将旋紧外盖21旋紧于外斜面19处,即可实现外部管道与疏水阀端口的对接。

另外,为了保证疏水阀端口对接后的严密性,可在连接穿插头20的端部设置有海绵圈23和密封圈24,密封圈24用于实现介质密封,海绵圈23实现防尘。

在本实用新型所述的一种天然气疏水阀中,位置调节机构包括横向连接杆12、竖向上端连接轴13、竖向下端连接轴14、外筒15;竖向下端连接轴14的下端与浮球11连接,横向连接杆12和竖向上端连接轴13之间保持活动连接;外筒15的上、下端具有反向螺纹,竖向上端连接轴13的下端对应于外筒15的上端螺纹孔内,竖向下端连接轴14的上端对应于外筒15的下端螺纹孔内。位置调节机构具有如下作用:(1)本专利中横向连接杆12、竖向上端连接轴13连接处是松动的,不是垂直固定紧的,使得浮球1能够左右摆动;(2)外筒15的上、下端具有反向螺纹,往一个方向转动中间的外筒15,使得竖向上端连接轴13、竖向下端连接轴14能够分别向外或者向内伸,从而调节浮球的高低来控制水位高低。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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