有滚动体的飞轮和用于制造这样的飞轮的方法

文档序号:8336198阅读:446来源:国知局
有滚动体的飞轮和用于制造这样的飞轮的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种有滚动体的飞轮和用于制造这样的飞轮的方法。
【背景技术】
[0002]在公知的有滚动体的飞轮中,已知的是使用保持架以将所述滚动体分布在环形体积内,所述环形体积限定在分别地形成于内圈和外圈上的轨道之间。一些保持架关联有用于复位所述滚动体到预定位置的弹性复位构件。尽管使用了这样的弹性构件,仍然有滚动体从所述保持架脱离并丢失的风险,特别是在飞轮的组装过程中,其中所述保持架已预先装配有滚动体。

【发明内容】

[0003]本发明更特别地旨在通过提出一种新的有更可靠操作的飞轮而解决这些缺点。
[0004]为此目的,本发明涉及一种有滚动体的飞轮,其包括内圈、外圈、每个定位在径向地布置于内圈与外圈之间的环形空间中的几个滚动体,以及用于保持所述滚动体在环形空间中就位的保持架,所述保持架限定用于滚动体的单独接收壳体,并且包括用于保持滚动体在它们的壳体中的弹性保持构件。每个弹性构件包括至少两个舌片,所述舌片可以接触到放置在所述保持架的两个相邻壳体中的两个滚动体,同时位于壳体任一侧上的两个弹性构件的舌片在其间界定开口,通过所述开口,滚动体在来自内圈和外圈之中的第一圈的轨道上滚动,并且在关于内圈与外圈相对旋转的轴线的直辐射方向上测得的开口的宽度有比滚动体直径的值更小的值。根据本发明,每个弹性构件包括能够接触到放置在第一壳体中的滚动体的两个第一舌片,以及能够接触到放置在第二壳体中的滚动体的两个第二舌片,所述第一壳体位于所述弹性构件的第一侧上,所述第二壳体位于所述弹性构件的第二侧上,其与所述第一侧相对,同时所述第一舌片相对于彼此沿旋转轴线偏移,并且所述第二舌片相对于彼此沿旋转轴线偏移,并且同时两个第一舌片被布置在弹性可变形的突片上,并能够在滚动体上施加直辐射力,所述直辐射力朝向对应于飞轮闭锁(a blockedconfigurat1n)构造的位置返回所述体。
[0005]由于本发明,所述弹性构件使得有可能保持滚动体在所述圈的壳体中有效地就位,包括在它被安装在径向地布置于所述飞轮的内圈与外圈之间的环形空间中之前。这便利于装配有滚动体的保持架的操纵。
[0006]根据本发明的有利但可选的方面,这样的飞轮可以结合一个或多个下面的特征,其是在任何技术上可允许的组合中考虑过的:
[0007]-可弹性变形的突片被弯曲为它的凹侧转向相邻的滚动体。
[0008]-可弹性变形的突片承载相对于第一舌片在不同的方向上延伸的第三舌片,所述第三舌片是从与第一两个舌片所延伸的边缘相对的突片边缘延伸的。
[0009]-所述第三舌片与位于相邻滚动体定位于其中的壳体的另一侧上的弹性保持构件的部分一起,或者与位于所述壳体另一侧上的保持架的部分一起界定第二开口,滚动体通过第二开口在内圈和外圈之中的第二圈的轨道上滚动,同时第二开口在直辐射于旋转轴的方向上测量的宽度具有比滚动体直径的值更小的值。
[0010]-保持架的两个并置的壳体通过弹性保持构件的定位杆隔开,同时每个弹性保持构件盖住杆并且在其每一侧上在所述杆隔开的两个壳体中延伸。
[0011]-每个弹性保持构件包括两个条带以及至少一个连接两个突片并盖住所述杆的阀桥,所述条带的每一个承载至少一个舌片以及所述条带的每一个在由所述构件安装在其上的杆隔开的两个壳体的其中一个中延伸,同时阀桥被所述杆保持抵靠在内圈和外圈其中一个的表面上。
[0012]-每个弹性保持构件是通过切割和折叠金属片而形成的,所述金属片优选地是由弹黃钢制成的。
[0013]本发明还涉及一种用于制造上面描述的飞轮的方法,并且更具体地涉及至少包括以下步骤的方法,所述步骤包括:
[0014]a)将由细长条带形成的保持架坯件布置、弄平,所述条带限定用于接收所述滚动体的壳体,其并置在所述坯件的纵向方向上,并在其端部设置用于将其两个端部连接在一起的连接装置,
[0015]b)在每个壳体中安装滚动体,
[0016]c)对于每对两个相邻的壳体,将弹性保持构件放置在两个相邻的壳体之间,该保持构件的两个舌片每个接合在壳体中,
[0017]d)通过在垂直于其纵向方向的方向上弯曲坯件并接合它的连接装置,将所述坯件在其自身上闭合,以及
[0018]e)在所述飞轮的内圈与外圈之间安装配备有滚动体和弹性保持构件的保持架。
【附图说明】
[0019]考虑根据其原理的坯件、保持架和飞轮的一个实施例的以下描述,以及考虑同样根据其原理的一种用于组装这样的飞轮的方法的以下描述,本发明将被更好地理解,并且它的其它优点将更清楚地显现,所述描述仅作为例子提供并参考附图进行,其中:
[0020]-图1是在使用根据本发明的坯件组装的过程中的飞轮保持架的分解透视图,
[0021]-图2是图1中的细部II的放大视图,
[0022]-图3是示出在图1和图2中的坯件的透视图,所述坯件装备有滚动体和保持构件。
[0023]-图4是示出在图3中的坯件的俯视图,
[0024]-图5是沿着图4中的线V-V的横截面,
[0025]-图6是图5中的细部VI的放大视图,
[0026]-图7是与示出在图1至图6中的坯件一起使用的弹性保持构件的放大透视图,
[0027]-图8是由示出在图1至图6中的坯件形成的飞轮保持架的透视图,
[0028]-图9是在图8的保持架的箭头IX方向上的视图,
[0029]-图10是根据本发明结合图8和9的保持架的飞轮的有与图8相同朝向的侧视图,
[0030]-图11是沿图10中的线X1-XI的横截面,
[0031]-图12是沿图11中的线ΧΠ-ΧΠ的横截面,以及
[0032]-图13是图12中的细部XIII的放大视图。
【具体实施方式】
[0033]图1示出了用于飞轮的保持架坯件10。此坯件是通过模制诸如PA6.6、PA4.6或PEEK的塑料材料获得的,所述塑料材料可以填充或不填充玻璃纤维。此坯件采用细长条带的形式,其在通过轴线XlO限定的纵向方向上延伸,当所述坯件平放在平坦并且水平的表面S上时,其是水平且直线的。
[0034]所述坯件10沿轴线XlO在第一端部12与同第一端部12相对的第二端部14之间延伸。所述端部12设置有沿轴线XlO延伸超出端部12的终端和横向边缘126的两个柱122和124。所述端部14限定两个凹口 142和144,其用于在坯件10的闭合构造中接收和卡住柱122和124,该构造在下面说明。每个凹口 142和144布置在突片146上,其突出超过端部14的横向和终端边缘148,考虑到观察角,所述边缘在图1中是不可见的,但是可在图5中识别出。
[0035]沿着轴线X10,所述坯件10限定十八个壳体16,每个壳体设计为接收滚子20,其中心轴线被表示为A20。第十九个壳体16被部分地限定在端部12处,而对另外的部分则限定在端部14处。由此,由所述坯件10形成的保持架可以接收十九个滚子20,其每一个具有它的垂直于轴线XlO的轴线A20。
[0036]两个邻近的壳体16由杆18隔开,所述杆在条带10的整个宽度上在坯件的两个侧壁13与15之间连续地延伸,所述侧壁定位在轴线XlO的两侧并且与其平行。附图标记132和134分别地表示在图1的构造中的壁13的上边缘和下边缘,所述壁13通过其下边缘134搁置在表面S上。同样地,附图标记152和154表示壁15的上边缘和下边缘。所述边缘134和154在坯件10的长度上是连续的。所述边缘132和152设置有分布在坯件10的长度上的凹口 136和156。更具体地,凹口 136和凹口 156设置于在各壳体16处的各边缘132和152中,即设置在每对的两个杆18之间。这些凹口 136和156给坯件10提供了在垂直于图1至图6的构造中的轴线XlO和轴线A20的折叠方向上的柔性,所述折叠方向在图1和图5中的箭头Fl和F2的方向上,即在通过坯件10靠其自身弯曲而使端部12和14彼此靠近以将柱122和124带入凹口 142和144,并通过形状匹配将它们弹性地卡在其中的方向上。
[0037]弹性构件30安装在每个杆18上,所述弹性构件是通过折叠和切割金属
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