第 一边缘的交叉点到所述第二表面和所述第一边缘的交叉点测得；且
[0156] d.其中所述第一表面和第二表面大体上朝向彼此延伸。
[0157] 项目44。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第一表面和所述第二表面适 于当垫片材料条带弯曲到所要形状时对接。
[0158] 项目45。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述弯曲凹槽进一步包括从所述 第一表面的末端且远离所述第二表面延伸的第三表面。
[0159] 项目46。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第三表面具有弓形型面。
[0160] 项目47。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述弯曲凹槽进一步包括从所述 第二表面的末端且远离所述第一表面延伸的第四表面。
[0161] 项目48。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第四表面具有弓形型面。
[0162] 项目49。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第三表面和所述第四表面大 体上对称。
[0163] 项目50。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述弯曲凹槽进一步包括在所述 第三表面与所述第四表面之间延伸距离D 2且连接所述第三表面和所述第四表面的第五表 面。
[0164] 项目51。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第五表面大体上平行于垫片 条带材料的外边缘而延伸。
[0165] 项目52。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述弯曲凹槽进一步包括第一倒 角和第二倒角，其中所述第一倒角安置于所述第三表面与所述第五表面之间，且其中所述 第二倒角安置于所述第四表面与所述第五表面之间。
[0166] 项目53。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第一倒角和所述第二倒角可 适于通过在弯曲之后的垫片材料形成打开的缓冲空间。
[0167] 项目54。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述缓冲空间具有至少约0. 1mm、 至少约0. 5mm或甚至是至少约Imm的宽度。
[0168] 项目55。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述缓冲空间具有不大于20mm、 不大于15mm或甚至不大于IOmm的宽度。
[0169] 项目56。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述缓冲空间具有在0.1mm到 20mm或甚至Imm到IOmm的范围内的宽度。
[0170] 项目57。根据前述项目中任一项目的垫片，其中从第三表面的末端到垫片条带材 料的边缘的距离是至少1mm、至少2mm、至少3mm、至少4mm或甚至至少5mm。
[0171] 项目58。根据前述项目中任一项目的垫片，其中从第三表面的末端到垫片条带材 料的边缘的距离可不大于25mm、不大于20mm、不大于15mm或甚至不大于10mm。
[0172] 项目59。根据前述项目中任一项目的垫片，其中从第三表面的末端到垫片条带材 料的边缘的距离在从Imm到25mm或甚至4mm到IOmm的范围中。
[0173] 项目60。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述弯曲凹槽具有大体上"T"形 型面。
[0174] 项目61。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述第一表面和第二表面大体上 对称以使得a JP α 2在彼此的约10度内。
[0175] 项目62。根据前述项目中任一项目的垫片，其中a JP α 2在彼此的约70度内、 彼此的约60度内或甚至彼此的约50度内。
[0176] 项目63。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述垫片包括不对称弯曲凹槽。
[0177] 项目64。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述垫片包括不对称弯曲凹槽和 对准结构，且其中所述弯曲凹槽具有距所述对准结构至少约2mm或甚至是至少约3mm的最 短距离。
[0178] 项目65。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述垫片包括不对称弯曲凹槽和 对准结构，且其中所述弯曲凹槽具有距所述对准结构不大于l〇mm、不大于8mm或甚至不大 于6mm的最短距离。
[0179] 项目66。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述不对称弯曲凹槽具有第三表 面，所述第三表面具有比所述第四表面短的距离，且其中所述第三表面比所述第四表面更 靠近所述对准结构。
[0180] 项目67。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述垫片具有如根据IEC 60529 : 2001基于章节14. 2. 7所测量至少IPX7的防水保护程度。
[0181] 项目68。根据前述项目中任一项目的垫片，其中所述垫片具有IEC 60529 :2001基 于章节14. 2. 7的至少IP6X的防尘性能。
[0182] 项目69。一种方法，其包括：
[0183] a.提供垫片材料的第一末端；
[0184] b.提供垫片材料的第二末端，其中所述第一和第二末端具有互补型面；
[0185] c.将粘合剂施加到所述垫片材料的第一末端和/或第二末端；
[0186] d.使垫片材料的第一末端与垫片材料的第二末端接触以形成接合点。
[0187] 项目70。一种方法，其包括：
[0188] a.提供垫片薄片材料；
[0189] b.从所述垫片材料薄片形成多个垫片材料条带，所述多个垫片材料条带各自具有 第一末端和与所述第一末端相对的第二末端；
[0190] c.在所述多个泡沫条带中的至少一者的第一末端上形成第一耦合部件；
[0191] d.在所述第二末端上形成第二耦合部件；
[0192] e.将粘合剂施加到所述第一和/或第二耦合部件；以及
[0193] f.将所述第一耦合部件接合到所述第二耦合部件以形成接合垫片。
[0194] 项目71。从多个泡沫条带形成连续垫片的方法，所述方法包括：
[0195] a.提供第一泡沫条带，所述第一泡沫条带具有第一末端和与所述第一末端相对的 Λ-Λ- -- --上山 弟一末栖；
[0196] b.提供第二泡沬条带，所述第二泡沬条带具有第一末端和与所述第一末端相对的 弟一末?而；
[0197] c.将粘合剂施加到所述第一泡沫条带和/或第二泡沫条带的第一末端和/或第二 末端；
[0198] d.将所述第一泡沫条带和第二泡沫条带放置于拼接模具中以使得安置于泡沫条 带上的对准结构和拼接模具上的对准结构相互作用以在预定对准中对准第一泡沫条带和 第二泡沫条带。
[0199] 项目72。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述垫片材料薄片包括泡沫层、粘 合层和释放薄片。
[0200] 项目73。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括形成垫片薄 片材料，且其中形成垫片薄片材料包括形成包括泡沫层和双面粘合层的复合物。
[0201] 项目74。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括形成垫片薄 片材料，且其中形成垫片薄片材料包括形成包括泡沫层、双面粘合层和释放薄片的复合物。
[0202] 项目75。根据前述项目中任一项目的方法，其中提供泡沫薄片包括形成泡沫薄片。
[0203] 项目76。根据前述项目中任一项目的方法，其中形成泡沫薄片包括铸造、切削或其 组合。
[0204] 项目77。根据前述项目中任一项目的方法，其中从垫片薄片材料形成多个垫片材 料条带包括刀模切割所述垫片薄片材料以形成垫片材料条带。
[0205] 项目78。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包含将第一泡沫 条带和第二泡沫条带放置到拼接模具中以使得安置于泡沫条带上的对准结构和拼接模具 上的对准结构相互作用以在预定对准中对准第一泡沫条带和第二泡沫条带。
[0206] 项目79。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括在拼接模具 内对准垫片材料的第一末端和垫片材料的第二末端。
[0207] 项目80。根据前述项目中任一项目的方法，其中对准垫片材料的第一末端和垫片 材料的第二末端包括对准垫片材料的第一末端和垫片材料的第二末端以使得存在从垫片 材料的第一末端到垫片材料的第二末端的大体上连续过渡。
[0208] 项目81。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括提供粘合薄 片；以及使所述粘合薄片接触到垫片材料。
[0209] 项目82。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括提供包括释 放薄片的双面粘合薄片；以及将所述粘合薄片耦合到垫片材料，以使得所述粘合薄片夹在 释放薄片与垫片材料之间。
[0210] 项目83。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述拼接模具包括下部模具和上 部模具，且其中所述下部模具适于对准垫片材料条带的第一末端和第二末端，且其中所述 上部模具适于施加压力且传导足以固化所述粘合剂的热。
[0211] 项目84。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述下部模具进一步适于朝向接 合点传导热。
[0212] 项目85。根据前述项目中任一项目的方法，其中垫片材料的第一末端和垫片材料 的第二末端安置于单独的两片垫片材料上。
[0213] 项目86。根据前述项目中任一项目的方法，其中垫片材料的第一末端和垫片材料 的第二末端安置于单片垫片材料的相对端上。
[0214] 项目87。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法包括从至少1个、至少2 个、至少3个或甚至至少4个单独片的垫片材料形成连续垫片材料。
[0215] 项目88。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法包括在垫片材料的第一 末端和垫片材料的第二末端上形成互补成形啮合表面。
[0216] 项目89。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法包括在垫片材料的第一 末端和垫片材料的第二末端上形成互补拼图成形啮合表面。
[0217] 项目90。根据前述项目中任一项目的方法，其中方法进一步包括固化所述粘合剂。
[0218] 项目91。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括热固化所述 粘合剂。
[0219] 项目92。根据前述项目中任一项目的方法，其中所述方法进一步包括在垫片材料 的第一末端和垫片材料的第二末端接触所述拼接模具的同时热固化所述粘合剂。
[0220] 实例
[0221] 实例 1
[0222] 防尘-为了检验垫片可提供的保护程度，执行以下防尘测试
[0223] 测试设置：测试条件是基于条款13. 4 (类别2)和13. 6 ;IEC 60529 :2001的 (IP6X)。实验室氛围条件是：23摄氏度加或减2摄氏度的室温；55%加或减2%的相对湿 度。使用的测试设备是可购自卫仕公司（WEISS)的型号ST 1000 U的灰尘测试腔室。使用 的灰尘材料是滑石粉（100%干燥精细）。使用的滑石粉的量是2千克/立方米（腔室体 积）。灰尘流动方向是垂直的以实现最慢的可能向下下沉。测试长度是8小时。
[0224] 样品：每一测试试样包含在规定SF70 (F20)下具有3. 2mm厚度而无粘合剂且可购 自圣戈班公司的泡沫产品。产生以下测试试样以确定不同接合点构造防止灰尘穿透的能 力。
[0225] 样品A-图11中表示，样品A是包含不具有接合点的无缝试样的比较实施例比较 性实例。
[0226] 样品B-图12中表示，样品B是包含不具有接合点但包含距垫片的边缘近似3mm 的圆形成形对准结构孔的无缝试样的比较性实例。
[0227] 样品C-图13中表示，样品C包含在接合点处无粘合剂的拼图接合试样。
[0228] 样品D-图13中表示，样品D包含拼图接合试样，其在拼图接合点处包含可购自瓦 克公司的口asaosH? E43RTV硅酮粘合剂。
[0229] 样品E-图14中表示，样品E包含对接接合试样，其在对接接合点处具有可购自瓦 克公司的Basios_HK E43RTV硅