一种液体抽取装置的制作方法

本实用新型涉及电子板材材料加工领域，具体涉及一种液体抽取装置。

背景技术：

电子板材材料如树脂玻璃纤维半固化片等在生产过程中需要用到多种溶剂，为防止溶剂变质，溶剂一般存放于溶剂桶内，需要使用时将溶剂倾倒出来。由于工业生产的溶剂桶较大，倾倒非常不方便，不仅容易造成溶剂洒落地面造成损耗，而且质量大的溶剂桶容易砸伤工人，安全性低。因此我们需要一种能够轻易抽取溶剂的装置便于工人生产时取用溶剂，而且此装置应当有相应的止流功能，能够防止取出溶剂过量造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种液体抽取装置，它能有效地解决背景技术中所存在的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现 ：

一种液体抽取装置，包括外管及可移动设置于外管内的抽液杆，所述外管上部一侧设置有连通外管的出液管，所述外管下端内壁设置有减缓液体回流速度的导流组件，所述抽液杆底部连接有抽液组件，所述抽液组件包括环状的固定环，所述固定环外侧套设有与外管内壁接触的密封圈，所述抽液杆下端设置有多根横向的连接杆，所述连接杆另一端与固定环内壁连接，所述固定环内壁底部还设置有透气隔水膜。

本实用新型工作原理如下：

使用时将外管插入溶剂桶内，抽动抽液杆，抽液杆通过端部的抽液组件将外管内的空气不断抽出，从而对外管内部施加压力使溶剂往上抽，最终由出液管流出，由于抽液杆来回抽动，导液组件能够减缓溶剂回流的速度。透气隔水膜能够在抽液杆来回抽动时不断排出外管内的气体，而且能够防止溶剂通过抽液组件，抽取效率高，而且能够防止溶剂溢出外管，使用完毕后只需抽液组件推至出液管下方即可阻断溶剂流出，节省溶剂用量。

进一步的，所述导流组件包括与外管内壁连接的导流管，所述导流管内上下依次设置有外阻板及内阻板，所述外阻板中部镂空且外侧与导流管内壁密封连接，所述内阻板四周设置有多根横向的阻流杆，所述阻流杆另一端固定于导流管上。

设置外阻板及内阻板对溶剂回流实现外阻及内阻，有效减缓溶剂回流速度，提高抽液速度。

进一步的，所述外管上端还设置有防溢口，所述防溢口呈漏斗状且下端与外管连通。

由于抽液杆来回运动，溶剂容易粘附在外管内壁，设置防溢口能够对部分透过抽液组件的溶剂进行收集，防止溶剂漏出，造成浪费。

进一步的，所述出液管的出液端向下弯曲。

进一步的，所述阻流杆为弹性杆且端部插接于导流管上。

选择弹性杆作为阻流杆，并且采用插接的方式与导流管连接，便于内阻板与导流管的拆卸与连接。

本实用新型的有益效果是 ：

本实用新型结构简单，在外管内设置抽液组件及导流组件，便于将溶剂抽出溶剂桶，而且效率高，阻流效果好，避免了过量溶剂溢出造成浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型抽液组件局部结构示意图。

图3为本实用新型抽液组件另一角度局部结构示意图。

图4为本实用新型导流组件局部结构示意图。

图5为本实用新型导流组件另一角度局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

一种液体抽取装置，如图1-图5所示，包括外管1及可移动设置于外管内的抽液杆2，所述外管1上部一侧设置有连通外管的出液管3，所述外管1下端内壁设置有减缓液体回流速度的导流组件4，所述抽液杆2底部连接有抽液组件5，所述抽液组件5包括环状的固定环6，所述固定环6外侧套设有与外管1内壁接触的密封圈7，所述抽液杆2下端设置有多根横向的连接杆8，所述连接杆8另一端与固定环6内壁连接，所述固定环6内壁底部还设置有透气隔水膜9。

所述导流组件4包括与外管1内壁连接的导流管10，所述导流管10内上下依次设置有外阻板11及内阻板12，所述外阻板11中部镂空且外侧与导流管10内壁密封连接，所述内阻板12四周设置有多根横向的阻流杆13，所述阻流杆13另一端固定于导流管10上。

所述外管1上端还设置有防溢口14，所述防溢口14呈漏斗状且下端与外管1连通。

所述出液管3的出液端向下弯曲。

所述阻流杆13为弹性杆且端部插接于导流管10上。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。