一种立体式蜂蜜生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种蜂蜜加工设备，尤其涉及一种立体式蜂蜜生产设备。

背景技术：

蜂蜜是一种高营养价值的食品，受到广大民众的喜爱，现有的蜂蜜生产过程一般是通过手工加工的方式，实现对蜂蜜罐的清洗、烘干、蜂蜜的罐装等作业，手工加工方式一方面加工效率较低，另一方面加工的过程中蜂蜜容易受到污染，因此，一些厂家采用自动加工机械对蜂蜜进行自动加工，而现有的自动加工机械一般为平面式，整个生产线铺设的比较长，没有有效地利用到厂房内的空间，而且多个工序需要单独的机械设备实现自动加工，加工效率较低。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的立体式蜂蜜生产设备，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种空间利用率高、生产效率高的立体式蜂蜜生产设备。

本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，包括环形的传输带、驱动所述传输带移动的辊筒、驱动所述辊筒转动的驱动电机及设置于所述传输带上的多个锁紧装置，所述传输带绕设于所述辊筒上，并且传输带在竖直平面内转动，传输带的表面开设有多个定位孔，传输带位于上方的部分为传输带上部，传输带位于下方的部分为传输带下部，传输带上部与传输带下部分别沿水平方向移动，传输带下部的下方还设置有与外部水源连接的清洗喷头，传输带的外侧还设置有与外部热风源连接的烘干喷头，所述锁紧装置用于将蜂蜜罐锁紧在传输带的定位孔上，所述传输带上部的上方还设置有与蜂蜜存储桶连接的罐装喷头，传输带上部的上方还设置有用于将盖子旋紧在蜂蜜罐上的旋盖装置，传输带上部的下方还设置有输出带，所述输出带用于将蜂蜜罐输出至下一工位，输出带位于所述旋盖装置的下方。

进一步的，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，定位孔的内侧面靠近传输带表面的一端开设有容置槽，所述锁紧装置包括设置于定位孔左右两侧的两个锁紧机构，所述锁紧机构包括固定设置于传输带表面的固定板，固定板远离定位孔的一侧设置有安装盒，安装盒内设置有电磁铁，安装盒远离定位孔的一侧还设置有限位板，所述限位板由铁磁性金属材料制成，限位板上设置有连接杆，所述连接杆的端部依次穿过所述限位板、安装盒、固定板并与弧形卡爪连接，连接杆与限位板固定连接，所述弧形卡爪与蜂蜜罐罐口的卡槽相适配，所述限位板与固定板之间还设置有弹性装置，所述弹性装置的一端与限位板接触，弹性装置的另一端与固定板接触。

进一步的，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，所述旋盖装置包括设置于定位孔上方的安装板，安装板的上表面上设置有步进电机，步进电机的输出轴穿过安装板并与吸盘连接。

进一步的，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，所述传输带下部的上方设置有挡水板。

进一步的，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，所述辊筒的数目为四个，四个辊筒分别设置于传输带的四个角落。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，其传输带呈环状且由辊筒驱动，从而实现在竖直平面内转动，传输带下部的下方设置有清洗喷头，从而实现对蜂蜜罐的清洗作业，传输带的外侧还设置有烘干喷头，烘干喷头位于清洗喷头的下游，从而实现对蜂蜜罐的烘干作业，传输带上部的上方设置有罐装喷头，罐装喷头位于烘干喷头的下游，当蜂蜜罐烘干后，罐装喷头将蜂蜜存储桶内的蜂蜜罐装至蜂蜜罐内，输出带上部的上方还设置有旋盖装置，旋盖装置位于罐装喷头的下游，从而对罐装完毕的蜂蜜罐进行旋盖作业，旋盖作业完成后，设置于传输带上的锁紧装置将蜂蜜罐与传输带分离，使得蜂蜜罐落入其下方的输出带，输出带将蜂蜜罐传输至下一个工序，从而完成对蜂蜜的加工。输出带、辊筒、清洗喷头、烘干喷头、罐装喷头、旋盖装置及输出带的设置，实现了对蜂蜜及蜂蜜罐的自动加工，提高了蜂蜜加工的生产效率，而且由于输出带呈环状布置在竖直面内，使得对蜂蜜罐的清洗、烘干、罐装及旋盖密封作业在以竖直面内完成，摆脱了传统的平面流水线的加工方式，提高了厂房的空间利用率。

综上所述，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备空间利用率高、生产效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的立体式蜂蜜生产设备的结构示意图；

图2是锁紧装置的结构示意图；

图3是锁紧装置的侧视图；

图4是锁紧装置的工作状态图。

图中，1：传输带；2：辊筒；3：锁紧装置；4：定位孔；5：传输带上部；6：传输带下部；7：清洗喷头；8：烘干喷头；9：罐装喷头；10：旋盖装置；11：输出带；12：容置槽；13：锁紧机构；14：固定板；15：安装盒；16：电磁铁；17：限位板；18：连接杆；19：弧形卡爪；20：蜂蜜罐；21：卡槽；22：弹性装置；23：安装板；24：步进电机；25：吸盘；26：挡水板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图4，本实用新型一较佳实施例的一种立体式蜂蜜生产设备，包括环形的传输带1、驱动传输带移动的辊筒2、驱动辊筒转动的驱动电机(图中未示出)及设置于传输带上的多个锁紧装置3，传输带绕设于辊筒上，并且传输带在竖直平面内转动，传输带的表面开设有多个定位孔4，传输带位于上方的部分为传输带上部5，传输带位于下方的部分为传输带下部6，传输带上部与传输带下部分别沿水平方向移动，传输带下部的下方还设置有与外部水源连接的清洗喷头7，传输带的外侧还设置有与外部热风源连接的烘干喷头8，锁紧装置用于将蜂蜜罐锁紧在传输带的定位孔上，传输带上部的上方还设置有与蜂蜜存储桶连接的罐装喷头9，传输带上部的上方还设置有用于将盖子旋紧在蜂蜜罐上的旋盖装置10，传输带上部的下方还设置有输出带11，输出带用于将蜂蜜罐输出至下一工位，输出带位于旋盖装置的下方。

本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，其传输带呈环状且由辊筒驱动，从而实现在竖直平面内转动，传输带下部的下方设置有清洗喷头，从而实现对蜂蜜罐的清洗作业，传输带的外侧还设置有烘干喷头，烘干喷头位于清洗喷头的下游，从而实现对蜂蜜罐的烘干作业，传输带上部的上方设置有罐装喷头，罐装喷头位于烘干喷头的下游，当蜂蜜罐烘干后，罐装喷头将蜂蜜存储桶内的蜂蜜罐装至蜂蜜罐内，输出带上部的上方还设置有旋盖装置，旋盖装置位于罐装喷头的下游，从而对罐装完毕的蜂蜜罐进行旋盖作业，旋盖作业完成后，设置于传输带上的锁紧装置将蜂蜜罐与传输带分离，使得蜂蜜罐落入其下方的输出带，输出带将蜂蜜罐传输至下一个工序，从而完成对蜂蜜的加工。输出带、辊筒、清洗喷头、烘干喷头、罐装喷头、旋盖装置及输出带的设置，实现了对蜂蜜及蜂蜜罐的自动加工，提高了蜂蜜加工的生产效率，而且由于输出带呈环状布置在竖直面内，使得对蜂蜜罐的清洗、烘干、罐装及旋盖密封作业在以竖直面内完成，摆脱了传统的平面流水线的加工方式，提高了厂房的空间利用率。

作为优选，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，定位孔的内侧面靠近传输带表面的一端开设有容置槽12，锁紧装置包括设置于定位孔左右两侧的两个锁紧机构13，锁紧机构包括固定设置于传输带表面的固定板14，固定板远离定位孔的一侧设置有安装盒15，安装盒内设置有电磁铁16，安装盒远离定位孔的一侧还设置有限位板17，限位板由铁磁性金属材料制成，限位板上设置有连接杆18，连接杆的端部依次穿过限位板、安装盒、固定板并与弧形卡爪19连接，连接杆与限位板固定连接，弧形卡爪与蜂蜜罐20罐口的卡槽21相适配，限位板与固定板之间还设置有弹性装置22，弹性装置的一端与限位板接触，弹性装置的另一端与固定板接触。弹性装置为弹簧。

蜂蜜罐的灌口上设置有凸缘，凸缘与蜂蜜罐罐体之间包括形成卡槽，容置槽用于放置凸缘，以实现对蜂蜜罐的定位，定位孔的两侧均设置有锁紧机构，锁紧机构包括固定板、设置于固定板一侧的安装盒及安装盒内的电磁铁，固定盒的一侧设置有限位板，限位板与连接杆固定，连接杆穿过安装盒及固定板并与弧形卡爪连接，限位板与固定板之间设置有弹性装置，当弹性装置处于自由状态时，两个弧形卡爪分离，以避让定位孔，当操作人员或机械手将蜂蜜罐的罐口置于定位孔内后，其上的凸缘正好位于容置槽内，然后设置于罐体下方的感应器将感应到的信号发送至设置于传输带上的控制器，使其发出控制信号，使得电磁铁与电池之间连通，于是电磁铁便对限位板产生吸引作用，限位板在电磁铁的作用下带动连接杆及与连接杆连接的弧形卡爪向定位孔方向移动，直至限位板与安装盒接触，两个弧形卡爪接触并拼合为一个完成的圆，此时弧形卡爪位于蜂蜜罐的卡槽内，从而实现对蜂蜜罐的锁紧固定。风蜂蜜罐清洗烘干完成后，限位板回复原位，以待下一次锁紧。

作为优选，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，旋盖装置包括设置于定位孔上方的安装板23，安装板的上表面上设置有步进电机24，步进电机的输出轴穿过安装板并与吸盘25连接。

实际应用时，旋盖装置在三维驱动装置的驱动下首先通过吸盘吸取盖子，然后将盖子与蜂蜜罐的罐口对准，并将盖子下移至罐口，并通过步进电机将盖子旋紧。

作为优选，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，传输带下部的上方设置有挡水板26。

作为优选，本实用新型的立体式蜂蜜生产设备，辊筒的数目为四个，四个辊筒分别设置于传输带的四个角落。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。