1.齿轮台板螺杆摄像轮子转角夹具钛合金玻璃检测设备，整体机架包括支撑侧板(200)、后剪力板(176)、底部窄板(175)以及四根上圆立柱(566)，两侧的支撑侧板(200)上分别固定着所述的两根上圆立柱(566)，四根上圆立柱(566)上端都固定有立柱端头(604)，四只立柱端头(604)分别固定有两根横向水平杆(602)和两根纵向水平杆(603)；
两侧所述的支撑侧板(200)上平面分别都固定有台板支座(163)和锁销支座(180)；测试台板(190)两侧有台板转轴(196)，两侧的台板转轴(196)分别可旋转固定在台板支座(163)内，所述的后剪力板(176)上部位有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住测试台板(190)后下平面；
所述的测试台板(190)两侧垂直面上有锁销定位孔(198)，所述的锁销支座(180)内孔螺纹与螺柱锁销(189)外螺纹相配合，两侧的螺柱锁销(189)端头有圆柱球头(199)，圆柱球头(199)可进入所述的锁销定位孔(198)中，将所述的测试台板(190)与两侧所述的支撑侧板(200)相固定；其特征是：
一侧的台板转轴(196)上还固定有传动齿轮(161)，传动齿轮(161)配合着手动齿轮(151)，手动齿轮(151)可旋转固定在手动轮轴(152)上，手动轮轴(152)内端有轮轴法兰(154)，轮轴法兰(154)固定在相对应的支撑侧板(200)外侧面上，手动轮轴(152)外端有轴用卡簧(165)，轴用卡簧(165)挡在所述的手动轮轴(152)外侧面，手动齿轮(151)外侧面上有手轮台阶圆(159)，手轮台阶圆(159)上固定连接有手轮横杆(185)，手轮横杆(185)外端还有手轮摇手柄(155)；
一侧所述的台板转轴(196)外端上有转轴齿轮段(192)和转轴螺纹(193)，转轴齿轮段(192)上有转轴键槽(194)，转轴键槽(194)内配有转轮平键(168)，转轴齿轮段(192)上固定有传动齿轮(161)；
两根所述的横向水平杆(602)都滑动配合有摄像横滑块(608)，两只摄像横滑块(608)之间固定着摄像方杆(601)，摄像方杆(601)上有螺杆升降摄像机组(900)，螺杆升降摄像机组(900)包括滑块导轨板块(609)、摄像电机(910)、电机螺杆(912)、升降螺母(921)、工业摄像机(950)；滑块导轨板块(609)上有滑块方孔(906)，滑块导轨板块(609)一侧有穿线圈(934)，滑块导轨板块(609)另一侧有电机座板(961)，电机座板(961)上有四个电机螺孔(941)和一个螺杆穿孔(949)，所述的电机座板(961)下平面上有升降导架(930)，升降导架(930)内侧面有升降导槽(932)，升降导架(930)底部有螺杆定位孔(948)；
所述的升降螺母(921)外廓为台阶滑块(923)，所述的电机座板(961)的四个电机螺孔(941)上固定有摄像电机(910)，摄像电机(910)输出端轴上为电机螺杆(912)，摄像电机(910)与电机螺杆(912)之间有四通孔法兰(914)，电机螺杆(912)末端为定位光柱(918)；
所述的升降螺母(921)一侧有水平设置的摄像机架(925)，摄像机架(925)端头下面有摄像机端头(945)，摄像机端头(945)下正面是工业摄像机(950)，摄像机端头(945)上背面有摄像电源信号组合缆线(940)；
冲击横杆(562)一端有横杆把手环(599)，冲击横杆(562)另一端有冲击滑块(666)，冲击滑块(666)圆孔与其中一只所述的上圆立柱(566)外圆可旋转滑动配合；上圆立柱(566)上可升降固定着高度定位圈(565)，高度定位圈(565)上有紧定螺钉(594)；
所述的冲击横杆(562)上可滑移固定着气缸冲击器(590)，气缸冲击器(590)包括冲击器机架(567)、气缸外套(591)和气缸活塞杆(595)；气缸活塞杆(595)下端有冲击锤锥尖(596)，气缸外套(591)上下分别设置有进出气管上接头(593)和进出气管下接头(592)；所述的测试台板(190)上平面上固定着轮子转角夹板组件(500)，所述的台板支座(163)和所述的锁销支座(180)一起与支撑侧板(200)上平面之间固定着碎玻璃导向器(140)，碎玻璃导向器(140)下端口落在碎玻璃收集车(300)上端口之内；
所述的冲击锤锥尖(596)的材质为钛基合金，所述的钛基合金由如下重量百分比的元素组成：Ti：19—21%、W：5.2—5.4%、Ni:3.2—3.4%、Cr：2.6—2.8%、Mn：2.2—2.4%、M0：1.2—1.4%、Zn：2.2—2.4%、Al：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.21%、S少于0.013%、P少于0.017%，该钛基合金的表面洛氏硬度值为HRC65—67。
2.根据权利要求1所述的齿轮台板螺杆摄像轮子转角夹具钛合金玻璃检测设备，其特征是：所述的测试台板(190)上有夹板固定螺孔(197)，每只所述的支撑侧板(200)上平面分别设置有两个台板座螺孔(160)和两个锁销座螺孔(186)，至少一侧的支撑侧板(200)上还有四个水平设置的手轮座螺孔(157)。
3.根据权利要求1所述的齿轮台板螺杆摄像轮子转角夹具钛合金玻璃检测设备，其特征是：所述的轮子转角夹板组件(500)包括四只结构尺寸相同的第一夹具(510)、第二夹具(520)、第三夹具(530)和第四夹具(540)，每只夹具由夹持部分和滑移转角部分所组成，每只夹具的夹持部分与滑移转角部分之间由轴销铆钉(100)可旋转连接；
所述的滑移转角部分的下表面为滑板下平面(561)，滑板下平面(561)上有旋转通孔(108)，旋转通孔(108)另一侧有转盘倒角弧面(103)，转盘倒角弧面(103)位于滑板下平面(561)的背部平面上，转盘倒角弧面(103)上有转角弧面凸出指针(531)；旋转通孔(108)另一侧有台阶轴销(574)，台阶轴销(574)位于滑板下平面(561)上，台阶轴销(574)上有轮孔配合段(578)，轮孔配合段(578)与所述的台阶轴销(574)之间是轴销台阶(576)，所述的轮孔配合段(578)外端是轴销外端(575)，轴销外端(575)中心有轴销螺孔(579)；
滑移轮子(541)外圈上有轮子工字外圆(545)，滑移轮子(541)内侧为轮子内侧面(546)，轮子内侧面(546)上有轮子内孔(547)，滑移轮子(541)外侧面上有轮子台阶孔(542)，轮子台阶孔(542)与轮子内孔(547)之间为轮子台阶面(543)；所述的轮孔配合段(578)外圆上可旋转配合着轮子内孔(547)，轮子内侧面(546)贴着所述的轴销台阶(576)；
所述的轴销螺孔(579)上配合有轮子螺钉(511)，轮子螺钉(511)螺脑贴着所述的轴销外端(575)，轮子螺钉(511)螺脑同时挡住轮子台阶面(543)，轮子螺钉(511)外露螺脑可位于所述的轮子台阶孔(542)之中；
所述的夹持部分的上表面为夹持上平面(516)，夹持上平面(516)的一端有轮子滑槽(514)，轮子滑槽(514)与夹持上平面(516)之间有过渡开槽(571)，轮子滑槽(514)底部有盲槽空间(517)，且所述的轮子滑槽(514)单端开口；所述的夹持上平面(516)的另一端有台阶通孔(109)，台阶通孔(109)两侧有通孔夹角面(102)，两侧通孔夹角面(102)之间的夹持上平面(516)上有转角刻度(513)；
所述的夹持上平面(516)内侧有夹持斜坡(515)，夹持斜坡(515)上有防脱落凹槽(585)；橡皮压片(551)上有防脱落凸条(558)，防脱落凸条(558)与所述的防脱落凹槽(585)之间为嵌入式过盈配合；所述的橡皮压片(551)采用合成顺丁橡胶，其材料成分为：丁苯橡胶32—34%、硫磺1.3—1.5%、氧化锌7.1—7.3%、硬脂酸1.3—1.5%、中速促进剂3.7—3.9%、快速促进剂0.8—1.0%、防老剂2.3—2.5%、炭黑16—18%、软化油4.1—4.3%、胶粉15—17%、偶联剂1.3—1.5%，其余为大于1250目的填充料。
4.根据权利要求3所述的齿轮台板螺杆摄像轮子转角夹具钛合金玻璃检测设备，其特征是：所述的轮子滑槽(514)表面上有一层厚度为0.24—0.26毫米的硬质钛合金镀层，该硬质钛合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Ti：22.6—22.8%、Ni：3.2—3.4%、Zn：2.6—2.8%、Al：2.2—2.4%、W：2.2—2.4%、Nb：1.1—1.3%、C：1.0—1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.22%、S少于0.014%、P少于0.016%，该硬质钛合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC51—53。
5.根据权利要求3所述的齿轮台板螺杆摄像轮子转角夹具钛合金玻璃检测设备，其特征是：所述的夹持斜坡(515)与所述的夹持上平面(516)之间的夹角为51—53度；所述的防脱落凹槽(585)深度为2.3—2.5毫米，防脱落凹槽(585)底部宽度为4.6—4.8毫米，防脱落凹槽(585)开口宽度为4.3—4.5毫米；夹持斜坡(515)上挤压固定有橡皮压片(551)，橡皮压片(551)上有防脱落凸条(558)，防脱落凸条(558)高度为2.1—2.3毫米，防脱落凸条(558)上口宽度为4.7—4.9毫米，防脱落凸条(558)根部宽度为4.3—4.5毫米。
6.根据权利要求3所述的齿轮台板螺杆摄像轮子转角夹具钛合金玻璃检测设备，其特征是：所述的橡皮压片(551)采用合成丁苯橡胶，其材料成分为：丁苯橡胶35—37、硫磺1.6—1.8、氧化锌1.7—1.9、硬脂酸1.6—1.8、中速促进剂1.7—1.9、快速促进剂0.5—0.7、防老剂1.7—1.9、炭黑18—20、软化油4.3—4.5、胶粉12—14、偶联剂1.6—1.8，其余为填充料，填充料为大于1240目的滑石粉；所述的合成丁苯橡胶具有如下物理技术指标：拉伸强度为15.4—15.6MPa，扯断伸长率为587—589%，硬度为58—60邵氏A。