一种六价铬水质在线监测仪用计量装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种计量装置及其使用方法，具体地，涉及一种六价铬水质在线监测仪用计量装置及其使用方法。

背景技术：

传统的水质自动在线监测仪计量系统，计量精度低、计量体积重复性差，受电子元器件老化与寿命的影响，测量不稳定。提高计量装置的计量精度与稳定性是改进仪器整体性能的关键。同时，水质自动在线监测仪器内部部件多，出现随机性故障情况较多，故障不易排查，因此设计实时反馈系统工作状态的装置是提高工作效率、节约人力成本的有效方法。

目前市场中六价铬水质在线监测仪的计量装置主要存在以下缺点：

1.计量精度低，重复性差

目前，常用的计量装置多采用光电计量法、计量杯等形式，受光电器件灵敏度的影响，计量体积不稳定，重复性差，故障率高。同时，采用光电计量原理的计量装置，利用光电器件的安装位置定位液面位置，从而计量进样体积，此种方法对安装要求高，装调难度大。受光电器件使用寿命与老化的影响，装置的使用稳定性较差。

2.无法准确判断测量状态，不易排查计量部件故障

现有六价铬在线监测仪的计量装置中，无法实现闭环信号反馈，在测量系统出现故障时，无法进行进样与清洗环节故障的排查，进而无法判断各个部件的运行状态。维护人员需对仪器进行长时间调试与故障排查，工作量大，费工费时，工作效率低。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种六价铬水质在线监测仪用计量装置及其使用方法，该装置取液精度高且效率高，稳定性好，而且结构简单，成本低。

为解决上述技术问题，本发明提供一种六价铬水质在线监测仪用计量装置，包括计量反馈结构、定量结构、动力结构和安装面板，所述动力结构包括蠕动泵和九通阀，所述蠕动泵和所述九通阀分别由安装在所述安装面板上的驱动电机一和驱动电机二带动；所述定量结构包括定量环一、定量环二和定量环三，所述定量环一和所述定量环二的体积均小于所述定量环三的体积；所述计量反馈结构包括液流传感器一和液流传感器二；

所述九通阀的九个阀口分别为1个公共口和8个试样接入阀口；其中，公共口与定量环三的入口相连，所述定量环三的出口通过蠕动泵管与所述蠕动泵相连，且在所述定量环三的入口处和出口处设有液流传感器一和液流传感器二，所述定量环三和所述蠕动泵管之间设有电磁阀三；8个所述试样接入阀口分别为清洗装置接入口、待测水样接入口、反应管接入口、废液池接入口、试剂二接入口、试剂一接入口、标准液二接入口和标准液一接入口；所述定量环一和所述定量环二的一端分别与所述试剂一接入口和试剂二接入口相连，另一端分别通过管道一与试剂一存储瓶相连、管道二与试剂二存储瓶相连，且在所述定量环一和所述管道一之间设有电磁阀一、所述定量环二和所述管道二之间设有电磁阀二。

进一步，所述定量环一、定量环二和定量环三均为聚四氟乙烯管。

进一步，所述液流传感器一和液流传感器二均为光电液位传感器。

进一步，所述电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三均为两位三通电磁阀，包括公共端COM、空气连接端NC和常开端NO。

本发明还提供一种六价铬水质在线监测仪用计量装置的使用方法，包括待测水样采样、试剂采样、标准液采样和装置清洗；

其中，待测水样采样过程为：驱动电机二带动九通阀阀芯转动至待测水样接入口，将九通阀公共口和待测水样接入口接通，驱动电机一带动蠕动泵正向转动抽取待测水样，待液流传感器二检测到液位后，其指示灯灭，同时将信号反馈给可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器接到反馈信号后，命令驱动电机一停止工作，从而控制蠕动泵停止工作；然后，控制电磁阀三的公共端COM和空气端NC接通，可编程逻辑控制器向驱动电机一发送指令控制蠕动泵正向转动，将电磁阀三和液流传感器二之间的待测水样排入，液流传感器二的指示灯亮表示排尽；驱动电机二带动九通阀阀芯转动至反应管接入口，将九通阀公共口和反应管接入口接通，控制电磁阀三的公共端COM和常开端NO接通，驱动电机一驱动蠕动泵反向转动，将定量环三中的待测水样推入反应管中，待液流传感器一检测不到液位后，其指示灯亮，同时液流传感器一将信号反馈为可编辑逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到反馈信号10s后，向驱动电机一发送指令，控制蠕动泵停止工作；

试剂采样包括试剂一采样和试剂二采样；

试剂一采样过程为：驱动电机二带动九通阀阀芯转动至试剂一接入口，将九通阀公共口和试剂一接入口接通，驱动电机一带动蠕动泵正向转动抽取试剂一，液流传感器一检测到液位后，其指示灯灭，同时将信号反馈给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到反馈信号后，向驱动电机一发送指令，控制蠕动泵停止工作，同时将电磁阀一的公共端COM和空气端NC接通；驱动电机二带动九通阀阀芯转动至废液池接入口，将九通阀公共口和废液池接入口接通，驱动电机一驱动蠕动泵反向转动将液流传感器一和九通阀公共口之间的试剂一排出；控制蠕动泵停止工作，同时将九通阀阀芯转动至试剂一接入口，将九通阀公共口和试剂一接入口接通，控制蠕动泵正向转动，将定量环一种的试剂一吸入定量环三，待试剂一全部进入定量环三后，液流传感器一检测不到液位，其指示灯亮，同时将信号反馈给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器向驱动电机一发送指令，控制蠕动泵停止工作；驱动电机二带动九通阀阀芯转动至反应管接入口，将九通阀公共口和反应管接入口接通，控制蠕动泵反向转动，将存放在定量环中的试剂一推入反应管中；

试剂二的采样过程与试剂一的采用过程相同，不同之处在于电磁阀二、定量环二和试剂二接入口参与工作。

进一步，所述定量环一、定量环二和定量环三均为聚四氟乙烯管。

进一步，所述液流传感器一和液流传感器二均为光电液位传感器。

进一步，所述电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三均为两位三通电磁阀，包括公共端COM、空气连接端NC和常开端NO。

本发明所达到的有益技术效果：本发明提供的六价铬水质在线监测仪用计量装置，该装置设有计量反馈结构，通过液流传感器对液位信号进行检测，实时反馈测量状态，并且通过液流传感器上的指示灯可以快速判断检测系统的工作状态；通过定量结构可以对试样进行精确定量，精度高；另外，本发明的取样效率高，计量重复性高，结构简单，可制造性强，克服了依靠电子元器件进行液体计量的精度低、受环境影响较大等缺点。

附图说明

图1本发明之六价铬水质在线监测仪用计量装置结构示意图；

图2本发明之六价铬水质在线监测仪用计量装置结构原理图。

其中：1蠕动泵；2蠕动泵管；3液流传感器二；4电磁阀三；5定量环三；6液流传感器一；7九通阀；8定量环一；9定量环二；10电磁阀一；11电磁阀二；12反应管；13安装面板；14公共口；15清洗装置接入口；16待测水样接入口；17反应管接入口；18废液池接入口；19试剂二接入口；20试剂一接入口；21标准液二接入口；22标准液一接入口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-2所示，本发明提供一种六价铬水质在线监测仪用计量装置，包括计量反馈结构、定量结构、动力结构和安装面板13，所述动力结构包括蠕动泵1和九通阀7，所述蠕动泵1和所述九通阀7分别由安装在所述安装面板13上的驱动电机一和驱动电机二带动；所述定量结构包括定量环一8、定量环二9和定量环三5，所述定量环一8和所述定量环二9的体积均小于所述定量环三的5体积；所述计量反馈结构包括液流传感器一3和液流传感器二6；

所述九通阀7的九个阀口分别为1个公共口14和8个试样接入阀口；其中，公共口14与定量环三5的入口相连，所述定量环三5的出口通过蠕动泵管2与所述蠕动泵1相连，且在所述定量环三5的入口处和出口处设有液流传感器一3和液流传感器二6，所述定量环三5和所述蠕动泵管2之间设有电磁阀三4；8个所述试样接入阀口分别为清洗装置接入口15、待测水样接入口16、反应管接入口17、废液池接入口18、试剂二接入口19、试剂一接入口20、标准液二接入口21和标准液一接入口22；所述定量环一8和所述定量环二9的一端分别与所述试剂一接入口20和试剂二接入口19相连，另一端分别通过管道一与试剂一存储瓶相连、管道二与试剂二存储瓶相连，且在所述定量环一8和所述管道一之间设有电磁阀一10、所述定量环二9和所述管道二之间设有电磁阀二11。

所述定量环一8、定量环二9和定量环三5均为聚四氟乙烯管。

所述液流传感器一3和液流传感器二6均为光电液位传感器。

所述电磁阀一10、电磁阀二11和电磁阀三4均为两位三通电磁阀，包括公共端COM、空气连接端NC和常开端NO。

实施例

作为本发明的一个实施例，九通阀7的9个阀门，即阀口一至阀口九，分别为公共口14、清洗装置接入口15、待测水样接入口16、反应管接入口17、废液池接入口18、试剂二接入口19、试剂一接入口20、标准液二接入口21和标准液一接入口22。

下面以实施例为对象具体说明六价铬水质在线监测仪用计量装置的使用方法种六价铬水质在线监测仪用计量装置的使用方法，包括待测水样采样、试剂采样、标准液采样和装置清洗；

其中，待测水样采样过程为：驱动电机二带动九通阀阀芯转动至待测水样接入口，将九通阀公共口和待测水样接入口接通，驱动电机一带动蠕动泵正向转动抽取待测水样，待液流传感器二检测到液位后，其指示灯灭，同时将信号反馈给可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器接到反馈信号后，命令驱动电机一停止工作，从而控制蠕动泵停止工作；然后，控制电磁阀三的公共端COM和空气端NC接通，可编程逻辑控制器向驱动电机一发送指令控制蠕动泵正向转动，将电磁阀三和液流传感器二之间的待测水样排入，液流传感器二的指示灯亮表示排尽；驱动电机二带动九通阀阀芯转动至反应管接入口，将九通阀公共口和反应管接入口接通，控制电磁阀三的公共端COM和常开端NO接通，驱动电机一驱动蠕动泵反向转动，将定量环三中的待测水样推入反应管中，待液流传感器一检测不到液位后，其指示灯亮，同时液流传感器一将信号反馈为可编辑逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到反馈信号10s后，向驱动电机一发送指令，控制蠕动泵停止工作；

试剂采样包括试剂一采样和试剂二采样；

试剂一采样过程为：驱动电机二带动九通阀阀芯转动至试剂一接入口，将九通阀公共口和试剂一接入口接通，驱动电机一带动蠕动泵正向转动抽取试剂一，液流传感器一检测到液位后，其指示灯灭，同时将信号反馈给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器接收到反馈信号后，向驱动电机一发送指令，控制蠕动泵停止工作，同时将电磁阀一的公共端COM和空气端NC接通；驱动电机二带动九通阀阀芯转动至废液池接入口，将九通阀公共口和废液池接入口接通，驱动电机一驱动蠕动泵反向转动将液流传感器一和九通阀公共口之间的试剂一排出；控制蠕动泵停止工作，同时将九通阀阀芯转动至试剂一接入口，将九通阀公共口和试剂一接入口接通，控制蠕动泵正向转动，将定量环一种的试剂一吸入定量环三，待试剂一全部进入定量环三后，液流传感器一检测不到液位，其指示灯亮，同时将信号反馈给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器向驱动电机一发送指令，控制蠕动泵停止工作；驱动电机二带动九通阀阀芯转动至反应管接入口，将九通阀公共口和反应管接入口接通，控制蠕动泵反向转动，将存放在定量环中的试剂一推入反应管中；

试剂二的采样过程与试剂一的采用过程相同，不同之处在于电磁阀二、定量环二和试剂二接入口参与工作。

标准液一和标准液二的采样过程与待测水样采样过程相同，不同之处在于标准液一接入口和标准液二接入口参与工作。

其中，所述定量环一、定量环二和定量环三均为聚四氟乙烯管。

所述液流传感器一和液流传感器二均为光电液位传感器。

所述电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三均为两位三通电磁阀，包括公共端COM、空气连接端NC和常开端NO。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。