一种基于对家具生产车间电缆照明度进行提高的测试装置的制作方法

文档序号:11111316阅读:533来源:国知局
一种基于对家具生产车间电缆照明度进行提高的测试装置的制造方法

本发明涉及一种机构,尤其是涉及一种基于对家具生产车间电缆照明度进行提高的测试装置。



背景技术:

连接器国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件,传输电流或信号。电缆连接器主要适用于传输设备局各类数字程控交换机、光电传输设备内部联接和配线架之间的信号传输,用于传输数据、音频、视频等通讯设备。护套采用阻燃材料,安全系数高。采用先进的工艺生产,使电缆的阻燃抗均匀性好,多芯电缆使机架敷设更加便捷。现有的重载组件测试仪,只是一个简单的检测仪器,没有很好地顾及操作者实用效果,在天气阴暗潮湿的情况下,测试仪绝缘很难通过;另外,针对不同的电缆组件连接器需要经常更换相应的程序与工装,大大降低了测试的工作效率。而且在检测时对于光源的设置也很随意,造成操作人员不能准确地观测到电缆组件连接器的外表状况,出现漏检的现象。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种基于对家具生产车间电缆照明度进行提高的测试装置,该机构适用多种电缆组件测试仪的安装,且安装方便快捷,维护容易,并且在同等能源消耗的情况下方便操作人员对电缆组件外壁的状况进行观测。

本发明的目的通过下述技术方案实现:一种基于对家具生产车间电缆照明度进行提高的测试装置,包括柜体,所述柜体呈L型,柜体分为操作面板和工装面板,操作面板和工装面板在折页处固定,操作面板上安装有照明开关、排气开关、电源开关、紧急停止按钮、暗锁、轨道式拉门、工装卡槽以及显示屏幕,柜体的空腔中设置有柜体支撑架和测试仪支撑架,柜体中设置有照明控制系统、排气控制系统以及等离子电扇,且照明控制系统、排气控制系统、等离子电扇通过电缆连接为一体固定在柜体支撑架和测试仪支撑架上,等离子电扇为中等离子风扇,且该中等离子风扇与排气控制系统、排气开关通过电缆连接;所述照明开关通过电缆与照明控制系统连接,操作面板上安装有照明装置,照明装置与照明开关连接,照明装置的上方设置有挡尘罩,挡尘罩弯曲为弧面,照明装置完全设置在弧面的范围中,操作面板上安装有反光板,反光板靠近照明装置且反光板和照明装置设置在同一水平高度,柜体的下方设置有若干根调节脚,调节脚的顶端与柜体的底端固定。L型柜体由不锈钢折弯成型后,在其内部焊接支撑架与放置测试支架;L型内侧分别由折页连接操作面板与柜体和用螺丝固定的工装面板;激光图标也铆在该面板的左上侧;电源控制系统直接控制测试仪电源控制开关;照明系统安装的节能灯泡不仅给操作者提供优质光线、保护操作者眼睛,而且又省电;排气系统用中等离子风扇,保证柜体内良好的ESD环境,保证测试仪的正常运行。

调节脚的数量为四根,且分别安装在柜体的底面四个角落处。调节水平脚可以更好避免台面不平现象,而紧急停止按钮、操作面板等其他硬件保证操作者的安全、便捷、高效率的作业。

工装卡槽的数量至少为两个。工装面板上按照电缆组件连接器的不同,开有不同规格卡槽,各个卡槽均用固定螺丝固定在工装面板上。

综上所述,本发明的有益效果是:本发明适用多种电缆组件测试仪的安装,且安装方便快捷,维护容易,保证了操作人员的安全,并且在同等能源消耗的情况下方便操作人员对电缆组件外壁的状况进行观测,结果准确并且节约能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的左视剖面结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称:1—激光图标;2—紧急停止按钮;3—暗锁;4—轨道式拉门;5—电源开关;6—照明开关;7—排气开关;8—显示屏幕;9—工装卡槽;10—调节脚;11—等离子电扇;12—照明装置;13—柜体支撑架;14—测试仪支撑架;15—挡尘罩;16—反光板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。

实施例:

如图1、图2所示,一种基于对家具生产车间电缆照明度进行提高的测试装置,包括柜体,所述柜体呈L型,柜体分为操作面板和工装面板,操作面板和工装面板在折页处固定,操作面板上安装有照明开关6、排气开关7、电源开关5、紧急停止按钮2、暗锁3、轨道式拉门4、工装卡槽9以及显示屏幕8,柜体的空腔中设置有柜体支撑架13和测试仪支撑架14,柜体中设置有照明控制系统、排气控制系统以及等离子电扇11,且照明控制系统、排气控制系统、等离子电扇11通过电缆连接为一体固定在柜体支撑架13和测试仪支撑架14上,等离子电扇11为中等离子风扇,且该中等离子风扇与排气控制系统、排气开关7通过电缆连接;所述照明开关6通过电缆与照明控制系统连接,操作面板上安装有照明装置12,照明装置12与照明开关6连接,照明装置12的上方设置有挡尘罩15,挡尘罩15弯曲为弧面,照明装置12完全设置在弧面的范围中,操作面板上安装有反光板16,反光板16靠近照明装置12且反光板16和照明装置12设置在同一水平高度,柜体的下方设置有若干根调节脚10,调节脚10的顶端与柜体的底端固定。调节脚10的数量为四根,且分别安装在柜体的底面四个角落处;工装卡槽9的数量为六个。激光图标1铆在操作面板的左上侧,作为图标或者一些性能参数显示;电源控制系统直接控制测试仪电源控制开关;照明系统安装的节能灯泡给操作者提供优质光线、保护操作者眼睛,而且又省电,但是由于安装部件以及光线被阻挡等因素,造成电缆的外壁无法仔细查看,当电缆外壁破损时,通电后将造成漏电甚至冒烟起火的现象,现有的测试柜没有考虑上述情况。而本发明则特意在照明装置12处设置了反光板16,在同样照明装置12使用下,利用反光板16增加其亮度,便于操作人员能够更加仔细地查看电缆外壁情况,减少漏检的发生概率,挡尘罩15不但能够防止灰尘盖住照明装置12,同时也将照明装置12上方的光线反射出来,增加亮度,进一步地便于人们查看,而且在亮度足够的情况下,可以适当减小照明装置12的功率,节约能源。

本发明的安装与调试过程为:调节水平脚10,控制柜体水平;打开柜体的操作面板,放入测试仪;将电源控制开关另一端的火、零分别连接测试仪电源开关电源火、零线;将测试仪电源插头插入柜体内置的拖线板并用暗锁3连接操作面板与柜体;将柜体外置插头插入生产车间的任意220V插孔;打开工装面板,在工装面板上安装与产品对应的内芯连接器并通过排线、牛筋板连接测试仪;用螺丝连接工装面板与柜体;打开排气控制开关,调节柜体内部温湿度;打开柜体电源控制开关开机,待测试仪自动检测OK后,打开照明控制开关,改善柜体内部光线;将待测试产品插入柜体对应的内芯连接器中;安装测试议调试要求,依次学习、检测、设置、存档、测试仪产品;依次关闭柜体外部的排气控制开关、照明控制开关、电源控制开关;操作结束。通过上述操作,安装方便快捷,维护容易,保证了操作人员的安全,并且在同等能源消耗的情况下方便操作人员对电缆组件外壁的状况进行观测,结果准确并且节约能源。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术、方法实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本发明的保护范围之内。

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