一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪的制作方法

本发明涉及塑料薄膜脱色试验技术领域，特别涉及一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪。

背景技术：

塑料薄膜脱色试验是质量测试中的一项常规检测项目，塑料薄膜一般有印刷，在使用过程中不可避免的要遭受日晒、风吹、雨淋，及各种摩擦，故塑料薄膜脱色的检测可以评价塑料薄膜的色牢度质量，还可以对其色牢度进行使用预测，因此塑料薄膜不脱色是一项很重要的质量指标，更关系到消费者在使用塑料薄膜的有效寿命及美观程度。为方便试验，塑料薄膜脱色试验检测仪就被行业内急需。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪，以自动检测塑料薄膜是否脱色，而具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪，包括基座，以及在设于所述基座上的驱动部的驱使下、可于所述基座上往复滑移的滑动座；还包括卡设于所述滑动座内部的凹槽内的塑料薄膜夹紧部，以及设于所述基座上的、可在滑动座带动所述塑料薄膜夹紧部往复滑移时、对夹持于塑料薄膜夹紧部内的塑料薄膜加压的加压部，所述塑料薄膜夹紧部包括一侧铰接的v字形夹持板，以及设于所述v字形夹持板的底部板上的凸出块，还包括设于所述v字形夹持板的顶部板上的开槽，所述开槽与所述凸出块相对应、以使所述凸出块于所述开槽内探出而与所述加压部接触。

作为限定，所述加压部包括固设于所述基座上的固定台，以及设于所述固定台上的第一电机；还包括与所述第一电机传动连接的轴体，以及传动连接于所述轴体上的加压块，所述加压块与所述凸出块对应设置、且与所述凸出块接触。

作为进一步的限定，于所述凸出块的外周侧上间隔布设有多个防滑凸起。

作为限定，于所述凹槽一侧的所述滑动座上内凹形成有插接槽，于所述v字形夹持板的底部板的自由端设有可与所述插接槽适配的插舌，于所述凹槽另一侧的所述滑动座顶部设有可将所述v字形夹持板的铰接一侧固定的压紧座。

作为进一步的限定，所述驱动部包括分设于所述滑动座两侧的两个齿条，以及设于所述基座一侧的、与其一齿条传动连接的齿轮；还包括驱使所述齿轮转动的第二电机，以及设于所述基座另一侧的、与另一齿条导向传动的导向齿轮。

作为更进一步的限定，于所述基座上沿所述基座长度方向间隔布设有两条滑道，于所述滑动座底部设有与两条滑道适配的滑槽。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

（1）本发明的一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪，通过驱动部驱使滑动座于基座上往复滑动，而带动卡设于滑动座内的塑料薄膜夹紧部往复滑动，而塑料薄膜夹持部内夹持有塑料薄膜，通过加压部调整与塑料薄膜夹持部的凸出块之间的间隙，而调整对塑料薄膜的摩擦力，而实现不同摩擦力下对塑料薄膜的脱色试验；

（2）通过第一电机带动轴体转动，而驱使加压块上下移动，可调整加压块与凸出块之间的间隙，而调整对塑料薄膜的摩擦力，操作简单，使用方便；

（3）防滑凸起的设置，可防止塑料薄膜夹持后的滑动；

（4）驱动部设置成齿轮驱动齿条的形式，可使结构简单，操作方便，且导向齿轮的设置，可对滑动座的运动形成导向，而保证滑动座的运动轨迹。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪的装配示意图；

图2为本发明实施例所述的基座的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的加压部的部分结构示意图；

图4为本发明实施例所述的滑动座的结构示意图；

图5为本发明实施例所述的塑料薄膜夹紧部的结构示意图。

附图标记说明：

1-基座，11-滑道，2-驱动部，21-齿条，22-齿轮，23-第二电机，24-导向齿轮，3-滑动座，31-凹槽，32-插接槽，33-压紧座，34-滑槽，4-塑料薄膜夹紧部，41-v字形夹持板，42-凸出块，43-开槽，44-防滑凸起，45-插舌，5-加压部，51-固定台，52-第一电机，53-轴体，54-加压块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例涉及一种塑料薄膜脱色试验自动检测仪，由图1至图5所示，塑料薄膜脱色试验自动检测仪包括基座1，以及在设于基座1上的驱动部2的驱使下、可于基座1上往复滑移的滑动座3，还包括卡设于滑动座3内部的凹槽31内的塑料薄膜夹紧部4，以及设于基座1上的、可在滑动座3带动塑料薄膜夹紧部4往复滑移时、对夹持于塑料薄膜夹紧部4内的塑料薄膜加压的加压部5，本实施例中，为便于操作，于基座1上设有操控台，操控台上设有操纵上述自动检测仪动作的按钮。

具体结构上，塑料薄膜夹紧部4包括一侧铰接的v字形夹持板41，以及设于v字形夹持板41的底部板上的凸出块42，还包括设于v字形夹持板41的顶部板上的开槽43，开槽43与所述凸出块42相对应、以使凸出块42于开槽43内探出而与加压部5接触，本实施例中，凸出块42为间隔排布的两块，对应的，开槽43也为间隔排布的两个，待试验的塑料薄膜铺设于v形夹持板内，且位于凸出块42上的部位经由开槽43探出而与加压部5接触，本实施例中，为避免塑料薄膜滑动，于凸出块42的外周侧上间隔布设有多个防滑凸起44，具体的，防滑凸起44为橡胶凸起，当凸出块42为两块时，各块凸出块42的外周侧上均间隔布设有多个防滑凸起44。

本实施例中，加压部5包括固设于基座1上的固定台51，以及设于固定台51上的第一电机52，具体的，固定台51呈l型设置，固定台51的一端固连于基座1上的底座上，另一端探于凹槽31的上方，本实施例中，第一电机52经由固定板固定于固定台51的探于凹槽31上方的部位，加压部5还包括与第一电机52传动连接的轴体53，以及传动连接于轴体53上的加压块54，具体的，加压块54经由螺栓连接于螺纹连接于轴体53的板体上，即轴体53外表面上形成有外螺纹，板体上设有与轴体53适配的螺纹通孔，加压块54与凸出块42对应设置、且与凸出块42接触，通过第一电机52驱动轴体53转动，而驱使板体上下移动，而调整压块与凸出块42之间的间隙，进而调整加压力。

本实施例中，为便于对v字形夹持板41的固定，于凹槽31一侧的滑动座3上内凹形成有插接槽32，于v字形夹持板41的底部板的自由端设有可与插接槽32适配的插舌45，于凹槽31另一侧的滑动座3顶部设有可将v字形夹持板41的铰接一侧固定的压紧座33，具体的，压紧座33为两个间隔排布的l形卡板，于各l形卡板上旋拧有压紧旋钮，压紧旋钮于l形卡板上旋拧而底部与v字形夹持板41抵接。

本实施例中，为使结构简单，驱动部2包括分设于滑动座3两侧的两个齿条21，以及设于基座1一侧的、与其一齿条21传动连接的齿轮22，还包括驱使齿轮22转动的第二电机23，以及设于基座1另一侧的、与另一齿条21导向传动的导向齿轮24，具体的，于齿轮22设置一端设有一个固定座体，第二电机23的电机轴转动连接于固定座体上，且于第二电机23的电机轴上转动连接有齿轮22，通过第二电机23的正反转驱使齿轮22带动齿条21往复移动，于导向齿轮24设置一端设有两个间隔排布的固定座体，于两个固定座体间转动连接有转动轴，驱动齿轮22套设于转动轴上，通过对应的齿条21往复移动，而使驱动齿轮22转动，以对对应的齿条21形成运动导向。

本实施例中，为使结构简单，于基座1上沿基座1长度方向间隔布设有两条滑道11，于滑动座3底部设有与两条滑道11适配的滑槽34。

本实施例中，通过调整加压块54与凸出块42之间的间隙，而调整对塑料薄膜的摩擦力，进而实现对塑料薄膜的脱色试验，结构简单，使用效果好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。