一种电路板测试治具的滑块锁紧机构的制作方法

文档序号:14436717阅读:383来源:国知局
一种电路板测试治具的滑块锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及滑块锁紧机构技术领域,具体为一种电路板测试治具的滑块锁紧机构。



背景技术:

随着经济的发展以及科技的进步,人们对于电子设备的使用量越来越多,同时对于电子设备的性能要求也越来越高,在电子设备内部基本上都是使用电路集成板代替原始的线路设计,不仅提高了电路的稳定性,而且延长了电子设备的使用寿命,但是在电路集成板的生产检测方面还存在一定的问题:

(1)现有的电子集成板的检测设备在使用过程中需要将PCB板夹紧检测,提高检测的精度以及稳定性,但是现有的夹紧装置主要通过滑块夹紧机构进行检测,还夹紧机构的稳定性得不到保障,使得PCB检测过程中耗时较长,实用性不强;

(2)现有的滑块夹紧机构在使用时只有在锁定滑块与相对应的锥筒曲面相重合时稳定性最好,一定相对曲面不重合时,稳定度得不到保障,使得电路集成板的检测性能降低。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种电路板测试治具的滑块锁紧机构,采用锁定滑块与对应推筒相结合的方式,提高了锁定滑块的稳定性,使得整个滑块锁紧机构的稳定性提高了,缩短了PCB集成电路板在检测过程中时间的损耗,实用性强,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电路板测试治具的滑块锁紧机构,包括测试装置本体和锁定滑块,所述测试装置本体的右侧面上通过复位弹簧与左承压块相连接,所述左承压块的右侧面上固定安装有滑动锥筒,所述滑动锥筒的右端镶嵌在锁定滑块的内壁上,所述左承压块的内部还螺纹连接有压力气囊,所述压力气囊的左端通过调节螺栓与左承压块内壁相连接,所述压力气囊的右端穿过滑动锥筒的内部与设置在锁定滑块右端的右承压块相连接,所述锁定滑块的右侧两端还通过推筒与右承压块相连接,所述锁定滑块的的内壁上还设置有多个限位突起快,所述锁定滑块的外表面采用锯齿形凹槽结构,所述锁定滑块的内表面轴向连接有连接柄。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述复位弹簧的数量为两个,且两个复位弹簧的始端均对称安装在测试装置本体的右侧面上。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述锁定滑块的内表面采用平滑面结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述连接柄的正面固定安装有定位销通孔,所述连接柄的垂直端通过定位销通孔与定位销相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述定位销的两端与滑动锥筒外表面固定连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滑动锥筒采用正五边形结构设计,在滑动锥筒的外表面上还设置有多个连接凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案,所述滑动锥筒内壁表面呈反思螺纹结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型设置的锁定滑块外表面有锯齿形凹槽,当锁定滑块沿锥筒表面滑动时,周向布置的限位突起快径向镶嵌在连接凹槽内部,向锥筒内壁送介质压力,使锁定滑块锁定在锥筒内,锁定滑块内表面为锥面,内表面带有连接柄,连接柄通过带槽锥筒上定长度的贯穿槽进入锥筒内,锁定滑块连接销穿过连接柄上的定位销通孔,并固定在左端面的定位孔上,连接柄与锥筒的贯穿槽配合限制锁定滑块沿锥筒周向旋转,从而使得滑块能够锁紧,提高了该滑块锁紧机构的稳定性;

(2)本实用新型的压力气囊通过两端的螺栓与左承压块和右承压块相连。锁紧时外接连接的压缩机工作,压力气囊因充气膨胀而收缩,左、右承压块在压力气囊拉力的作用下相向运动,并通过推筒推动锁定滑块沿锥筒锥面移动,当锁定滑块外圆面与测试装置本体内壁之间的摩擦力和测试装置本体内压差平衡时,锁紧结束;解锁时压缩机泄压,压力气囊恢复原状,完成解锁,并且复位弹簧恢复原状,使得PCB测试板能够轻易拆卸下来,防止损伤PCB电路板。

(3)本实用新型用平面接触代替锥筒与锁定滑块之间的曲面接触,则从锁紧开始到结束锁定滑块与锥筒之间的接触面一直保持平面接触,进而能够有效解决锁紧过程中的不稳定问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的锁定滑块剖面结构示意图;

图3为本实用新型的锁定滑块与滑动锥筒连接结构示意图。

图中:1-测试装置本体;2-复位弹簧;3-左承压块;4-锁定滑块;5-滑动锥筒;6-推筒;7-右承压块;8-调节螺栓;9-压力气囊;10-定位销;11-连接柄;12-定位销通孔;13-连接凹槽;14-限位突起快。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。

实施例:

如图1所示,本实用新型提供了一种电路板测试治具的滑块锁紧机构,包括测试装置本体1和锁定滑块4,所述测试装置本体1的右侧面上通过复位弹簧2与左承压块3相连接,所述复位弹簧2的数量为两个,且两个复位弹簧2的始端均对称安装在测试装置本体1的右侧面上,所述左承压块3的右侧面上固定安装有滑动锥筒5,所述滑动锥筒5的右端镶嵌在锁定滑块4的内壁上,所述左承压块3的内部还螺纹连接有压力气囊9,所述压力气囊9的左端通过调节螺栓8与左承压块3内壁相连接,所述压力气囊9的右端穿过滑动锥筒5的内部与设置在锁定滑块4右端的右承压块7相连接,所述锁定滑块4的右侧两端还通过推筒6与右承压块7相连接,所述右承压块7起着承受测试装置本体内右端输送压力和连接锥筒的作用,其端面周向均匀布置的螺纹孔用于与推筒连接,所述推筒6起传递锁紧力的作用,当压力气囊通气收缩时,推筒推动锁定滑块沿锥面滑动,且在推筒6的环状端面周向均匀布置的3个螺纹孔用于与右承压块连接,使得该锁紧机构的锁紧力度适合不同的测试机构,实用性强,所述锁定滑块4的的内壁上还设置有多个限位突起快14,所述连接凹槽13与锁定滑块4上的限位突起快14配合使用,提高了锁定滑块4与滑动锥筒5之间的锁紧力度;

如图2和图3所示,所述锁定滑块4的外表面采用锯齿形凹槽结构,所述锁定滑块4的内表面轴向连接有连接柄11,所述锁定滑块4的内表面采用平滑面结构,所述连接柄11的正面固定安装有定位销通孔12,所述连接柄11的垂直端通过定位销通孔12与定位销10相连接,所述定位销10的两端与滑动锥筒5外表面固定连接,所述滑动锥筒5采用正五边形结构设计,在滑动锥筒5的外表面上还设置有多个连接凹槽13,所述滑动锥筒5内壁表面呈反思螺纹结构。

综上所述,本实用新型的主要特点在于:

(1)本实用新型设置的锁定滑块外表面有锯齿形凹槽,当锁定滑块沿锥筒表面滑动时,周向布置的限位突起快径向镶嵌在连接凹槽内部,向锥筒内壁送介质压力,使锁定滑块锁定在锥筒内,锁定滑块内表面为锥面,内表面带有连接柄,连接柄通过带槽锥筒上定长度的贯穿槽进入锥筒内,锁定滑块连接销穿过连接柄上的定位销通孔,并固定在左端面的定位孔上,连接柄与锥筒的贯穿槽配合限制锁定滑块沿锥筒周向旋转,从而使得滑块能够锁紧,提高了该滑块锁紧机构的稳定性;

(2)本实用新型的压力气囊通过两端的螺栓与左承压块和右承压块相连。锁紧时外接连接的压缩机工作,压力气囊因充气膨胀而收缩,左、右承压块在压力气囊拉力的作用下相向运动,并通过推筒推动锁定滑块沿锥筒锥面移动,当锁定滑块外圆面与测试装置本体内壁之间的摩擦力和测试装置本体内压差平衡时,锁紧结束;解锁时压缩机泄压,压力气囊恢复原状,完成解锁,并且复位弹簧恢复原状,使得PCB测试板能够轻易拆卸下来,防止损伤PCB电路板。

(3)本实用新型用平面接触代替锥筒与锁定滑块之间的曲面接触,则

从锁紧开始到结束锁定滑块与锥筒之间的接触面一直保持平面接触,进而能够有效解决锁紧过程中的不稳定问题。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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