一种皮带计量秤装置的制作方法

本发明涉及一种皮带秤装置，具体涉及一种皮带计量秤装置，属于计量称重技术领域。

背景技术：

目前市场上皮带称重计量都采用ics电子皮带计量秤，这种皮带秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的物料进行自动称量的装置，由两个参数决定，即称重传感器测量的单位长度物料载荷值(kg/m)和测速传感器测量的皮带速度值(m/s)。两个参数相乘，得出瞬时流量kg/s，同时瞬时流量对时间积分得出皮带输送物料的总重量。

由于皮带秤测速传感器的信号是mv信号，抗干扰能力差，容易受到干扰。有时皮带秤实际速度很快，但检测到的速度信号很慢，导致计量数据不准确，使得皮带快速运行，电机超负荷运转发热，易发生生产事故。有时皮带秤实际速度很慢，但检测到的速度信号很快，运输物料与实际存在较大误差，这样就导致25号皮带秤的数据不真实，计量不准确，无法做到真实地反映生产情况。

通过调研了解到皮带秤受干扰主要体现在两个方面：

1)现有的技术测速传感器安装在皮带内侧，通过滚轮与皮带的摩擦得出皮带的速度，这样的安装方法存在矿料少的时候会打滑没有速度，矿料多的时候存在压死滚轮也没有速度的情况，造成速度数据严重不准确。

2)称重传感器是采用框架式，当矿料进入框架时称重传感器就会有数值，但是这个数值存在不稳定，通过框架不同的点会出现不同的数值，数值波动很大，称重数据稳定性差。

3)称重传感器安装在皮带的下方，使用时矿粉和泥浆时常堵塞传感器，造成传感器不工作，没有称重数据，因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种皮带计量秤装置，该技术方案通过将测速传感器安装在尾轮上，且测速传感器和滚筒轴心连接起来，保持测速传感器轴心与滚筒轴心在一条线上，保证滚筒的转速与传感器的转速同步，从而真实反映皮带秤的计量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种皮带计量秤装置，其特征在于，所述装置包括测速传感器组件、称架组件、称重传感器组件以及显示屏，所述括测速传感器组件、称重传感器组件以及显示屏设置在称架组件上。

作为本发明的一种改进，所述测速传感器组件包括测速传感器、支撑板、第二螺杆、固定板、第一螺杆以及皮带秤尾轮，所述测速传感器固定在支撑板上，支撑板与固定板之间用螺杆连接，固定板再由螺杆固定在皮带秤尾轮上，测速传感器的轴插入皮带秤尾轮，并用轴销固定。保证滚筒的转速与传感器的转速同步，测速传感器准确反映出尾轮的转速，提高皮带秤计量的准确性。

作为本发明的一种改进，所述称架组件整体设置为杠杆式悬挂称重架，所述杠杆式悬挂称重架由3个托辊和皮带秤支架组成，3个称重托辊分别安装皮带秤支架上。

作为本发明的一种改进，3个称重托辊一字排开安装形成一个“u”型与皮带紧密结合。

作为本发明的一种改进，所述称重传感器组件包括称重传感器、螺母、螺栓，皮带支架，支撑框架、轴套以及皮带框架，所述称重传感器通过螺母、螺栓，固定在皮带支架上，支撑框架固定在皮带支架上，称重托辊通过支撑轴安装在支撑框架上，支撑框架通过轴套固定在皮带框架上。当皮带上有物料通过时，称重托辊作用受力，称重传感器通过下拉式的方式测量出单位长度物料载荷值(kg/m)。

一种皮带计量秤装置的安装方法，所述方法如下：

步骤1：测速传感器固定在支撑板上，支撑板与固定板之间用螺杆连接，固定板再由螺杆固定在皮带秤尾轮上，测速传感器的轴插入皮带秤尾轮，并用轴销固定。保证滚筒的转速与传感器的转速同步，测速传感器准确反映出尾轮的转速，提高皮带秤计量的准确性。

步骤2：3个称重托辊分别安装皮带秤支架上，一字排开安装形成一个“u”型与皮带紧密结合。

步骤3：称重传感器通过螺母、螺栓，固定在皮带支架上，支撑框架固定在皮带支架上，称重托辊通过支撑轴安装在支撑框架上，支撑框架通过轴套固定在皮带框架上。

相对于现有技术，本发明具有如下优点，1)该技术方案的安装方法实现了与皮带同步，杜绝了打滑压死等因数，有效的提高了测速数据；2)该方案的设计采用杠杆式悬挂称重架，使得每次矿料通过称重传感器只有一个点，杜绝了数据变化和不稳定，提高了称重稳定性；3)该本发明的计量秤传感器为悬挂式被安装在半空中，就不会受支架粘粘矿粉、皮带粘矿的影响。

附图说明

图1、测速传感器安装示意图；

图2、杠杆式悬挂称重架安装结构主视图；

图3、称重传感器安装结构侧视图；

图4、皮带秤装置工作原理图。

图中：1、测速传感器，2、支撑板，3、第一螺杆，4、第二螺栓，5、固定板，6、尾轮，7、螺栓，8、称重传感器，9、螺母，10、螺栓，11、皮带支架，12，支撑支架，13、称重托辊，14、支撑轴，15、轴套，16、皮带框架，17、皮带秤支架。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1-图4，一种皮带计量秤装置，所述装置包括测速传感器组件、称架组件、称重传感器组件以及显示屏，所述括测速传感器组件、称重传感器组件以及显示屏设置在称架组件上。所述测速传感器组件包括测速传感器1、支撑板2、第二螺杆4、固定板5、第一螺杆3以及皮带秤尾轮6，所述测速传感器1固定在支撑板2上，支撑板2与固定板5之间用螺杆4连接，固定板5再由螺杆3固定在皮带秤尾轮6上，测速传感器的轴插入皮带秤尾轮，并用轴销固定。保证滚筒的转速与传感器的转速同步，测速传感器准确反映出尾轮的转速，提高皮带秤计量的准确性。所述称架组件整体设置为杠杆式悬挂称重架，所述杠杆式悬挂称重架由3个托辊和皮带秤支架组成，3个称重托辊13分别安装皮带秤支架17上，3个称重托辊一字排开安装形成一个“u”型与皮带紧密结合。所述称重传感器组件包括称重传感器8、螺母9、螺栓10，皮带支架11，支撑框架12、轴套15以及皮带框架16，所述称重传感器8通过螺母9、螺栓10，固定在皮带支架11上，支撑框架12固定在皮带支架11上，称重托辊13通过支撑轴14安装在支撑框架12上，支撑框架通过轴套15固定在皮带框架16上。当皮带上有物料通过时，称重托辊作用受力，称重传感器通过下拉式的方式测量出单位长度物料载荷值(kg/m)。该方案可以消除抛洒的矿石等一些外界因素的影响。

实施例2：参见图1-图4，一种皮带计量秤装置的安装方法，所述方法如下：

步骤1：测速传感器1固定在支撑板2上，支撑板2与固定板5之间用螺杆4连接，固定板5再由螺杆3固定在皮带秤尾轮6上，测速传感器的轴插入皮带秤尾轮，并用轴销固定。保证滚筒的转速与传感器的转速同步，测速传感器准确反映出尾轮的转速，提高皮带秤计量的准确性。

步骤2：3个称重托辊13分别安装皮带秤支架17上，一字排开安装形成一个“u”型与皮带紧密结合。

步骤3：称重传感器8通过螺母9、螺栓10，固定在皮带支架11上，支撑框架12固定在皮带支架11上，称重托辊13通过支撑轴14安装在支撑框架12上，支撑框架通过轴套15固定在皮带框架16上。

工作过程：参照附图1-图4，图4所示，当皮带开启输送物料时，首轮转动带动尾轮，测速传感器与尾轮同步转速，测量出皮带速度值(m/s)，这样避免了因皮带打滑等现象导致测速传感器测速不准确，皮带秤计量不准确准。当皮带上方有物料通过时，称重托辊作用受力，称重传感器通过下拉式的方式测量出单位长度物料载荷值(kg/m)，两个参数传输到皮带秤称重仪表中，得出瞬时流量kg/s，同时瞬时流量对时间积分运算得出皮带输送物料的总重量，即皮带秤称重仪表的显示数据。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。