一种冲压件精度检具的制作方法

本实用新型涉及冲压件加工技术领域，具体为一种冲压件精度检具。

背景技术：

冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。

冲压原件经过冲压设备的加工之后变成需要的样式，冲压件在加工完毕之后，其本身的数值发生了变化，需要进行测量，但是原加工件厚度较薄，在测量的时候不方便，而且在质量的测量上无法做到同步，需要额外再次测量，故而提出一种冲压件精度检具来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压件精度检具，具备方便固定和同时测量的等优点，解决了原加工件厚度较薄，在测量的时候不方便，而且在质量的测量上无法做到同步，需要额外再次测量的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便固定和同时测量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压件精度检具，包括底板，所述底板正面的中部固定连接有外壳，所述外壳内腔后侧壁的中部固定安装有重力传感器，所述外壳内腔后侧壁的右端固定安装有处理模块，所述外壳内腔后侧壁的中部焊接有位于重力传感器外侧的第一复位弹簧，所述第一复位弹簧远离外壳的一端焊接有活动杆，所述活动杆远离第一复位弹簧的一端固定连接有压板，所述压板背前面的顶部和底部均固定连接有位于外壳内部的圆杆，所述底板的正面等距离固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱远离底板的一端固定连接有层板，所述层板顶部和底部的左右两端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的外部分别与托板的两端活动连接，所述层板正面的左右两端均固定连接有立板，所述立板的外侧焊接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离立板的一端焊接有拉头，所述拉头的内侧固定连接有贯穿至立板内侧的连接杆，所述连接杆远离拉头的一端固定连接有夹头。

优选的，所述外壳的背面开设有维修口，外壳的正面安装有显示器，外壳正面的左右两端和中部均开设有活动口。

优选的，所述活动杆和圆杆位于外壳内部一端的外侧固定连接有环形挡板，且环形挡板的直径大于外壳正面开设的活动口孔径。

优选的，所述支撑立柱的数量为四个，且四个支撑立柱等距离分布在底板和层板相对的一侧。

优选的，所述层板正面的中部开设有落料口，所述支撑架包括两个支撑板和限位杆，限位杆的两端分别与两个支撑板固定连接。

优选的，所述托板为平板，且托板的两端均开设有限位通孔，且限位通孔的内壁和限位杆的外部接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压件精度检具，具备以下有益效果：

该冲压件精度检具，通过将托板移动至层板正面开设的落料口背面，然后将需要测量的冲压件放置在托板上，并在第二复位弹簧的作用下使夹头对冲压件进行固定，保证冲压件的稳定性，确保测量的准确性，测量完之后向两侧拉动拉头，并移开托板，使冲压件落在压板上，压板受到压力向外壳的内部移动，重力传感器对压板的移动数值进行测量，处理模块将测量的数值反馈在外壳外部的显示器上，该装置方便冲压件的固定和测量，提高测量精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构外壳侧面剖视图。

图中：1底板、2外壳、3重力传感器、4处理模块、5第一复位弹簧、6活动杆、7压板、8圆杆、9支撑立柱、10层板、11支撑架、12托板、13立板、14第二复位弹簧、15拉头、16连接杆、17夹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种冲压件精度检具，包括底板1，底板1正面的中部固定连接有外壳2，外壳2的背面开设有维修口，外壳2的正面安装有显示器，外壳2正面的左右两端和中部均开设有活动口，外壳2内腔后侧壁的中部固定安装有重力传感器3，外壳2内腔后侧壁的右端固定安装有处理模块4，外壳2内腔后侧壁的中部焊接有位于重力传感器3外侧的第一复位弹簧5，第一复位弹簧5远离外壳2的一端焊接有活动杆6，活动杆6远离第一复位弹簧5的一端固定连接有压板7，压板7背前面的顶部和底部均固定连接有位于外壳2内部的圆杆8，活动杆6和圆杆8位于外壳2内部一端的外侧固定连接有环形挡板，且环形挡板的直径大于外壳2正面开设的活动口孔径，底板1的正面等距离固定连接有支撑立柱9，支撑立柱9的数量为四个，且四个支撑立柱9等距离分布在底板1和层板10相对的一侧，支撑立柱9远离底板1的一端固定连接有层板10，层板10正面的中部开设有落料口，层板10顶部和底部的左右两端均固定连接有支撑架11，支撑架11包括两个支撑板和限位杆，限位杆的两端分别与两个支撑板固定连接，两个支撑架11的外部分别与托板12的两端活动连接，托板12为平板，且托板12的两端均开设有限位通孔，且限位通孔的内壁和限位杆的外部接触，层板10正面的左右两端均固定连接有立板13，立板13的外侧焊接有第二复位弹簧14，第二复位弹簧14远离立板13的一端焊接有拉头15，拉头15的内侧固定连接有贯穿至立板13内侧的连接杆16，连接杆16远离拉头15的一端固定连接有夹头17，从而达到了方便固定和同时测量的目的。

综上所述，该冲压件精度检具，通过将托板12移动至层板10正面开设的落料口背面，然后将需要测量的冲压件放置在托板12上，并在第二复位弹簧14的作用下使夹头17对冲压件进行固定，保证冲压件的稳定性，确保测量的准确性，测量完之后向两侧拉动拉头15，并移开托板12，使冲压件落在压板7上，压板7受到压力向外壳2的内部移动，重力传感器3对压板7的移动数值进行测量，处理模块4将测量的数值反馈在外壳2外部的显示器上，该装置方便冲压件的固定和测量，提高测量精准度，解决了原加工件厚度较薄，在测量的时候不方便，而且在质量的测量上无法做到同步，需要额外再次测量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。