模块化的流体匣盒的制作方法_2

文档序号:9602344阅读:来源:国知局
例中(在图1中未示出),病人接口装置102可包括鼻罩、插管装置、或本领域技术人员公知的任何其他呼吸接口装置。
[0028]图2A和图2B是根据本发明的某些方面的示例性通气机100的前视图和后视图。通气机100具有壳体110,壳体110带有附接的用户接口 115,在某些实施例中,用户接口115包括显示器和触摸屏。在图2A中,可以看出,壳体110的前部包括供应端口 155和返回端口 150,供应端口 155用于诸如图1中的供应支管104等供应支管,返回端口 150用于诸如图1中的排气支管106等排气支管。返回端口 150可安装在存取门152上,该存取门152提供对过滤器(在图2A中不可见)的存取,过滤器过滤并吸收来自病人10的呼出气的水汽。在某些实施例中,可设置用于与例如外部设备、传感器、或传感器模块连接的前连接面板 160。
[0029]图2B示出了通气机100的后视图,通气机100具有:气体入口转接器120,其带有入口连接器126 ;空气进入端口 140 ;以及电源接口 130,其可包括插塞式电源连接器和电路断路复位开关。还可设置用于与外部设备或网络接口线缆连接的后接口面板165。流体匣盒200安装在气体入口转接器120后方的壳体110内,并且流体连通于图2B所示的入口连接器126与图2A所示的供应端口 155之间。
[0030]图3是根据本发明的某些方面的示例性流体匣盒200的框图。流体匣盒200包括入口 222,入口 222配置为与输入流体通路(例如,气体入口转接器120的接头122)密封地配合连接。气体入口转接器120还具有与接头122流体连接的入口连接器126。各种呼吸气体和气体混合物与各自唯一的连接器类型、尺寸和构造相关联,这种关联是医疗行业中普遍公认的。每个气体入口转接器120具有一个或更多个入口连接器126,入口连接器126适于分别接收对特定类型的气体或气体混合来说唯一的连接器。气体入口转接器120可包括一个或更多个磁体124,其中,磁体124的数量和方位是与入口连接器126唯一地关联的,当气体入口转接器120安装在通气机100中从而与流体匣盒200配合连接时,该入口连接器126将与流体匣盒200的入口 222联接。在某些实施例中,气体入口连接器120可配置为接收环境空气的标准成分、纯氧气以及氦氧混合气中的一种或更多种。
[0031]入口 222与穿过流体匣盒200延伸至出口 232的通道223联接,出口 232配置为与通气机100的输出流体通路密封地配合连接,该输出流体通路例如通向图1中的供应支管104。在本示例性实施例中,沿着通道223设置有包括止回阀260、过滤器264、多孔盘410和阀门300在内的多个元件。在某些实施例中,这些元件中的一部分可以省略,或者可以沿着通道223以不同的顺序布置这些元件。将参考图5A和图5B对这些元件进行详细说明。在本实施例中,流体匣盒200还包括霍尔效应传感器258,该霍尔效应传感器258配置为检测气体入口转接器120的磁体124的数量和方位。通过比较检测到的磁体124的数量和方位与所存储的下述信息,处理器252能够自动地确定经由安装在通气机100中的气体入口转接器120将要提供何种气体,所述信息将磁体124的数量和方位与由联接至流体匣盒200的入口的入口连接器将接收的气体相关联。在其他实施例中,气体入口转接器120可包括与气体入口转接器120的构造相关联的另一种类型的指示器,例如机器可读元件,并且流体匣盒200可包括能够读取该机器可读元件从而能够自动地检测气体入口转接器120的构造的传感器。
[0032]流体匣盒200包括电子器件模块250。在某些实施例中,电子器件模块250包括温度传感器270,该温度传感器270具有设置在通道223中的温度感测元件271。电子器件模块250还包括压力传感器420A和420B,压力传感器420A和420B分别经由通路与通道223中位于多孔盘410的相反侧的端口 421A和421B连接。
[0033]电子器件模块250还包括流体匣盒处理器252,该流体匣盒处理器252与存储器254和接口模块256连接。处理器252还与传感器258、270、420A和420B联接,并且配置为从每个传感器接收与每个传感器各自的测量参数相关联的信号。存储器254配置为存储用于处理器252的操作指令以及数据,数据可包括用于传感器258、270、420A和420B的校准数据。数据还可包括诸如使用来自压力传感器420A的压力测量值和来自压力传感器420B的压力测量值来确定穿过多孔盘410的流量的方程或查询表等信息。在某些实施例中,可以使用位于通气机100的外部的用于周围条件的附加的传感器(例如,气压换能器)来校正所测量的流量。处理器252还可操作地与比例阀门300联接并且能够致动该阀门300。可以采用例如双绞线、光缆等任何本领域已知的技术通过直接连接来实现处理器252与图3所示的其他元件之间的互连,或者通过与嵌入其他元件中的微处理器进行网络连接来实现这一互连。接口模块256可包括用于与通气机100内的诸如中央处理器(在图3中未示出)等其他装置进行有线或无线通信的信号收发器,或者接口模块256可以与诸如图2B所示的后接口面板165等外部接口连接,以便与通气机100外部的装置进行通信。接口 256可配置为接收电力和通信信号这两者,并且在某些实施例中,接口 256可包括一个或更多个电压转换器以便向模块供应电压。
[0034]图4A和图4B示出了根据本发明的某些方面的示例性流体匣盒200。流体匣盒200具有主体210,主体210具有入口端部220和出口端部230。入口端部220包括入口 222,入口 222配置为与气体入口转接器120的接头122 (在图4A中未示出)密封地配合连接。入口端部220还可以包括:定位特征件226 (例如突伸销),其使气体入口转接器120与入口 222对准;以及配合面224,其为配合的气体入口转接器120提供基准表面。螺线管240安装在出口端部230附近的主体上,将参考图5A对螺线管240进行详细说明。在本实施例中,电子器件模块250安装在主体210的顶部。参考图3对电子器件模块的细节进行详细说明。
[0035]图4B是从相反角度看到的流体匣盒200的视图,其中示出了布置在出口端部230处的出口 232和密封件234 (在本实施例中为两个0型环)。出口端部230配置为与通气机100内的其他气体通道(在图4B中未示出)密封地配合连接。
[0036]图5A是根据本发明的某些方面的图4A和图4B的流体匣盒200的剖视图。由标记为“A”的虚线框所表示的区域的放大图示出于图5B中。
[0037]虚线框400表示流量传感器400的元件,这些元件包括压力传感器420A、420B和限流件410,在本实例中,限流件410为多孔盘。多孔盘410提供已知的流动阻力,该流动阻力产生跨过多孔盘410的压降,该压降随着流量而变化,并且可以针对一种或更多种气体或气体混合物而进行校准。可通过用压力传感器420A和420B测量多孔盘410的上游和下游的压力以及确定这两个压力测量值之间的压力差来确定实际压降。结合从由磁体128指示并由霍尔效应传感器258感测的气体入口转接器120的构造所获取的信息以及由温度传感器270测量的气体温度的信息,压降可用于确定穿过多孔盘410的气体的真实流量(有时也被称为“补偿流量”)。流量传感器400还可包括压力感测电子器件422,该压力感测电子器件422对来自压力传感器420A、420B的信号进行滤波和调理,并且可将信号转换为数字形式。
[0038]虚线框300表示比例阀门300的元件,这些元件包括螺线管240和插塞320,插塞320配合到通道223的孔310内。在某些实施例中,插塞320和孔310形成开关流
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