者之间涂布填塞物是有效的。作为填塞物，可以使用聚氨酯树脂、天然橡 胶等具有柔软性的树脂的清漆。另外，向氧检测剂组合物的涂布层（以下，有时称为"氧检 测剂层"、"包含氧检测剂组合物的层"等）进一步涂布表面底漆（overprimer)，有时对于 氧检测剂层的保护是有效的。作为表面底漆，可以使用与上述填塞物同样的物质。
[0068] 作为基材，例如可列举出聚酯、聚烯烃、聚氯乙烯等塑料基材，纸、无纺布等纤维质 基材等。氧检测剂组合物为液态的情况下，可以采用对基材将氧检测剂组合物采用涂布、浸 渍、印刷等之类的手法。作为对基材涂布氧检测剂组合物的方法，例如可列举出使用喷涂、 棒涂等方法。作为对基材印刷氧检测剂组合物的方法，例如可列举出胶版印刷法、凹版印刷 法、丝网印刷法、柔性印刷法、凸版印刷法等。
[0069] 基材可以为单层、也可以为多层。具有用其他层夹着氧检测剂层的多层的结构时， 为了能够目视辨认涂布部的颜色，需要将涂布层的上层或下层中的至少一层制成实质上透 明的层。
[0070] 将上述的液态的氧检测剂组合物向基材涂布时的干燥温度，只要能够使溶剂等挥 发，就没有特别限定，从防止氧检测剂组合物因热而变色的观点出发，优选为100°c以下、更 优选为80°C以下、进一步优选为70°C以下。
[0071] 本实施方式中，可以制成包含上述氧检测片的脱氧剂用包装材料。将氧检测片用 作包装材料的情况下，优选为外表面层/氧检测剂层（包含氧检测剂组合物的层）/内表面 层等之类的具有多层的结构。即，优选为下述结构等：至少具有外表面层、在该外表面层之 上设置的氧检测剂层、和在氧检测剂层之上设置的内表面层并且氧检测剂层为包含氧检测 剂组合物的层。此处，内表面层是与脱氧剂组合物相接的层。外表面层是与外部相接的层， 是位于与内部保存的脱氧剂组合物的相反侧的表面层。因此，以脱氧剂用包装材料包装脱 氧剂组合物的情况下，例如可以设为按照外表面层/氧检测剂层/内表面层/脱氧剂组合 物的顺序相接的结构。
[0072]内表面层直接包装脱氧剂组合物，因此优选为具有热封性的层（热封层）。例如， 优选为包含低密度聚乙烯薄膜等的层。
[0073] 外表面层是与外部相接的层，因此优选为包含聚对苯二甲酸乙二醇酯等的层。
[0074] 从避免氧检测剂组合物中包含的各种成分的溶出的观点出发，优选氧检测剂层之 上进一步具有包含作为保护层的透明树脂的层。对于保护层，只要能从外部视觉辨认出氧 检测剂层的变色即可，可以设置在外表面层与氧检测剂层之间，也可以设置在内表面层与 氧检测剂层之间。作为在氧检测剂层之上设置保护层的方法，优选将包含氧检测剂组合物 的部分（层）利用薄膜的背面印刷进行印刷来设置。作为印刷后的层压方法，从氧检测剂 部分不易被暴露在高温下的观点出发，优选干式层压。
[0075] 对于本实施方式的脱氧剂包装体，可列举出包含脱氧剂组合物以及包装脱氧剂组 合物的上述的脱氧剂用包装体。脱氧剂组合物只要是能够吸收氧而成为脱氧状态（例如， 氧浓度0.1%以下等）的物质即可，没有特别限定。
[0076] 对于用脱氧剂用包装体包装脱氧剂组合物的方法，没有特别限定，例如可以使用： 利用旋转包装器（rotarypacker)等的三面封包装、利用棒状包装器（stickpacker)等的 枕式包装、利用四面封包装机等的四面封包装等公知的包装机及包装方法。这些之中，从生 产效率的观点出发，优选利用旋转包装器等的三面封包装。
[0077] 实施例
[0078]以下示出实施例及比较例，进一步具体地说明本发明。需要说明的是，本发明不限 定于这些实施例。
[0079]以下的实施例中，异丙醇（以下，记作"IPA"）、乙酸乙酯、亚甲基蓝、亚甲基绿、D-果糖、D-木糖、氢氧化镁、碳酸镁、磷酸钠十二水合物、甘油、聚乙二醇200 (以下，记作 "PEG200"）及表1所示的所有保水剂，只要没有特别说明，使用和光纯药工业株式会社制的 试剂。
[0080](实施例1)
[0081] 〈氧指示剂墨的制作〉
[0082] 准备IPA4. 5g及乙酸乙酯4. 5g的混合溶剂，使作为粘结剂的乙酸丙酸纤维素（商 品名"504-0. 2"、EASTMANCHEMICAL制、以下记作"CAP"）1. 0g溶解。向该溶液中添加作为 氧化还原色素的亚甲基蓝0.〇16g、作为着色剂的酸性红色染料PhloxineB(食用红色104 号、保土谷化学株式会社制）0.Ollg、作为保水剂的PEG200 3. 6g(相对于干燥后的氧检测 剂组合物的总量，PEG200的含有率为25质量％ )、作为还原剂的D-果糖2.lg，使它们分散， 由此得到墨A。
[0083] 另外，在IPA5. 8g及乙酸乙酯5. 8g的混合溶剂中溶解CAP1. 4g。向该溶液中使作 为水难溶性碱性物质的氢氧化镁（20°C下在水中的溶解度：0. 9mg/100g-H20) 10g混合分散， 由此得到墨B。
[0084] 将墨A1.lg、墨B1.lg、IPA0. 7g及乙酸乙酯0. 7g混合，由此得到氧指示剂墨。
[0085] 〈氧检测片的制作〉
[0086] 向切成 100mmX1 50mm的Yupo纸（FFO-80、YUPOCorporation制）的表面通过以 下的步骤涂布墨。墨的涂布使用棒涂机（TESTERSANGY0C0，.LTD.制）来进行。首先，涂 布作为保护层的"CLI0Smedium(A)"(DICGRAPHICSCORPORATION制），利用 60°C的热风干 燥10秒。接着，涂布所得的氧指示剂墨作为氧检测层，利用60°C的热风干燥10秒。最后， 再次涂布 "CLI0Smedium"（A)(DICGRAPHICSCORPORATION制），利用 60°C的热风干燥 10 秒，由此得到氧检测片。
[0087]〈变色性能评价〉
[0088] 将所得氧检测片切成5mmX15mm的大小，用胶带固定在氧隔离袋内。接着，在该袋 中封入调湿至80%RH的调湿棉、脱氧剂（三菱瓦斯化学株式会社制、"AgelessSA-100";自 动反应型的铁系脱氧剂）及氮气500mL，并进行密封。使用气相色谱仪（株式会社岛津制作 所制、"GC-14A"）确认袋内的氧浓度变得小于0. 1体积％后，将该袋在25°C下保存，每6小 时以目视辨认来确认氧检测片的色调。直到变色至示出氧浓度变为小于〇. 1体积％的粉色 所要的时间为6小时以内的情况评价为"A"、为12小时以内的情况评价为"B"、为18小时 以上的情况评价为"C"。需要说明的是，调湿至80%RH的调湿棉是通过将甘油2. 55g及水 2. 45g混合并浸渍于脱脂棉来制作的。
[0089]〈颜色保持性评价〉
[0090] 将所得氧检测片切成5mmX15mm的大小，用胶带固定在氧隔离袋内。接着，在该袋 中封入脱氧剂（三菱瓦斯化学株式会社制、"AgelessSA-202"、自动反应型的铁系脱氧剂）、 调湿至70%RH的调湿棉及空气250mL，并进行密封。将该密封袋在35°C下保存1个月后， 以目视来确认该密封袋内的氧检测片的颜色。保存前后颜色没有变化的情况评价为"A"、颜 色发生变化且能够目视辨认氧浓度的情况评价为"B"、颜色发生变化但难以目视辨认氧浓 度的情况评价为"C"。将结果示于表1。需要说明的是，调湿至70%RH的调湿棉是通过将 甘油3. 15g及水1. 85g混合并浸渍于脱脂棉来制作的。
[0091]〈印刷适性评价〉
[0092] 准备2片所得氧检测片，使墨涂布面朝上地放置1片的氧检测片（以下、记作"氧 检测片A")。接着，使墨涂布面朝上并重叠在氧检测片A之上地放置另1片的氧检测片（以 下、记作"氧检测片B"）。之后，以目视观察氧检测片B的未涂布墨的面（与氧检测片A的 墨涂布面接触的面）的墨附着状态。没有墨附着的