其特征是： 一侧的台板转轴（196)上还固定有手动盘轮（161)，台板转轴（196)与手动盘轮（161) 之间有盘轮平键（168)手动盘轮（161)外侧面上还有盘轮摇手柄（155); 一侧的板式机架（200)上平面有冲击立柱（566)、冲击立柱（566)上可升降固定着冲击 横杆（562)，冲击横杆（562)上可滑移固定着回转冲击器（570)，回转冲击器（570)包括冲 击器机架（567)、伺服电机（581)和四棱柱导轨（575); 所述的冲击器机架（567)上有冲击架垂直方孔（565)和，冲击架水平方孔（564)，冲击 架水平方孔（564)与所述的冲击横杆（562)上的四棱面之间为滑动配合； 所述的伺服电机（581)底座孔固定在冲击器机架（567)的上平面上，伺服电机（581) 输出端口上固定有回转圆盘（572);回转圆盘（572)上有回转轴销（573); 所述的四棱柱导轨（575)与所述的冲击架垂直方孔（565)之间为可升降滑动配合， 所述的四棱柱导轨（575)下端为冲击锤锥尖（576)，四棱柱导轨（575)上端为横向滑槽 (584)，横向滑槽（584)内壁与所述的回转轴销（573)之间为滑动配合； 两侧所述的测试台板（190)上有螺锥柱锁孔（198)，所述的板式机架（200)上平面固定 有锁销支座（180)，螺柱锁销（189)内端头有圆柱球头（199)，螺柱锁销（189)外端有锁销 摇手柄（187)，螺柱锁销（189)外螺纹与所述的锁销支座（180)内孔螺纹相配合，所述的圆 柱球头（199)可进入所述的螺锥柱锁孔（198)中锁紧定位； 所述的四只结构套拉杆分别为：机架前上拉杆（174)、机架前中拉杆（175)、机架后下 拉杆（176)和机架后上拉杆（179)，机架前上拉杆（174)、机架前中拉杆（175)、机架后下拉 杆（176)和机架后上拉杆（179)的形状尺寸都一样，都是由拉杆套管（171)和两端的拉杆 螺柱（172)所组成； 所述的测试台板（190)上平面上固定着同平面轴承夹板组件（500)，所述的机架前上 拉杆（174)和所述的机架后上拉杆（179) -起固定着碎玻璃导向器（140)，碎玻璃导向器 (140)下端口落在碎玻璃收集车（300)上端口之内； 所述的冲击锤锥尖（576)为60度圆锥，冲击锤锥尖（576)的材质为锌合金，所述的锌 合金由如下重量百分比的元素组成： Zn:21-23%、Ni:3-5%、Cr:2.1-2.3%、Cu:2.1-2.3%、Mo:l.l-1.3%、Sn:l- 2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：C为0. 04%、Si为于 0. 18%、Μη为0. 22%、S为0. 008%、P为0. 013%，该锌合金的表面洛氏硬度值为HRC66。2. 根据权利要求1所述的盘轮转台锌合金冲击锤轴承夹板玻璃试验设备，其特征是： 所述的测试台板（190)上有夹板固定螺孔（197)，所述的同平面轴承夹板组件（500)中至少 一个夹板部分的夹板上平面（516)上有夹板台阶通孔（501)，沉头螺钉（195)穿越所述的夹 板台阶通孔（501)与所述的夹板固定螺孔（197)相配合。3. 根据权利要求1所述的盘轮转台锌合金冲击锤轴承夹板玻璃试验设备，其特征是： 每只所述的板式机架（200)上平面分别设置有两个台板座螺孔（160)和两个锁销座螺 孔（186)，板式机架（200)的板侧面上有水平设置的机架前上通孔（274)、机架前中通孔 (275)、机架后下通孔（276)和机架后上通孔（279)。4. 根据权利要求1所述的盘轮转台锌合金冲击锤轴承夹板玻璃试验设备，其特征是： 所述的碎玻璃导向器（140)由容器两侧斜板（142)与容器后底斜板（141)和容器前立板 (143) -起所围成，碎玻璃导向器（140)上端开口前后分别有容器后上挂钩（184)和容器 前上挂钩（148)，容器前上挂钩（148)固定挂在机架前上拉杆（174)上，所述的容器后上挂 钩（184)固定挂在机架后上拉杆（179)上，碎玻璃导向器（140)下端开口四边围成一个导 向器下端开口（166); 所述的碎玻璃收集车（300)平板上分别有收集车两侧立板(612)和收集车后斜板 (619)以及收集车前立板(610)，收集车两侧立板(612)前端还有收集车拉手柄(622);所 述的收集车两侧立板(612)和收集车前立板(610)围成一个三面等高端面(616)，所述的收 集车后斜板（619)上的后斜板上端面（661)低于所述的三面等高端面（616); 后斜板上端面（661)与三面等高端面（616)所围成的水平投影尺寸大于所述的导向 器下端开口（166)水平投影尺寸，导向器下端开口（166)位置高出所述的后斜板上端面 (661)，导向器下端开口（166)位置低于所述的三面等高端面（616); 所述的碎玻璃收集车（300)底部前后、左右一共有四个推车叉座(641)，推车叉座 (641)中间有推车底轮（640)，推车底轮（640)中心孔与推车轴销（642)外圆之间为可旋转 间隙配合，推车轴销（642)两端与推车叉座（641)上的通孔之间为过盈配合。5. 根据权利要求1所述的盘轮转台锌合金冲击锤轴承夹板玻璃试验设备，其特征是： 所述的同平面轴承夹板组件（500)由四只结构尺寸相同的轴承同平面夹板所组成，分别 为：夹板定边（510)、夹板左边（520)、夹板对边（530)和夹板右边（540)，每只轴承同平面 夹板包括夹板部分和滑移部分，夹板定边（510)包括定边夹板部分（519)和定边滑移部分 (518)，夹板左边（520)包括左边夹板部分（529)和左边滑移部分（528)，夹板对边（530)包 括对边夹板部分（539)和对边滑移部分（538)，夹板右边（540)包括右边夹板部分（549)和 右边滑移部分（548); 所述的滑移部分位于所述的夹板部分一端且搭接在夹板部分上平面；所述的滑移 部分的下表面为滑移下平面（561)，滑移下平面（561)上有滚动轴承（541)，且滚动轴承 (541)与滑移下平面（561)之间有轴承销轴（574)，所述的夹板部分的上表面为夹板上平面 (516)，夹板上平面（516)上有轴承滑道（514)，且轴承滑道（514)与夹板上平面（516)之间 有过渡开槽（571)，轴承滑道（514)底部有盲槽空间（517)，且所述的轴承滑道（514)单端 开口； 所述的轴承销轴（574)外端有轴用卡簧（511)挡住所述的滚动轴承（541)，轴用卡簧 (511)位于所述的盲槽空间（517)之中，轴用卡簧（511)与盲槽空间（517)之间有0.5至 〇. 7毫米的空隙； 所述的滑移下平面（561)与所述的夹板上平面（516)处于同一高度；四只所述的轴承 同平面夹的夹板部分内侧都有夹板斜坡（515)，夹板斜坡（515)与夹板上平面（516)之间的 夹角为47- 49度，所述的所述的夹板斜坡（515)上粘接有一层2. 7 - 2. 9毫米厚的橡胶压 片（551); 所述的橡胶压片（551)采用合成工程橡胶，其材料成分为：三元乙丙橡胶56- 58%、氧 化锌13 -15%、促进剂2. 6 - 2. 8%、硬脂酸2. 6 - 2. 8%、石蜡1. 6 - 1. 8%、碳黑11 一 13%、石蜡 油14一 16%、防老剂3. 2 - 3. 4%、纳米抗菌剂6.5 - 6. 7%、磺硫化剂1. 5 - 1. 7%，其余为填充 料；所述的合成工程橡胶具有如下物理技术指标：拉伸强度为15. 4至15. 6MPa，扯断伸长率 为587至589%，硬度为58至60邵氏A。
【专利摘要】本发明涉及一种钢化玻璃测试检验设备，盘轮转台锌合金冲击锤轴承夹板玻璃试验设备，作为改进：一侧的台板转轴上还固定有手动盘轮，台板转轴与手动盘轮之间有盘轮平键，手动盘轮外侧面上还有盘轮摇手柄；一侧的板式机架上平面有冲击立柱、冲击横杆上可滑移固定着回转冲击器，两侧测试台板上有螺锥柱锁孔，螺柱锁销内端头有圆柱球头，圆柱球头可进入螺锥柱锁孔中锁紧定位；测试台板上平面上固定着同平面轴承夹板组件，碎玻璃导向器下端口落在碎玻璃收集车上端口之内；手动盘轮带动测试台板可翻转结构设置，配备碎玻璃导向器和碎玻璃收集车，确保碎玻璃片不撒落，应用回转冲击器实现每次击锤轻重一致，确保破碎试验规范统一。
【IPC分类】G01N3/04, G01N3/34
【公开号】CN105424514
【申请号】CN201510754832
【发明人】张志雄
【申请人】温州经济技术开发区滨海志杰机电产品设计工作室
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月9日