外，下压模块位于方形框内，此时，下压模块位于BGA封装的上方，具体地，下压部al 10位于BGA封装上表面的上方。
[0080]第三，工作人员通过旋转裸露在横向移动块a21外的第二延长轴al4而旋动左右旋丝杆al22，使左摩擦块al23和右摩擦块al24与第二齿轮all6脱离接触。
[0081]第四，工作人员通过旋转裸露在横向移动块a21外的第一延长轴al3而旋动第一齿轮轴all7，第一齿轮轴带动第一齿轮all5旋转，第一齿轮驱动方形腔室all2—侧壁上的第一齿条al 13向下外伸，第一齿条带动方形凸部alll在方形槽al21内向下外伸，方形凸部带动下压部向下移动，与此同时，方形腔室另一侧壁上的第二齿条all4向下外伸，第二齿条驱动第二齿轮all6围绕第二齿轮轴all8旋转，如此，向下移动的下压部allO压在BGA封装的上表面。
[0082]第五，分布在方形框61四侧壁上的多个下压装置a中的下压部allO均匀地压在BGA封装的四周，与此同时，第二减压装置将所述插座针50和所述BGA封装70之间的压力降到测试插座外部压力以下，使BGA封装70的下表面与插座针50紧密接触。
[0083]第六，当BGA封装70的下表面与插座针50紧密接触时，工作人员通过旋转裸露在横向移动块a21外的第二延长轴al4而旋动左右旋丝杆al22，左旋螺母和右旋螺母分别驱动左摩擦块al23和右摩擦块al24夹紧第二齿轮all6，以锁定第二齿轮，第二齿轮的锁定使第二齿条a 114锁定，第二齿条的锁定使方形凸部alll定位在方形槽al21内，进而使BGA封装的下表面与插座针50紧密接触保持稳定。
[0084]第七，BGA封装70测试完成后，下压装置a复位至初始状态，即，移动件al 1的方形凸部alll缩在固定件的方形槽al21内，横向移动块a21和下压模块alO均位于横向滑行槽内；之后，工作人员将BGA封装从方形框61内取出。
[0085]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种BGA封装测试插座，包括固定所述BGA封装(70)的第一支撑部件(60)、导通电流的多个插座针(50)、固定插座针的第二支撑部件(40);所述第一支撑部件固定安装在第二支撑部件上，所述BGA封装位于插座针上方； 其特征在于:所述第一支撑部件包括固定安装在第二支撑部件上的方形框(61)、安装在方形框的四个侧壁中的多个下压装置(a); 所述方形框的四个侧壁中开设多个横向滑行槽，每一横向滑行槽包括上滑行槽(611)和下滑行槽(612)，上滑行槽与下滑行槽连通，所述下滑行槽横向贯穿方形框的侧壁； 多个下压装置的数量相同于多个横向滑行槽的数量，多个下压装置以一对一的方式滑动配合在多个横向滑行槽内； 所述下压装置包括横向移动模块(a20)和下压模块(alO); 所述横向移动模块包括横向移动块(a21)，横向移动块滑动配合在横向滑行槽的下滑行槽内，横向移动块的顶部设有向上凸起的滑部(a22)，所述滑部滑动配合在横向滑行槽的上滑行槽内，所述滑部上开设横向贯穿滑部的螺纹孔，所述上滑行槽的相对两侧壁上开设横向贯穿方形框侧壁的穿孔，所述螺纹孔内螺接一丝杆(a23)，丝杆穿过螺纹孔，丝杆的两端分别枢接在上滑行槽的相对两侧壁上的穿孔内； 所述下压模块包括移动件(all)和固定件(al2)，移动件包括方形凸部(alll)和位于方形凸部下方的下压部(allO); 所述固定件开设方形槽(al21)，所述方形凸部活动插设在方形槽内；所述方形凸部开设左右通透的方形腔室(all2)，方形腔室的相对两侧壁上设有第一齿条(all3)和第二齿条(all4)，第一齿条与第一齿轮(al 15)嗤合，第二齿条与第二齿轮(al 16)嗤合，所述第一齿轮固定在第一齿轮轴(all7)上，第一齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上，所述第二齿轮枢接在第二齿轮轴(all8)上，第二齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上;所述方形槽的侧壁上枢接一左右旋丝杆(al22)，左右旋丝杆与第一齿轮轴和第二齿轮轴平行，左右旋丝杆穿过方形腔室，左右旋丝杆包括左旋丝杆段和右旋丝杆段，左旋丝杆段上螺接左旋螺母，右旋丝杆段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦块(al23)，右旋螺母上固定有右摩擦块(al24)，左摩擦块的端部和右摩擦块的端部均活动套设在第二齿轮轴上，所述左摩擦块和右摩擦块位于第二齿轮的两侧； 所述固定件固定安装在横向移动块的侧壁上，所述横向移动块开设第一通孔和第二通孔，第一通孔的孔心线和第二通孔的孔心线横向设置，第一通孔内枢接有第一延长轴(al3)，第二通孔内枢接有第二延长轴(al4)，所述第一延长轴与第一齿轮轴首尾衔接，第一延长轴的轴心线与第一齿轮轴的轴心线位于同一直线上，所述第二延长轴与左右旋丝杆首尾衔接，第二延长轴的轴心线与左右旋丝杆的轴心线位于同一直线上。2.如权利要求1所述的一种BGA封装测试插座，其特征在于:每一横向滑行槽的上滑行槽(611)的另一相对两侧壁上开设条形导向槽(613)，导向槽内滑动配合有导向杆，导向杆的一端固定在滑部(a22)上。3.如权利要求1所述的一种BGA封装测试插座，其特征在于:所述第一延长轴(al3)的端部固定安装有第一柱形块(al30)，所述第二延长轴(al4)的端部固定安装有第二柱形块(al40)，所述丝杆(a23)的一端固定安装有第三柱形块(a230);所述第一柱形块的端部、第二柱形块的端部、第三柱形块的端部均开设与螺丝刀配合的一字槽。4.如权利要求1所述的一种BGA封装测试插座，其特征在于:还包括将所述插座针(50)和所述BGA封装(70)之间的压力降到测试插座外部压力以下的第一减压装置;所述第一减压装置包括设置在插座针和BGA封装之间的第一气腔(31)、与第一气腔连通的第一管道(32)、与第一管道连通的第一动力装置(33);所述第一气腔分布在插座针之间的闲置空间内，第一气腔的上方开设有第一气孔(310);所述第一动力装置为电机或者栗机，用于将第一气腔内的空气通过第一管道向外部流出。5.如权利要求1所述的一种BGA封装测试插座，其特征在于:还包括将所述插座针(50)和所述BGA封装(70)之间的压力降到测试插座外部压力以下的第二减压装置;所述第二减压装置包括设置在插座针和BGA封装之间的第二气腔(21)、与第二气腔连通的第二管道(22)、与第二管道连通的第二动力装置(23);所述第二气腔笼罩测试插座的所有插座针，第二气腔的上方开设有第二气孔(210)，第二气孔位于插座针的正上方;所述第二动力装置为电机或者栗机，用于将第二气腔内的空气通过第二管道向外部流出。
【专利摘要】本实用新型公开了一种BGA封装测试插座，包括固定所述BGA封装的第一支撑部件、导通电流的多个插座针、固定插座针的第二支撑部件；所述第一支撑部件固定安装在第二支撑部件上，所述BGA封装位于插座针上方；所述第一支撑部件包括固定安装在第二支撑部件上的方形框、安装在方形框的四个侧壁中的多个下压装置。所述下压装置包括横向移动模块和下压模块；实际操作中，分布在方形框四侧壁上的多个下压装置中的下压部均匀地压在BGA封装的四周，使BGA封装的下表面与插座针紧密接触。通过上述技术方案，BGA封装与方形框的侧壁之间可为间隙配合，以方便工作人员取放BGA封装，以便提高封装测试的效率。
【IPC分类】G01R1/04, H01L21/66
【公开号】CN205103281
【申请号】CN201520933406
【发明人】王荣, 沈祺舜
【申请人】苏州光韵达光电科技有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月22日