一种吸收塔自动控制排液装置的制作方法

本发明涉及化工生产设备领域，尤其涉及的是一种吸收塔自动控制排液装置。

背景技术：

化工生产中常使用吸收塔，吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。实际操作中，塔底的气相进气管中常会有积液产生，影响气相流动，所以需要操作员经常进行排液操作。但是由于疏忽和安全意识薄弱的原因，常会发生废液排放不及时，或排空阀门常开漏气的现象，严重影响安全生产。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种吸收塔自动控制排液装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种吸收塔自动控制排液装置，包括安装在吸收塔底部的气相进气管和安装在气相进气管下的排液管，排液管下端连接放空管，放空管上设置有放空阀，其特征在于：在排液管与放空管之间还设置有调节管，调节管呈上端开口大下端开口小的漏斗状，在调节管中还设置有浮阀，浮阀为空心结构，能够漂浮于水面上。

作为对上述方案的进一步改进，在浮阀底部设置有稳定杆，稳定杆有实心金属杆制作，用于稳定浮阀姿态。

作为对上述方案的进一步改进，在浮阀上还设置有增浮球，增浮球为空心球状，用于增加浮阀的上浮力。

作为对上述方案的进一步改进，在调节管下端口处还设置有防堵网，防堵网为圆形，其外径大于浮阀的底部截面外径，防堵网上设置的网眼呈“井”子状，网眼的边长小于浮阀的底部截面外径。

作为对上述方案的进一步改进，还包括安全管，安全管一端连接排液管另一端连接放空管，在安全管上还设置有安全阀。

本发明相比现有技术具有以下优点：将调节管设置成漏斗状，其截面大小就随着高度不断发生变化，空心的浮阀能够漂浮在液面上，通过这样的设计，当塔内废液液位高时，浮阀上浮至调节管中截面大的高度，此时通过调节管的废液流量大，能够保证废液及时排出，当液位降低后，浮阀位于调节管截面较小的位置，此时供应的流道截面小，流量因此降低，能够保证塔内液位稳定，不至于发生废液排空后气体逸出的情况，通过这样的设计保证吸收塔的液位正常，实现自动控制，减少操作，可到性高；通过在浮阀下设置稳定杆起到类似船锚的作用，能够有效稳定浮阀姿态，保证其能够很好地发挥控制流量的作用；设置增浮球能够调节浮阀的浮力，使其能够稳定的漂浮于页面上，保证流量调节的有效进行；安全管的设计是一项意外防止措施，在调节管发生故障时，打开安全阀，通过人工操作扔能够进行排液操作，保障生产的安全进行。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是防堵网示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

实施例

如图1和图2所示，一种吸收塔自动控制排液装置，包括安装在吸收塔底部的气相进气管1和安装在气相进气管1下的排液管2，排液管2下端连接放空管3，放空管3上设置有放空阀31，其特征在于：在排液管2与放空管3之间还设置有调节管4，调节管4呈上端开口大下端开口小的漏斗状，在调节管4中还设置有浮阀41，浮阀41为空心结构，能够漂浮于水面上。将调节管4设置成漏斗状，其截面大小就随着高度不断发生变化，空心的浮阀41能够漂浮在液面上，通过这样的设计，当塔内废液液位高时，浮阀41上浮至调节管4中截面大的高度，此时通过调节管4的废液流量大，能够保证废液及时排出，当液位降低后，浮阀41位于调节管4截面较小的位置，此时供应的流道截面小，流量因此降低，能够保证塔内液位稳定，不至于发生废液排空后气体逸出的情况。通过这样的设计保证吸收塔的液位正常，实现自动控制，减少操作，可到性高。

在浮阀41底部设置有稳定杆42，稳定杆42有实心金属杆制作，用于稳定浮阀41姿态。由于浮阀41漂浮于液面上，往往会随着液面的波动，其姿态发生很大变化，从而无法保证很好的调节作用，通过在浮阀41下设置稳定杆42起到类似船锚的作用，能够有效稳定浮阀41姿态，保证其能够很好地发挥控制流量的作用。

在浮阀41上还设置有增浮球44，增浮球44为空心球状，用于增加浮阀41的上浮力。由于安装了稳定杆42，会使浮阀41质量增加，为保证浮阀41能够漂浮与页面上，设置增浮球44能够调节浮阀41的浮力，使其能够稳定的漂浮于页面上，保证流量调节的有效进行。

在调节管4下端口处还设置有防堵网43，防堵网43为圆形，其外径大于浮阀41的底部截面外径，防堵网43上设置的网眼431呈“井”子状，网眼431的边长小于浮阀41的底部截面外径。防堵网43的设计是为了防止浮阀41在液位过低时卡在调节管4底部的情况发生，通过设计防堵网43，能够始终保证浮阀41与调节管4管壁之间留有缝隙，能够让废液流过，使浮阀41能够在液位恢复后重新浮起。

还包括安全管5，安全管5一端连接排液管2另一端连接放空管3，在安全管5上还设置有安全阀51。安全管5的设计是一项意外防范措施，在调节管4发生故障时，打开安全阀51，通过人工操作扔能够进行排液操作，保障生产的安全进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。