一种食品生产用液位控制装置的制作方法

本实用新型是一种食品生产用液位控制装置，属于液位控制技术领域。

背景技术：

液位控制是工业中常见的过程控制，它对生产的影响不容忽视。单容液位控制系统具有非线性，滞后，耦合等特征，能够很好的模拟工业过程特征。对于液位控制系统，常规的PID控制采用固定的参数，难以保证控制适应系统的参数变化和工作条件变化，得不到理想效果，模糊控制具有对参数变化不敏感和鲁棒性强等特征，但控制精度不太理想。如果将模糊控制和传统的PID控制两者结合，用模糊控制理论来整定PID控制器的比例，积分，微分系统，就能更好的适应控制系统的参数变化和工作条件的变化。

现有技术公开了申请号为：201520153634.0的食品生产用液位控制装置，属于液位控制技术领域。包括配料罐，通过输料泵、输料管道与配料罐连接的储料罐，电磁开关阀、和面锅、浮球液位计、止回阀、加料泵；浮球液位计安装在储料罐上，止回阀安装在输料管道与储料罐之间；电磁开关阀连接和面锅并至少设置两组，储料罐通过加料泵分别连接两组电磁开关阀和和面锅。本实用新型利用浮球克服泡沫对液位的影响，配以电磁开关阀、止回阀、加料泵，以及输料管道出料口的位置和储料罐出料口的角度，使液位控制精确、自动化程度高、安装方便、价格低廉、易于清洗，多组连接的电磁开关阀及和面锅使得生产效率大大提高，特别适合食品生产过程中和面水的定量自动控制及有泡液体液位的定量检测和控制。但是现有技术，不能够对内部的液位进行控制，容易导致内部的食品溢出罐体。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食品生产用液位控制装置，以解决不能够对内部的液位进行控制，容易导致内部的食品溢出罐体的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产用液位控制装置，其特征在于：其结构包括浮球液位计、配料罐、电磁阀、电动泵、进料管、旋转防护罩、支撑脚、储物罐、液位控制机构、减震轴套、止回阀、输料导管，所述浮球液位计嵌入连接在配料罐上，所述配料罐与进料管相焊接，所述配料罐与电动泵电连接，所述液位控制机构嵌入连接在储物罐内，所述配料罐通过输料导管与储物罐连接，所述输料导管上设有止回阀，所述储物罐与输料导管外壳相焊接，所述液位控制机构由固定架、液位控制器、支撑杆、悬浮小球、液位感应器、控制按钮组成，所述液位控制器外壳嵌入连接在固定架上，所述控制按钮与液位控制器内PCB电路板电连接，所述液位控制器通过支撑杆与悬浮小球连接，所述悬浮小球与液位感应器连接。

进一步地，所述固定架与储物罐连接，所述支撑杆嵌入连接在储物罐内部。

进一步地，所述减震轴套与输料导管螺纹连接并且同一轴心。

进一步地，所述电动泵钻头与旋转防护罩采用间隙配合。

进一步地，所述支撑脚与储物罐相焊接。

进一步地，所述减震轴套能够起到减小管道内传输发出的震动。

进一步地，所述止回阀能够起到防止内部物体导向逆流的作用。

有益效果

本实用新型一种食品生产用液位控制装置，结构上设有液位控制机构，在液位控制机构上装有悬浮小球，能够通过浮球重要来对液位的高低进行控制，有效地防止内部食品溢出储物罐。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食品生产用液位控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种液位控制机构的结构示意图。

图中：浮球液位计-1、配料罐-2、电磁阀-3、电动泵-4、进料管-5、旋转防护罩-6、支撑脚-7、储物罐-8、液位控制机构-9、减震轴套-10、止回阀-11、输料导管-12、固定架-901、液位控制器-902、支撑杆-903、悬浮小球-904、液位感应器-905、控制按钮-906。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品生产用液位控制装置，其特征在于：其结构包括浮球液位计1、配料罐2、电磁阀3、电动泵4、进料管5、旋转防护罩6、支撑脚7、储物罐8、液位控制机构9、减震轴套10、止回阀11、输料导管12，所述浮球液位计1嵌入连接在配料罐2上，所述配料罐2与进料管5相焊接，所述配料罐2与电动泵4电连接，所述液位控制机构9嵌入连接在储物罐8内，所述配料罐2通过输料导管12与储物罐8连接，所述输料导管12上设有止回阀11，所述储物罐8与输料导管12外壳相焊接，所述液位控制机构9由固定架901、液位控制器902、支撑杆903、悬浮小球904、液位感应器905、控制按钮906组成，所述液位控制器902外壳嵌入连接在固定架901上，所述控制按钮906与液位控制器902内PCB电路板电连接，所述液位控制器902通过支撑杆903与悬浮小球904连接，所述悬浮小球904与液位感应器905连接，所述固定架901与储物罐8连接，所述支撑杆903嵌入连接在储物罐8内部，所述减震轴套10与输料导管12螺纹连接并且同一轴心，所述电动泵4钻头与旋转防护罩6采用间隙配合，所述支撑脚7与储物罐8相焊接，所述减震轴套10能够起到减小管道内传输发出的震动，所述止回阀11能够起到防止内部物体导向逆流的作用。

本专利所说的电动泵4泵体是潜水泵的工作部件，它是由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成，叶轮在轴上的固定有两种方式，所述止回阀11是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

在进行使用时可以把液位控制机构9与储物罐8连接在一起，在液位控制机构9上装有固定架901，能够有效的将其固定在储物罐8上，液位控制器902能够对悬浮小球904的重量进行控制，从而可以达到对液位的高低进行控制，而液位感应器905能够起到感应的作用。

本实用新型浮球液位计1、配料罐2、电磁阀3、电动泵4、进料管5、旋转防护罩6、支撑脚7、储物罐8、液位控制机构9、减震轴套10、止回阀11、输料导管12、固定架901、液位控制器902、支撑杆903、悬浮小球904、液位感应器905、控制按钮906部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，不能够对内部的液位进行控制，容易导致内部的食品溢出罐体，本实用新型通过上述部件的互相组合，在液位控制机构上装有悬浮小球，能够通过浮球重要来对液位的高低进行控制，有效地防止内部食品溢出储物罐，具体如下所述:

所述液位控制机构9由固定架901、液位控制器902、支撑杆903、悬浮小球904、液位感应器905、控制按钮906组成，所述液位控制器902外壳嵌入连接在固定架901上，所述控制按钮906与液位控制器902内PCB电路板电连接，所述液位控制器902通过支撑杆903与悬浮小球904连接，所述悬浮小球904与液位感应器905连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。