1]如图2所示为智能监控系统现场实施的总体布置图:
[0072]1.在坝址区设置气象站，实时测量气温、雨情、风向、风速信息；
[0073]i1.总控室与国家气象中心连接，关联天气预报信息；
[0074]ii1.在坝址区设置分控站，分控站内装有智能测控装置；
[0075]iv.在固定机房布置总控室，总控室内装有智能监控测控服务器，智能测控服务器与分控站智能测控装置通过网络(有线或无线)连接；
[0076]V.在坝址区布置太阳辐射仪，太阳辐射仪与分控站智能测控装置连接，实时测量太阳辐射热，并自动传输至总控室服务器；
[0077]v1.在拌合楼布置骨料预冷测控设备，该设备与总控室服务器连接，实时测量骨料风冷温度，总控室服务器根据拌合水温度、粉煤灰温度、砂温度、水泥温度、冰温、冰量、机口温度、入仓温度、浇筑温度、内部温度、气温信息自动计算风冷温度，并下指令给风冷测控设备，实现对风冷(风时、风速、风温)的自动调控；
[0078]vi1.在拌合楼拌合水供水管路布置测控制设备，并与冷却机组连接，实时测量拌合水温度，总控室服务器根据骨料温度、粉煤灰温度、砂温度、水泥温度、冰温、冰量、机口温度、入仓温度、浇筑温度、内部温度、气温信息自动计算风冷温度，下指令给冷却机组和控制设备，实现拌合水的自动调控；
[0079]vii1.在拌合楼加冰设备布置加冰测控装置，拌合水管路布置拌合水测控装置，实时测量加冰温度、加冰量、拌合水量、拌合水温，总控室服务器根据骨料温度、粉煤灰温度、砂温度、水泥温度、机口温度、入仓温度、浇筑温度、内部温度、气温信息自动计算加冰量，并下指令给加冰设备和拌合水设备，实现冰水比例的自动控制；
[0080]ix.在拌合楼布置砂温测控设备，实时测量砂温度，总控室服务器根据骨料温度、水温、加冰量、冰温、水泥温度、粉煤灰温度、机口温度、入仓温度、浇筑温度、内部温度、气温等信息自动计算砂温度，并下指令给砂温控制设备，实现砂温的自动控制；
[0081]X.在拌合楼布置水泥温度测控设备，实时测量水泥温度，总控室服务器根据骨料温度、水温、加冰量、冰温、砂温、粉煤灰温度、机口温度、入仓温度、浇筑温度、内部温度、气温等信息自动计算水泥温度，并下指令给水泥温控制设备，实现水泥温度的自动控制；
[0082]x1.在拌合楼布置粉煤灰测控设备，实时测量粉煤灰温度，总控室服务器根据骨料温度、水温、加冰量、冰温、砂温度、机口温度、入仓温度、浇筑温度、内部温度、气温等信息自动计算粉煤灰温度，并下指令给粉煤灰控制设备，实现粉煤灰温度的自动控制；
[0083]xi1.混凝土拌合温度控制的先后顺序为:拌合水温、冰水比例、砂温、粉煤灰，可以为上述几个子系统的任意组合；
[0084]xii1.机口温度测量记录仪按照时段测量出机口温度，机口温度测试记录仪通过蓝牙网络与移动终端通讯，移动终端通过无线网络与中心测控服务器连接，实现机口温度的自动测量、入库；
[0085]xiv.入仓温度测量记录仪按照时段测量入仓温度，入仓温度测试记录仪通过蓝牙网络与移动终端通讯，移动终端通过无线网络与中心测控服务器连接，实现入仓温度的自动测量、入库；
[0086]XV.浇筑温度测量记录仪按照时段测量浇筑温度，浇筑温度测试记录仪通过蓝牙网络与移动终端通讯，移动终端通过无线网络与中心测控服务器连接，实现浇筑温度的自动测量、入库；
[0087]xv1.中心测控服务器根据机口温度、入仓温度自动计算运输过程中的温度回升值；根据入仓温度、浇筑温度自动计算入仓至浇筑的温度回升值；
[0088]xvi1.混凝土施工期间在混凝土仓面布置仓面小气候设备、喷雾机，实时测量仓内温度、湿度，并将监测数据自动发送至监控室服务器，服务器根据气温、入仓、浇筑温度等信息自动计算是否需要喷雾，若需要则通过服务器发送指令至喷雾机，实现仓面小环境的自动控制；
[0089]xvii1.在混凝土仓面布置表面流水装置、上下游面挂花管，并与控制装置连接，系统根据总控室内监测内部温度、表面温度等自动计算是否需要进行流水养护，若需要，则通过无线网络自动发送指令至测控装置，实现仓面、上下游面及侧面的自动养护；
[0090]xix.在混凝土内部埋设温度传感器，温度传感器与分控站自动测控设备连接，自动测控设备通过无线网络与总控室测控服务器连接，实现内部温度自动测量、入库；
[0091]XX.在混凝土仓面、上下游面埋设温度梯度仪，温度梯度仪与分控站自动测控设备连接，自动测控设备通过无线网络与总控室测控服务器连接，实现温度梯度的自动测量、入库；
[0092]xx1.在混凝土表面、保温层上部布置测温光纤，分控站布置光纤测温设备，并与总控室中心测控服务器连接，实现混凝土保温层内外温度的自动测量；
[0093]xxi1.智能保温模块，即根据光纤测温或温度梯度、混凝土内部温度测温结果、气象信息、天气预报信息给出保温措施的建议，并下指令指导保温施工；
[0094]xxii1.在混凝土内部通水管路上布置测控装置(流量计、电磁阀)、压力传感器、自动换向装置、进口水温传感器、出口水温传感器，通过有线的方式与分控站测控装置连接，分控站与总控室服务器通过无线网络的方式连接，实时监测管路压力、通水流量、水流方向、进口水温、出口水温，服务器中装有智能通水模块，根据以上监测值及气象信息、仓面小环境、天气预报值、混凝土内部温度值自动计算预测第二天的通水流量、水温、流向，并将指令发送至测控装置、冷却机组(或分层取水控制装置)、换向装置，实现流量、水温、流向的自动调控；
[0095]xxiv.在混凝土内部布置内部温度传感器，需要接缝灌浆的部位布置测缝计，灌浆管内安装自动灌浆设备，并与总控室内测控装置连接，实现温度、缝开度、灌浆压力、灌浆流量的自动测量；总控室服务器根据接缝灌浆温度和缝开度实现自动灌浆；
[0096]XXV.访问终端、移动终端、显示终端可通过广域网实现对总控室测控服务器的远程访问，实现任意地点(网络覆盖)、任意时间数据的自动访问、查询。
[0097]如图3为各个设备之间的网络互联构成图:
[0098]各个设备之间通过信息化(蓝牙、GPS、ZigBee、云技术、互联网、物联网)的多种技术，实现各施工设备之间、测温设备之间、测温设备与分控站、分控站与总控室之间的实时通讯，实现混凝土自原材料、混凝土拌合、混凝土仓面控制、混凝土内部生命周期内各种温控数据的实时采集、共享、分析、控制及反馈。
[0099]实现互联的设备主要包括传感器、控制器、移动终端、施工设备、通水设备、固定终端、展示设备等。互联所采用的技术主要包括云互联、蓝牙、总线、ZigBee、WiF1、GPS等。设备与分控站或总控室的互联主要是通过局域网的方式实现，分控站与总控室可通过局域网或广域网的方式实现，最后通过公共广域网实现数据库的远程访问。
[0100]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种大体积混凝土全过程智能温度控制系统，其特征在于:该系统包括骨料智能预冷控温单元、混凝土智能拌合控温单元、混凝土饶筑仓内智能小环境单元、混凝土智能通水冷却单元、混凝土暴露面智能养护单元、混凝土暴露面智能保温单元、智能接缝灌楽;单元、控制中心；骨料智能预冷控温单元，用于对骨料进行风冷控温； 混凝土智能拌合控温单元，用于通过拌合水控温、冰水比例、水泥控温、砂控温及粉煤灰控温对混凝土拌合进行控温； 混凝土浇筑仓内智能小环境单元，用于对浇筑仓内小环境温湿度进行控制； 混