一种触控显示面板及显示装置的制作方法

本申请涉及触控技术领域，更具体地说，涉及一种触控显示面板及显示装置。

背景技术：

随着触控技术的不断发展，触控显示面板的应用越来越广泛，用户对于触控显示面板的功能和外观的要求也越来越多样化。为了满足用户的这一需求，集成压力检测功能的触控显示面板应运而生。

参考图1，图1为现有技术中一种在集成压力检测功能的触控显示面板的截面结构示意图，该触控显示面板包括：相对设置的阵列基板10和彩膜基板40，其中，所述阵列基板10朝向所述彩膜基板40一侧具有第一电极20，所述彩膜基板40朝向所述阵列基板10一侧设置有第二电极30，在压力检测时，根据所述第一电极20和第二电极30构成的电容的电容变化量进行压力检测。

但是在实际的应用过程中发现，由于所述触控显示面板在受到压力时，所述彩膜基板40中央的形变量要大于边缘的形变量，导致所述第一电极20和第二电极30之间中央的高度变化大于边缘的高度变化，因此所述第一电极20和第二电极30中间电容的电容变化量要大于边缘电容的电容变化量，从而可能导致所述触控显示面板无法准确识别用户施加的压力大小，降低压力检测功能的准确性。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种触控显示面板及显示装置，以实现提高触控显示面板的压力检测功能的准确性的目的。

为实现上述技术目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

一种触控显示面板，包括：

相对设置的阵列基板和彩膜基板；

所述阵列基板包括第一电极；

所述彩膜基板包括网状电极，所述网状电极由网格构成，位于所述彩膜基板中心的网格的面积大于位于所述彩膜基板边缘的网格的面积；

根据所述第一电极和所述网状电极构成的电容的电容变化量进行压力检测。

可选的，所述彩膜基板还包括黑色矩阵；

所述黑色矩阵在所述阵列基板上的垂直投影完全覆盖所述网状电极在所述阵列基板上的垂直投影。

可选的，所述网格为多边形。

可选的，所述网格的面积自所述网状电极的中心向四周递减。

可选的，所述网格为矩形。

可选的，相邻所述网格沿第一方向的边长自所述彩膜基板中线沿第一方向和第一方向逆方向上递减；

相邻所述网格沿第二方向上的边长自所述彩膜基板中线沿第二方向和第二方向逆方向递减；

所述第一方向垂直于所述第二方向。

可选的，所述网状电极包括第一区域和第二区域，所述第二区域围绕所述第一区域；

位于所述第一区域的网格的面积相等；

位于所述第二区域的网格的面积相等；

位于所述第一区域的网格的面积大于所述第二区域的网格的面积。

可选的，所述第一电极包括多个阵列排布的块状电极；

在显示阶段为所述块状电极提供公共电压信号；

在压力检测阶段为所述块状电极提供压力扫描信号，为所述网状电极提供预设直流电压。

可选的，所述块状电极数量的取值范围为2-10个，包括端点值。

一种显示装置，包括上述任一项所述的触控显示面板。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供了一种触控显示面板及显示装置，其中，所述触控显示面板利用所述第一电极和网状电极构成的电容的电容变化量进行压力检测，并且由于所述网状电极位于所述彩膜基板中心的网格的面积大于边缘的网格的面积，从而提升了所述第一电极和网状电极构成的电容在所述彩膜基板边缘位置处的正对面积，进而提升了边缘位置处的电容变化量，降低了由于彩膜基板中心和边缘的形变量不同而导致的电容变化量的不同，提升了压力检测过程中的压力检测信号的均匀性，提高了所述触控显示面板的压力检测功能的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中触控显示面板的截面结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例提供的一种触控显示面板的截面结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例提供的一种构成网状电极的网格的结构示意图；

图5a为本实用新型的一个实施例提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图；

图5b为本实用新型的另一个实施例提供的一种彩膜基板的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例提供的一种网状电极的俯视结构示意图；

图7为本实用新型的另一个实施例提供的一种网状电极的俯视结构示意图；

图8为本实用新型的又一个实施例提供的一种网状电极的俯视结构示意图；

图9为本实用新型的再一个实施例提供的一种网状电极的俯视结构示意图；

图10为本实用新型的一个实施例提供的一种第一电极的俯视结构示意图；

图11为本实用新型的一个实施例提供的一种触控显示面板的驱动方法的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种触控显示面板，参考图2和图3，图2为所述触控显示面板的截面结构示意图，图3为所述网状电极300的俯视结构示意图，所述触控显示面板包括：

相对设置的阵列基板100和彩膜基板400；

所述阵列基板100包括第一电极200；

所述彩膜基板400包括网状电极300，所述网状电极300由网格构成，位于所述彩膜基板400中心的网格的面积大于位于所述彩膜基板400边缘的网格的面积；

根据所述第一电极200和所述网状电极300构成的电容的电容变化量进行压力检测。

需要说明的是，位于彩膜基板400中心的网格与位于所述彩膜基板400边缘的网格的位置是相对的，表示某一区域内的网格。位于所述彩膜基板400中心，即位于所述彩膜基板400中间区域，位于彩膜基板400边缘，即位于所述彩膜基板400四周的区域，中间区域相对于边缘区域更接近所述彩膜基板400的对称中心点。

需要说明的是，参考图4，图4为构成所述网状电极300的一个网格的示意图，在图4中，每个网格均由电极部分310和镂空部分320构成，在本实用新型中，所述网格的面积是指所述镂空部分320的面积。

如图3所示，由于位于所述彩膜基板400中心的网格的面积大于边缘的网格的面积，例如，300b网格的面积大于300a的网格的面积。因此所述网状电极300与所述第一电极200构成的电容在所述彩膜基板400中心处的电极正对面积要小于在所述彩膜基板400边缘处的电极正对面积。根据极板电容的电容计算公式可以得出，在所述彩膜基板400不发生形变时，即介电常数ε、所述第一电极200与网状电极300之间的距离D和静电力常数k均不变时，极板正对面积S较大的电容的电容值较大，因此，所述网状电极300与所述第一电极200构成的电容在所述彩膜基板400中心处的电容值(设为C1)要小于在所述彩膜基板400边缘处的电容值(设为C2)。进一步的，由于C2大于C1，在所述彩膜基板400发生形变时，所述网状电极300与所述第一电极200在所述彩膜基板400边缘处构成的电容即使有较小的距离变化量也可以产生较大的电容变化量，而所述网状电极300与所述第一电极200在所述彩膜基板400中心处构成的电容虽然有较大的两极板之间的距离变化量，但由于其正对的电极面积较小，因此其电容变化量也不会很大，从而实现了降低由于彩膜基板400中心和边缘的形变量不同而导致的电容变化量的差异，提升了压力检测过程中的压力检测信号量的均匀性。

并且由于所述压力检测过程中的压力检测信号量的均匀性的提升，避免了用户在所述触控显示面板的中心和边缘施加相同大小的力而得到不同的触控功能响应的情况出现，提高了所述触控显示面板的压力检测功能的准确性。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个可选实施例中，参考图5a、5b，图5a、5b为所述彩膜基板的俯视结构示意图，所述彩膜基板还包括黑色矩阵410；

所述黑色矩阵410在所述阵列基板上的垂直投影完全覆盖所述网状电极300在所述阵列基板100上的垂直投影。

在本实施例中，将所述网状电极300完全设置在所述黑色矩阵410的覆盖区域中(即所述黑色矩阵410在所述阵列基板100上的垂直投影完全覆盖所述网状电极300在所述阵列基板100上的垂直投影)的目的是避免所述网状电极300对所述触控显示面板的出射光线遮挡而对所述触控显示面板的显示效果造成不良影响的情况出现。

另外，在本实用新型的一个实施例中，如图5a所示，所述网状电极300可以设置于所述黑色矩阵410背离所述阵列基板100一侧表面；但在本实用新型的另一个实施例中，如图5b所示，所述网状电极300还可以设置于所述黑色矩阵410朝向所述阵列基板100一侧表面。本实用新型对所述网状电极300和所述黑色矩阵410的具体位置关系并不做限定，具体视实际情况而定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，参考图6和图7，图6和图7为所述网状电极300的俯视结构示意图，所述网格为多边形。

在附图6中示出了所述网状电极300由矩形网格构成的情况，图7中示出了所述网状电极300由正六边形网格构成的情况。但在本实用新型的其他实施例中，所述网格还可以是正五边形或正八边形或不规则多边形，本实用新型对构成所述网状电极300的网格的具体形状并不做限定，具体视实际情况而定。

可选的，参考图6，所述网格为矩形。当所述网格为矩形时，可以简化所述网状电极300的设计过程，便于控制位于所述网状电极300中心和边缘的网格面积的比例。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个可选实施例中，参考图6，相邻所述网格沿第一方向的边长自所述彩膜基板中线沿第一方向和第一方向逆方向上递减；

相邻所述网格沿第二方向上的边长自所述彩膜基板中线沿第二方向和第二方向逆方向递减；

所述第一方向垂直于所述第二方向。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的另一个实施例中，参考图8，图8为所述网状电极的俯视结构示意图，所述网状电极包括第一区域330和第二区域340，所述第二区域340围绕所述第一区域330；

位于所述第一区域330的网格的面积相等；

位于所述第二区域340的网格的面积相等；

位于所述第一区域330的网格的面积大于所述第二区域340的网格的面积。

在本实用新型的其他实施例中，参考图9，图9为所述网状电极的俯视结构示意图，所述网状电极还可以由第一区域330、第二区域340和第三区域350构成，其中，所述第二区域340围绕所述第一区域330，所述第三区域350围绕所述第二区域340，且位于所述第一区域330的网格的面积相等；位于所述第二区域340的网格面积相等；位于所述第三区域350的网格的面积相等；位于所述第一区域330的网格面积大于所述第二区域340的网格的面积，且位于所述第二区域340的网格面积大于所述第三区域350的网格的面积。在本实用新型的其他实施例中，所述网状电极还可以由4块、5块由不同面积的网格构成的电极区域构成，本实用新型对此并不做限定，具体视实际情况而定。

需要说明的是，图8和图9中构成网状电极的各区域的网格边长和面积关系仅用以举例说明，例如，在附图8中，构成第一区域330的网格边长是构成第二区域340的网格边长的2.5倍，构成第一区域330的网格面积是构成第二区域340的网格面积的6.25倍。在附图9中，构成第一区域330的网格边长是构成第二区域340的网格边长的2倍，构成第一区域330的网格面积是构成第二区域340的网格面积的4倍；构成第二区域310的网格边长是构成第三区域320的网格边长的2倍，构成第二区域310的网格面积是构成第三区域320的网格面积的4倍。本实用新型对构成所述网状电极的各区域的网格的边长和面积的具体关系并不做限定，具体视实际情况而定。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的又一个可选实施例中，如图10所示，图10为所述第一电极200的俯视结构示意图，所述第一电极200包括多个阵列排布的块状电极210；

在显示阶段为所述块状电极210提供公共电压信号；

在压力检测阶段为所述块状电极210提供压力扫描信号，为所述网状电极提供预设直流电压。

在本实施例中，通过分时复用所述触控显示面板的公共电极实现在压力检测阶段的第一电极200的功能，不用在所述阵列基板中额外设置电极层，降低了所述触控显示面板的结构层数，并且降低了所述触控显示面板的成本。

需要说明的是，所述预设直流电压可以是零电位电压也可以是其他电位的直流电压，例如1V或2V。但所述预设直流电压的幅值不应超过预设阈值(例如10V或15V或30V或36V)，可选所述预设直流电压为零电位电压，这样一方面可以减少所述显示面板的功耗，另一方面可以提升所述显示面板的安全性，避免出现漏电对用户造成伤害的情况出现。

在上述实施例的基础上，在本实用新型的一个具体实施例中，所述块状电极210数量的取值范围为2-10个，包括端点值。

需要说明的是，所述第一电极200中块状电极210的数量决定了所述触控显示面板能够进行多点压力检测的点数，即当所述第一电极200仅包括2个块状电极210时，该触控显示面板能够进行多点压力检测的点数为2。为了增加所述多点压力检测的点数，就需要增加所述第一电极200包括的块状电极210的数量，但可选所述第一电极200包括的块状电极210的数量不超过10个，这是因为在一般情况下，单个用户能够在所述触控显示面板表面施加的压力点不会超过10个。

在本实用新型的一个实施例中，所述第一电极200由2个所述块状电极210构成，在本实用新型的其他实施例中，所述第一电极200包括的块状电极210的数量还可以为3个、5个或10个，本实用新型对此并不做限定，具体视实际情况而定。

相应的，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一实施例所述的触控显示面板。

相应的，本实用新型实施例还提供了一种触控显示面板的驱动方法，参考图11，图11为所述触控显示面板的驱动方法的流程示意图，所述触控显示面板的驱动方法包括：

在显示阶段为所述第一电极200提供公共电压信号；

在压力检测阶段为所述第一电极200提供压力扫描信号，为所述网状电极300提供预设直流电压；

根据所述第一电极200和所述网状电极300构成的电容的电容变化量进行压力检测。

当所述第一电极200包括多个阵列排布的块状电极210时，所述触控显示面板的驱动方法包括：

在显示阶段为所述块状电极210提供公共电压信号；

在压力检测阶段为所述块状电极210提供压力扫描信号，为所述网状电极300提供预设直流电压；

根据所述块状电极210和所述网状电极300构成的电容的电容变化量进行压力检测。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种触控显示面板及显示装置，其中，所述触控显示面板利用所述第一电极和网状电极构成的电容的电容变化量进行压力检测，并且由于所述网状电极位于所述彩膜基板中心的网格的面积大于边缘的网格的面积，从而提升了所述第一电极和网状电极构成的电容在所述彩膜基板边缘位置处的正对面积，进而提升了边缘位置处的电容变化量，降低了由于彩膜基板中心和边缘的形变量不同而导致的电容变化量的不同，提升了压力检测过程中的压力检测信号的均匀性，提高了所述触控显示面板的压力检测功能的准确性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。