新型安全补丁板及使用该安全补丁板的POS机的制作方法

本发明涉及pos机安全技术领域，特别涉及一种新型安全补丁板及使用该安全补丁板的pos机。

背景技术：

pos机的安全方案中，为了防止探针探测到pcb板的敏感信号，经常需要用到pcb安全补丁板来保护这些敏感信号，比如某些安全的走线、过孔、阻容等。

目前的pcb安全补丁板都是在pcb板上面绕安全mesh信号来实现的。我们都知道pcb板是一层一层压合而成的，也就是说可以一层一层地破开，从而一层一层地破解安全mesh信号。对于一些安全走线或者安全过孔的保护，为了达到足够的安全等级，pcb安全补丁板至少都需要4层hdi板；而如果是需要保护某些涉及到安全的电阻电容，至少需要6层hdi板，而且还要将pcb安全补丁板中间挖空来隐藏阻容，这样才能达到足够的安全等级。多层hdi板成本较高，而如果是需要挖空pcb安全补丁板的6层hdi板，不仅成本较高，而且生产也比较麻烦。

同时，这种pcb安全补丁板由于厚度较厚，在实际pcb生产贴片中，经常会出现虚焊的情况，导致产品不良率上升。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种新型安全补丁板及使用该安全补丁板的pos机，一方面提高pos机中pcb板使用的安全性，另一方面提高避免出现虚焊情况，提高产品良率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种新型安全补丁板，包括安全补丁板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和itomesh层，所述itomesh层上设有mesh走线。

本发明的有益效果在于：采用易碎的玻璃基板作为itomesh层的基板，在玻璃基板与itomesh层之间设有二氧化硅阻挡层，以阻止玻璃基板上的钠离子向itomesh层扩散，itomesh层上的mesh走线为安全补丁板上的走线部分，起到电路连接的作用，采用易碎的安全补丁板对外设的pcb板进行保护，一方面不需要焊接，可防止出现虚焊的情况，提高产品良率，另一方面在安全补丁板移动或者破坏玻璃基板的情况下才可探测到pcb板上的信号，而玻璃基板具有易碎的特性，一旦破坏玻璃基板极易导致碎裂，另外，一旦安全补丁板移动或者玻璃基板破损，会造成电路连接断开，提高pcb板的使用安全性，相比于采用pcb方式制作的安全补丁板，具有便于加工、易碎的特点，可降低生产成本，提高生产效率，提高安全补丁板的安全性。

一种使用新型安全补丁板的pos机，包括安全补丁板、斑马条和pcb板，所述安全补丁板依次包括玻璃基板、二氧化硅阻挡层和itomesh层，所述itomesh层上设有mesh走线，所述斑马条一面与所述pcb板贴合电连接，另一面与所述安全补丁板上的itomesh层贴合电连接，所述itomesh层在与所述斑马条贴合处设有mesh走线，所述斑马条的数量为至少一个。

本发明的有益效果在于：采用易碎的安全补丁板对外设的pcb板进行保护，安全补丁板与斑马条的一面贴合，斑马条的另一面与pcb板贴合，斑马条一方面起到将安全补丁板和pcb板电连接的作用，另一方面起到防止安全补丁板与pcb板上的器件接触的作用，采用上述结构的安全补丁板一方面不需要焊接，可防止出现虚焊的情况，提高产品良率，另一方面在移动安全补丁板、破坏安全补丁板的玻璃基板或者移动斑马条的情况下才可探测到pcb板上的信号，而玻璃基板具有易碎的特性，一旦破坏玻璃基板极易导致碎裂，另外，一旦安全补丁板移动、玻璃基板破损或者斑马条移动，会造成电路连接断开，触发pos机的安全开关销毁数据，大大提高了pcb板的使用安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的新型安全补丁板的结构示意图；

图2为本发明实施例的安全补丁板与斑马条、pcb板连接的正视图；

图3为本发明实施例的安全补丁板与斑马条、pcb板连接的立体示意图；

图4为本发明实施例的斑马条的地线、信号线走线图。

标号说明：

1、安全补丁板；2、斑马条；3、pcb板；

11、玻璃基板；12、二氧化硅阻挡层；13、itomesh层；14、石墨层；

21、封闭区域；22、地线；23、信号线。

具体实施方式

请参照图1，本发明提供了一种新型安全补丁板，包括安全补丁板1，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和itomesh层13，所述itomesh层13上设有mesh走线。

进一步的，所述安全补丁板1在所述itomesh层13表面还设有石墨层14。

由上述描述可知，在itomesh层13表面设有石墨层14，可有效防止tiomesh层被氧化，且不影响itomesh层13的导电性能。

进一步的，所述itomesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil。

由上述描述可知，itomesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，由于线宽和线距均较窄，不易被外部探针准确探测到每根mesh走线。

进一步的，所述玻璃基板11为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃。

由上述描述可知，玻璃基板11为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃，便于加工和生产。

进一步的，所述itomesh层13面向外设的pcb板3，且与外设的至少一个的斑马条2贴合电连接，所述itomesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线。

由上述描述可知，安全补丁板1上的itomesh层13面向pcb板3，且安全补丁板1与斑马条2的一面贴合，斑马条2的另一面与pcb板3贴合，使安全补丁板1不需要虚焊，且安全补丁板1可遮挡pcb板3上的器件，提高pcb板3的使用安全性。

进一步的，所述itomesh层13在与所述pcb板3的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线。

由上述描述可知，pcb板3上安装有具有敏感信号的器件，安全补丁板1在与敏感信号的器件对应位置处设有mesh走线，使外部探针在不破坏安全补丁板1的情况下无法探测到具有敏感信号的器件，提高pcb板3使用的安全性。

请参照图1，本发明的实施例一为：

一种新型安全补丁板，包括安全补丁板1，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和itomesh层13，所述itomesh层13上设有mesh走线。

请参照图1，本发明的实施例二为：

一种新型安全补丁板，在实施例一的基础上，为了防止itomesh层13被氧化，所述安全补丁板1在所述itomesh层13表面还设有石墨层14，同样可保证安全补丁板1的导电性能。

请参照图1，本发明的实施例三为：

一种新型安全补丁板，在实施例一或二的基础上，具体地，所述itomesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，防止外部探针探测到mesh走线；所述玻璃基板11为钠钙基片玻璃或者硅硼基片玻璃，便于加工。

请参照图1，本发明的实施例四为：

一种新型安全补丁板，在实施例一或二的基础上，针对安全补丁板1的使用方式，所述itomesh层13面向外设的pcb板3，且与外设的至少一个的斑马条2贴合电连接；针对安全补丁板1的mesh走线设置，所述itomesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线，进一步的，所述itomesh层13在与所述pcb板3的具有敏感信号器件对应位置处也设有mesh走线。

请参照图1至图4，一种使用新型安全补丁板的pos机，包括安全补丁板1、斑马条2和pcb板3，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和itomesh层13，所述itomesh层13上设有mesh走线，所述斑马条2一面与所述pcb板3贴合电连接，另一面与所述安全补丁板1上的itomesh层13贴合电连接，所述itomesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线，所述斑马条2的数量为至少一个。

进一步的，所述安全补丁板1在所述itomesh层13表面还设有石墨层14。

由上述描述可知，在itomesh层13表面设有石墨层14，可有效防止tiomesh层被氧化，且不影响itomesh层13的导电性能。

进一步的，所述itomesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil。

由上述描述可知，itomesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，由于线宽和线距均较窄，不易被外部探针准确探测到每根mesh走线。

进一步的，所述itomesh层13在与所述pcb板3的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线。

由上述描述可知，pcb板3上安装有具有敏感信号的器件，安全补丁板1在与具有敏感信号的器件对应位置处设有mesh走线，使外部探针在不破坏安全补丁板1的情况下无法探测到具有敏感信号的器件，提高pcb板3使用的安全性。

进一步的，所述斑马条2的数量为两个。

由上述描述可知，斑马条2的数量为两个，对安全补丁板1起到有效支撑的作用，防止安全补丁板1安装的时候出现歪斜情况，其中，两个斑马条2平行设置，或者交叉设置。

进一步的，所述pcb板3上的具有敏感信号器件设置在两个所述斑马条2之间。

由上述描述可知，pcb板3上的具有敏感信号器件设置在两个斑马条2之间，一方面用安全补丁板1保护pcb板3上的具有敏感信号的器件，另一方面用两个斑马条2对pcb板3上的pcb板3上的具有敏感信号器件进行保护，提高pcb板3使用的安全性。

进一步的，三个以上的所述斑马条2依次首尾相连围成封闭图形。

由上述描述可知，三个以上的斑马条2首尾依次相连后可围成一个封闭的图形，提高pcb板3、斑马条2与安全补丁板1连接结构的复杂性、稳固性和安全性。

进一步的，围成封闭图形的三个以上的所述斑马条2的内部为封闭区域21，所述pcb板3上的具有敏感信号器件设置在所述封闭区域21内。

由上述描述可知，三个以上的斑马条2首尾依次相连后围成的封闭图形内部为一个封闭区域21，将pcb板3上的具有敏感信号的器件设置在斑马条2围成的封闭区域21内，在斑马条2、安全补丁板1与pcb板3连接后，可有效防止外部探针探测到pcb板3上的具有敏感信号的器件，进一步提高pcb板3的使用安全性。

进一步的，所述斑马条2的数量为三个，三个所述斑马条2首尾相连围成三角形。

由上述描述可知，三个斑马条2依次首尾相连围成三角形，结构合理，安装使用便捷。

进一步的，所述斑马条2的数量为四个，四个所述斑马条2首尾相连围成四边形。

由上述描述可知，四个斑马条2依次首尾相连围成四边形，结构合理，安装使用便捷。

优选地，四个所述斑马条2首尾相连围成矩形，便于加工和安装。

进一步的，所述斑马条2将所述安全补丁板1上的mesh走线与所述pcb板3串联连接起来。

由上述描述可知，pcb板3、斑马条2、安全补丁板1上之间的线路串线连接，则移动pcb板3、斑马条2、安全补丁板1中的任意一个，均会造成线路断开，触发pos机的安全开关或者安全触点，结构合理，安全性高。

进一步的，所述斑马条2的上表面和下表面均设有地线22和信号线23，所述斑马条2上表面的地线22与下表面的地线22对称设置，所述斑马条2上表面的信号线23与下表面的信号线23对称设置，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的地线22串联连接，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的信号线23串联连接，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少一个边缘处设有地线22。

由上述描述可知，斑马条2上不仅有信号线23，还有地线22，斑马条2上表面和下表面对称，便于加工制造，斑马条2上的地线22分布在斑马条2的边缘处，进一步用地线22对斑马条2上的信号线23进行防护，提高斑马条2自身的安全性。

进一步的，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线22。

由上述描述可知，斑马条2上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线22，保证斑马条2使用的安全性。

进一步的，所述斑马条2上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线22。

由上述描述可知，斑马条2上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线22，有效保证斑马条2使用的安全性。

进一步的，所述斑马条2上的信号线23的起始端、终止端依次并排设置。

由上述描述可知，斑马条2上的信号线23的起始端、终止端均并排设置，使在斑马条2、安全补丁板1、pcb板3上均集中设置线路的端部，便于加工，也便于对线路端部的集中保护。

优选地，所述斑马条2上的至少一根的信号线23的起始端、终止端并排位于所述斑马条2的同一侧边缘处，便于斑马条2的加工和安装。

进一步的，所述斑马条2的一根信号线23被位于其外侧且与其相邻的另一根信号线23包围。

由上述描述可知，斑马条2上设有至少一根的信号线23，斑马条2上有两根或者两根以上信号线23时，其中一根信号线23被位于其外侧的相邻的信号线23包围，防止外部探针同时探测到多根信号线23，进一步提高斑马条2使用的安全性，提高pos机使用的安全性。

进一步的，每根斑马条2的起始端和终止端并行按照回字形方式从外圈向内圈环绕分布，保证斑马条2上信号线23分布的密集性和使用的安全性。

请参照图1至图4，本发明的实施例五为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，包括安全补丁板1、斑马条2和pcb板3，所述安全补丁板1依次包括玻璃基板11、二氧化硅阻挡层12和itomesh层13，所述itomesh层13上设有mesh走线，所述斑马条2一面与所述pcb板3贴合电连接，另一面与所述安全补丁板1上的itomesh层13贴合电连接，所述itomesh层13在与所述斑马条2贴合处设有mesh走线，所述斑马条2的数量为至少一个，具体的，斑马条2的高度大于所述pcb板3上与安全补丁板1对应位置处的器件的高度，防止安全补丁板1与pcb板3上的器件接触到。

请参照图1至图4，本发明的实施例六为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，在实施例五的基础上，为了防止安全补丁板1的itomesh层13氧化，所述安全补丁板1在所述itomesh层13表面还设有石墨层14，同时不影响安全补丁板1的导电性能。

请参照图1至图4，本发明的实施例七为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，在实施例五或六的基础上，所述itomesh层13的mesh走线的线宽和线距均为6mil，防止外部探针探测到mesh走线，则只有移动安全补丁板1或者破坏安全补丁板1才可探测到mesh走线，又安全补丁板1采用玻璃基板11作为基板，遭受破坏性攻击时极易碎裂，不管是安全补丁板1移动还是安全补丁板1上的玻璃基板11碎裂，都会导致触发pos机上的安全触点，引发pos机清除重要数据，保证数据安全性。

进一步的，所述itomesh层13在与所述pcb板3的具有敏感信号器件对应位置处设有mesh走线，则在对pcb板3上的具有敏感信号的器件进行探测时无法绕开安全补丁板1上的mesh走线，从而保证pcb板3使用的安全性。

请参照图1至图4，本发明的实施例八为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，在实施例五基础上，所述斑马条2的数量为两个，不仅可有效支撑安全补丁板1，防止安全补丁板1发生歪斜，还可将所述pcb板3上的具有敏感信号器件设置在两个所述斑马条2之间，用斑马条2遮挡pcb板3上的具有敏感信号的器件，两个斑马条2可平行设置，或者互相倾斜设置。

请参照图1至图4，本发明的实施例九为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，在实施例五基础上，三个以上的所述斑马条2依次首尾相连围成封闭图形，相邻的斑马条2上的地线22可电连接，提高斑马条2之间连接的关联性。

进一步的，围成封闭图形的三个以上的所述斑马条2的内部为封闭区域21，所述pcb板3上的具有敏感信号器件设置在所述封闭区域21内，通过斑马条2有效遮挡pcb板3上的具有敏感信号的器件，进一步防止外部探针探测到这些具有敏感信号的器件。

具体的，所述斑马条2的数量为三个，三个所述斑马条2首尾相连围成三角形；或者所述斑马条2的数量为四个，四个所述斑马条2首尾相连围成四边形，优选地为矩形，或者所述斑马条2的数量为五个，则首尾相连围成五边形，或者所述斑马条2的数量为六个，则首尾相连围成六边形。

请参照图1至图4，本发明的实施例十为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，在实施例五的基础上，所述斑马条2将所述安全补丁板1上的mesh走线与所述pcb板3串联连接起来，则pcb板3、斑马条2、安全补丁板1中任意一方移动都会引起线路断开，一旦线路断开，就会触发pos机的安全触点，触发pos机清除重要数据，保护pos机数据安全性。

请参照图1至图4，本发明的实施例十一为：

一种使用新型安全补丁板的pos机，在实施例五或十的基础上，所述斑马条2的上表面和下表面均设有地线22和信号线23，所述斑马条2上表面的地线22与下表面的地线22对称设置，所述斑马条2上表面的信号线23与下表面的信号线23对称设置，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的地线22串联连接，所述斑马条2上表面和下表面对应位置的信号线23串联连接，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少一个边缘处设有地线22，位于斑马条2上表面和下表面的边缘处的地线22可对信号线23起到防护的作用。

优选地，所述斑马条2上表面或下表面的四周至少两个边缘处设有地线22，防护斑马条2上的信号线23。

优选地，所述斑马条2上表面或下表面的四周的四个边缘处均设有地线22，有效防护斑马条2上的信号线23。

具体地，所述斑马条2上的信号线23的起始端、终止端依次并排设置，使斑马条2上的信号线23有序排列；进一步的，所述斑马条2的一根信号线23被位于其外侧且与其相邻的另一根信号线23包围，有效防止外部探针同时探测到两根信号线23；进一步的，由于每根信号线23的起始端与终止端并行排列，每根所述斑马条2的起始端和终止端延伸并行按照回字形方式从外圈向内圈环绕分布，使探针较难区分信号线23。

另外，斑马条2上的信号线23的绕线方式并不受上述实施例的局限，例如，斑马条2上的信号线23按照口字形的方式分布，多根信号线23按照口字形的方式环绕分布；或者斑马条2上的信号线23按照矩形波的方式顺序排布。

综上所述，本发明提供的新型安全补丁板及使用该安全补丁板的pos机，采用易碎的安全补丁板1遮挡pos机中的pcb板3，用安全补丁板1上的mesh走线来遮挡pcb板3上的具有敏感信号的器件以及斑马条2上的走线，并用斑马条2将安全补丁板1上的电路与pcb板3上的电路串联起来，用斑马条2对安全补丁板1起到支撑的作用，还用斑马条2对pcb板3上的具有敏感信号的器件进行遮挡防护，用斑马条2上的地线22来防护斑马条2上的信号线23，安全补丁板1、斑马条2的安装不需要锡焊，只有在移动安全补丁板1、破坏安全补丁板1或者移动斑马条2的情况下才可探测到pcb板3上的具有敏感信号的器件，提高pcb板3使用的安全性，提高pos机使用的安全性，提高产品良率。