线缆固定装置的制作方法

本发明涉及一种固定装置，特别是涉及一种线缆线头固定装置。

背景技术：

目前有的线材在加工处理时，会将线头夹持在一个针脚内，以防止线缆线头松散造成接触不良。现在一般做法是将线头放置在一个针脚中，然后再将该针脚放置于一夹线钳中，手掌使劲用力紧握夹线钳，使线头固定于针脚内。

然而，采用上述作业方法，长时间工作下来，操作人员不仅手掌容易出现起泡，甚至红肿的问题，而且还降低了工作效率。

有鉴于此，实有必要开发一种线缆固定装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种线缆固定装置，以解决现有技术中操作人员长时间使用夹线钳，导致的手掌红肿降低工作效率的问题。

为了达到上述目的，本发明提供的线缆固定装置，用于自动将线材的线头固定于针脚中，该线缆固定装置包括：

传送装置，其具有一传送带及一齿轮，该齿轮具有一圆孔，该圆孔内壁具有至少一凹形槽；

刺针，其包含一底座及一针头，该针头固定于所述底座之上，该刺针位于所述齿轮凹形槽之处；

固定端，其内置于所述齿轮圆孔之中，该固定端中心位置具有一针脚圆孔，该固定端垂直于所述齿轮方向上具有至少一圆孔，该固定端内部平行于所述齿轮方向具有至少一针孔，该针孔放置所述刺针；

固定底盘，其具有一底盘，该底盘相对应于所述固定端的固定孔位置具有至少一固定圆柱，该固定圆柱连接所述固定端上的固定孔。

可选的，所述线缆固定装置外连一伺服电机，通过该伺服电机带动所述传送装置运转。

可选的，所述刺针的底座底端的形状与所述齿轮凹形槽形状相匹配。

可选的，所述刺针为4个。

可选的，所述固定端上的针孔为4个，圆孔为4个。

可选的，所述固定底盘上的圆柱为4个。

相较于现有技术，利用本发明的线缆固定装置，不仅可以避免操作人员长时间工作出现手掌红肿的状况，而且还提升了工作效率。

【附图说明】

图1绘示本发明的线缆固定装置结构示意图。

图2绘示本发明的线缆固定装置的分解示意图。

图3绘示本发明的线缆固定装置一较佳实施例的结构示意图。

【具体实施方式】

请共同参阅图1、图2，图1绘示本发明的线缆固定装置结构示意图、图2绘示本发明的线缆固定装置的分解示意图。

本发明提供的线缆固定装置800，用于自动将线材的线头固定于针脚中，该线缆固定装置800包括：

传送装置300，其具有一传送带301及一齿轮302，该齿轮302具有一圆孔，该圆孔内壁具有至少一凹形槽303；

刺针500，其包含一针头501及一底座502，该针头501固定于所述底座502之上，该刺针500位于所述齿轮302的凹形槽302之处；

固定端200，其内置于所述齿轮302圆孔之中，该固定端200中心位置具有一针脚圆孔202，该固定端200垂直于所述齿轮302方向上具有至少一圆孔201，该固定端200内部水平方向具有至少一针孔203，该针孔203放置所述刺针500；

固定底盘400，其具有一底盘402，该底盘402相对应于所述固定端200的固定孔202位置具有至少一固定圆柱401，该固定圆柱连接所述固定端上的固定孔。

其中，所述线缆固定装置800外连一伺服电机，通过该伺服电机带动所述传送装置运转。

其中，所述刺针500的底座502底端的形状与所述齿轮凹形槽形状相匹配。

其中，所述刺针500为4个。

其中，所述固定端200上的针孔203为4个，圆孔201为4个。

其中，所述固定底盘400上的圆柱401为4个。

其中，所述线缆固定装置800还包含一固定盖100，该固定盖100对应所述固定端200的圆形针孔202位置具有一圆孔102。

其中，所述固定盖100对应所述固定端200的圆孔201位置具有至少一固定孔101，该固定孔101放置所述固定底盘400的固定圆柱401，以加固对所述固定端200的稳定，避免所述固定端200滑出。

请再参阅图3，图3绘示本发明的线缆固定装置一较佳实施例的结构示意图。

于本实施例中，所述针脚600具有一止挡部16；一针尖18；一固定柱17，该固定柱17内部具有一凹形线槽15，用来放置线缆。

本发明还提供线缆固定装置800操作方法，具体如下：

首先，将该线缆固定装置800连入一伺服电机。

然后，将线缆线头插入针脚600，再将针脚600插入该线缆固定装置800的圆孔102里面，使针脚600的固定柱17卡在刺针500的位置。

最后，将该伺服电机通电启动，此时线缆固定装置800也开始转动，随着 传送带301带动齿轮302转动，刺针500从齿轮凹形槽302滑出，刺针500的针头501顶入针脚600的固定柱17，使该圆形柱17受力向内挤压，从而将线缆线头固定在该圆形柱17的凹形线槽15里面。

相较于现有技术，利用本发明的线缆固定装置800，不仅可以避免操作人员长时间工作出现手掌红肿的状况，而且还提升了工作效率。