一种电力设备的高压引出结构的制作方法

本实用新型涉及一种高压引出结构，尤其涉及一种电力设备的利用高压电缆实现绝缘的高压引出结构。

背景技术：

高压绝缘包括气体、液体及固体的绝缘击穿理论技术，现有的中大型高压设备内部多采用液体油绝缘，外部高压引出大多使用绝缘子绝缘，通过拉开高压对地或者高压间的空气爬电距离来实现。

随着国家电网的迅猛发展，设备材料和控制器件的进步，持续推动着电力系统设备的创新；目前采用绝缘子实现高压引出技术是按照电压等级进行绝缘子选择，然而电力设备高压输出设计受制于绝缘子体积，使其设计的成本和设备体积不能有效地减小，高压穿墙绝缘的空间也不能有效地减小。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种电力设备的高压引出结构。

一种电力设备的高压引出结构包括电力设备隔离体、高压电缆、法兰体、耐油密封胶珠、紧固件及保护管，法兰体包括法兰及螺纹管；所述的电力设备隔离体为油箱钢板，高压电缆穿过油箱钢板，油箱钢板外侧的高压电缆由里而外分别穿过耐油密封胶珠、法兰、螺纹管及保护管，耐油密封胶珠通过法兰压紧作用紧抱高压电缆、同时紧贴油箱钢板，法兰通过紧固件紧压耐油密封胶珠、同时与油箱钢板固定，法兰与螺纹管焊接固定，螺纹管与保护管螺纹连接，油箱钢板内侧的高压电缆直接与电力设备连接。

作为另选，所述的电力设备隔离体为墙体，高压电缆穿过墙体，墙体内侧的高压电缆分别穿过耐油密封胶珠、法兰、螺纹管及保护管，最后伸出与电力设备连接；墙体外侧的高压电缆由里而外分别穿过耐油密封胶珠、法兰、螺纹管及保护管。

作为优选，所述的保护管为波纹软管。

作为优选，所述的波纹软管外增加了热塑套管。

作为优选，所述的高压电缆采用高压交联聚乙烯材料制作。

本实用新型利用高压电缆实现短距离固体绝缘，替代绝缘子表面长距离空气绝缘方式，使电力设备高压引出结构的空间和体积得到显著的减小；通过波纹管及热塑套管的应用，增加了高压电缆的防护IP等级；经试验，高压电缆采用150kV高压交联聚乙烯材料，能耐受工频35kV或直流85kV过电压情况下绝缘不闪洛不击穿，可靠运行。本实用新型具有与绝缘子等效的绝缘作用，同时可显著减少电力设备高压安装空间及用材成本。

附图说明

图1为本实用新型一种电力设备的高压引出结构的整体示意图(电力设备隔离体为油箱钢板时)；

图2为本实用新型一种电力设备的高压引出结构的分解示意图(电力设备隔离体为油箱钢板时)；

图3为本实用新型一种电力设备的高压引出结构的整体示意图(电力设备隔离体为墙体时)；

图中，高压电缆1、法兰体2、耐油密封胶珠3、紧固件4、保护管5、油箱钢板6、墙体7、法兰21、螺纹管22。

具体实施方式

如图1、2所示，电力设备的高压引出结构包括高压电缆1、法兰体2、耐油密封胶珠3、紧固件4、保护管5及油箱钢板6，法兰体2包括法兰21及螺纹管22；高压电缆1穿过油箱钢板6，油箱钢板6外侧的高压电缆1由里而外分别穿过耐油密封胶珠3、法兰21、螺纹管22及保护管5，耐油密封胶珠3通过法兰21压紧作用紧抱高压电缆1、同时紧贴油箱钢板6，法兰21通过紧固件4紧压耐油密封胶珠3、同时与油箱钢板6固定，法兰21与螺纹管22焊接固定，螺纹管22与保护管5螺纹连接，油箱钢板6内侧的高压电缆1直接与电力设备连接。

如图3所示，电力设备的高压引出结构包括高压电缆1、法兰体2、耐油密封胶珠3、紧固件4、保护管5及墙体7，法兰体2包括法兰21及螺纹管22；高压电缆1穿过墙体7，墙体7外侧的高压电缆1由里而外分别穿过耐油密封胶珠3、法兰21、螺纹管22及保护管5，墙体7内侧的高压电缆1分别穿过耐油密封胶珠3、法兰21、螺纹管22及保护管5，最后伸出与电力设备连接。

电力设备的高压引出结构的保护管5为波纹软管，其材料采用PA/PE/PP材料或不锈钢金属，波纹软管外增加了热塑套管，进一步提高高压电缆1防护等级，达到IP22级，保护管5两端嵌入了内螺纹螺母，用于与螺旋管22螺纹连接。

高压电缆1采用高压交联聚乙烯材料制作，用于替代绝缘子直接从油箱中或穿墙引出高压，其绝缘性能能满足电力设备高压绝缘。