一种分体式的导向锥结构的制作方法

本实用新型属于一种分体式的导向锥结构。

背景技术：

目前，大型电气设备如罐式断路器，其进出线磁套内的导电杆进出线方向不是竖直方向，而是带有一定倾斜角度的，所以这种设备的进出线瓷套需要倾斜吊装入位。而且高电压等级（126kV以上）进出线瓷套中的导电杆通常会比较长，装配时需要将导电杆斜着插入到断路器的弹簧触座中，这对于整体装配来说，无疑是有一定难度，这是由于导电杆在装配时，为仅一端固定的悬臂状态，因此当倾斜吊装时，导电杆的另端部会有较大的晃动，在导电杆插入到导向锥（或称：弹簧触座组件）时，两者之间会不断发生碰撞和滑动摩擦，这就会产生很多金属粉末，这些粉末会掉入充满绝缘气体的断路器罐体中，直接影响了断路器罐体内部的绝缘，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是设计一种分体式的导向锥结构，具有使导电杆顺利快速准确斜着插入到断路器的弹簧触座中的导向功能，避免导电杆与导向锥之间的摩擦碰撞及产生的金属粉末的现象，还具有结构紧凑简单、定位精度和连接强度高、易加工、成本低、安装方便、省时省力，提高劳动效率的优点。

为此,本实用新型由导向金属杆所组成，导向金属杆的上端部和下端部为外螺纹部。导向金属杆的上端通过外螺纹部与绝缘护套螺接。导向金属杆的中部为方型杆。导向金属杆的下端螺固在断路器的弹簧触座内的下底中端，导向金属杆上端的护套与筒体法兰盘持平。所述的弹簧触座的中心线与导向金属杆的中心线和进出线磁套内的导电杆的中心线在同一直线上。所述的绝缘护套的上部为圆弧形。所述的绝缘护套的直经小于进出线磁套内的导电杆的内径。

上述结构达到了本实用新型的目的。

本实用新型具有使导电杆顺利快速准确斜着插入到断路器的弹簧触座中的导向功能，避免导电杆与导向锥之间的摩擦碰撞及产生的金属粉末的现象，还具有结构紧凑简单、定位精度和连接强度高、易加工、成本低、安装方便、省时省力，提高劳动效率的优点。可在大型电气设备装配中广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在罐式断路器中的位置示意图；

图3为本实用新型导向导电杆插入断路器的弹簧触座后的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种分体式的导向锥结构,由导向金属杆所组成。导向金属杆3的上端部和下端部为外螺纹部4。导向金属杆的上端通过外螺纹部与绝缘护套1螺接。绝缘护套用聚四氟乙烯材料制成，聚四氟乙烯的具有一定机械韧性，自润滑性和极低的摩擦系数，可以自如的在导电杆的内孔中滑动，在发生碰撞时有一些微小的弹性形变，以杜绝刚性碰撞摩擦产生的金属粉末，大大提高了断路器罐体内的绝缘水平。

所述的绝缘护套的直经小于进出线磁套内的导电杆的内径，让绝缘护套的外径与导电杆的内径成间隙配合，能够减轻其倾斜装配时带来的晃动，杜绝刚性碰撞摩擦产生的金属粉末。所述的绝缘护套的上部为圆弧形，以方便进出线磁套内的导电杆的内孔径口能顺利插入到导向金属杆的上端。

导向金属杆的中部为方型杆2，以方便拧紧导向金属杆。导向金属杆的下端螺固在断路器的弹簧触座内的下底中端，导向金属杆上端的护套与断路器插入口6的筒体法兰盘10持平。所述的弹簧触座的中心线与导向金属杆的中心线和进出线磁套内的导电杆的中心线在同一直线上。

如图3所示，使用时，将导向金属杆的下端螺固在断路器8的弹簧触座7内的下底中端，导向金属杆上端的护套与筒体法兰盘持平。将进出线磁套9内的导电杆5的内径口对准导向金属杆上端的护套，再将进出线磁套下端缓慢向断路器插入口靠近，两者相贴时，其上的导电杆下端在本实用新型导向下，己插入断路器的弹簧触座内。完成装配。

总之，本实用新型具有使导电杆顺利快速准确斜着插入到断路器的弹簧触座中的导向功能，避免导电杆与导向锥之间的摩擦碰撞及产生的金属粉末的现象，还具有结构紧凑简单、定位精度和连接强度高、易加工、成本低、安装方便、省时省力，提高劳动效率的优点。可推广使用。