一种模块化组合式按扣接线端子排的制作方法

本实用新型涉及电力电子配接线领域，具体涉及一种模块化组合式按扣接线端子排。

背景技术：

电力电子配接线中,凡屏内设备与屏外设备相连接时,都要通过一些专门的接线端子,这些接线端子组合起来,便称为端子排。端子排的作用就是将屏内设备和屏外设备的线路相连接，起到信号（电流电压）传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。

在电力自动化联接系统中，接线端子排的出现方便了日常的操作与维修，其结构简单，种类丰富，可为行业伙伴提供成千上万种解决方案。当连接中的端子因烧坏发生短路时，端子的应用优势立显，断电后，可立即其取出烧坏的端子置换相同型号的新产品即可，整个维修时间大大缩短。

现有的接线端子排的连接方式包括：

1、螺钉连接

螺钉连接是采用螺钉式接线端子排的连接方式，要特别注意允许连接导线的最大和最小截面和不同规格螺钉允许的最大拧紧力矩。

2、焊接

焊接最常见的是锡焊。锡焊连接最重要的是焊锡料与被焊接表面之间应形成金属的连续性。因此冷压端子来说，重要的是可焊性。接线圆环端子焊接端最常见的镀层是锡合金、银和金。簧片式接触对常见的焊接端有焊片式、冲眼焊片式和缺口焊片式：针孔式接触对常见焊接端有钻孔圆弧缺口式。

3、压接

压接是为使金属在规定的限度内压缩和位移并将导线连接到接触对上的一种技术。好的压接连接能产生金属互熔流动，使导线和接触对材料对称变形。这种连接类似于冷焊连接，能得到较好的机械强度和电连续性，它能承受更恶劣的环境条件。目前普遍认为采用正确的压接连接比锡焊好，特别是在大电流场合必须使用压接。压接时须采用专用压接钳或自动、半自动压接机。应根据冷压端头导线截面，正确选用接触对的导线筒。要注意的是压接连接是永久性连接，只能使用一次。

4、绕接

绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求：导线直径的标称值应在0.25mm~1.0mm范围内；导线直径不大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于15%；导线直径大于0.5mm时控制工程网版权所有，导体材料的延伸率不小于20%。绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。

5、刺破接连

刺破连接又称绝缘位移连接，是由美国在60年代发明的一种新颖端技术，具有可靠性高、成本低、使用方便等特点，目前已广泛应用于各种印制板用接线端子,冷压端头,圆环端子中。它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠接线端子的“U”字形接触簧片的尖端刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住控制工程网版权所有，从而使电缆导体和接线端子簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但必须选用规定线规的电缆。

现有接线方式的弊端

螺钉连接：要特别注意允许连接导线的最大和最小截面和不同规格螺钉允许的最大拧紧力矩，拧动螺钉很费时间，接线效率低；焊接 和压接均是永久性连接，只能使用一次，材料利用率低；绕接和刺破连接对线的规格要求比较多，导线的使用受到局限，并且刺破连接广泛适用于各种印制板用接线端子。以上所有的连接方式均需要配套的专用工具。

再就是现有专利号2015203735476所使用结构为整体式的，结构复杂，且不同组数需要不同的模具加工成本高，给使用制造带来不方便，有必要对其进行改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术中的不足，提供了一种模块化组合式按扣接线端子排。

为实现上述目的，本实用新型公开了如下技术方案：

一种模块化组合式按扣接线端子排，包括对称左右端模块和若干中间模块，左右端模块和中间模块底部均设有导轨槽，左右端模块上均设有一组半个的通孔和一个狭缝，中间模块上设有两组半个的通孔和两个狭缝，导电连接片包括连接片和两个接线圆柱孔，左端模块、中间模块组合成一组完整通孔和完整狭缝，所述完整狭缝内安置连接片，完整通孔内放置接线圆柱孔，接线圆柱孔内设有接线按扣。

进一步的，所述接线圆柱孔设置在所述完整的通孔内。

进一步的，所述的连接片与模块组合成的完整狭缝相互配合。

进一步的，所述通孔的直径与接线圆柱孔的直径相适应。

进一步的，所述对称左右端模块和若干中间模块组成的若干组接线通孔两侧均设有一缺口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型引入一种模块化组合式按扣接线端子排，接线端子的结构和接线方式发生很大的变化，接线端子的结构越来越人性化，接线速度大幅度的提高，接线方式非常方便、简单、快捷，接线时不再需要螺丝刀等专用工具，只需轻轻一按即可完成接线，产品整体结构设计简单、合理，接触件具备优良的结构，稳定可靠的接触保持力和良好的导电性能。

附图说明

图1是左端模块的结构示意图，

图2是中间模块左侧视图，

图3是中间模块右侧视图，

图4是右端模块结构示意图，

图5是导电连接片

图6是本实用新型的整体示意图，

图7是本实用新型的爆炸图，

其中：

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述。

请参见图1-图7。一种模块化组合式按扣接线端子排，包括对称左右端模块和若干中间模块，左右端模块和中间模块底部均设有导轨槽，左右端模块上均设有一组半个的通孔和一个狭缝，中间模块上设有两组半个的通孔和两个狭缝，导电连接片包括连接片和两个接线圆柱孔，左端模块、中间模块左侧组合成一组完整通孔和完整狭缝，中间模块右侧与右端模块也组合成一组完整通孔和完整狭缝，所述完整狭缝内安置连接片，完整通孔内放置接线圆柱孔，所述接线圆柱孔内设有接线按扣。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述接线圆柱孔设置在所述完整的通孔内。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述连接片与模块组合成的完整狭缝相互配合。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述通孔的直径与接线圆柱孔的直径相适应。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述左端模块1、右端模块3和若干中间模块2组成的若干组接线通孔两侧均设有一缺口。

在具体使用时，包括一个左端模块1、若干个中间模块2和一个右端模块3。左端模块上设有导轨槽11、12，中间模块上设有导轨槽20、21，右端模块上设有导轨槽29、30，各模块上的导轨槽卡入导轨滑动，实现11、20、29组合连接和12、21、30组合连接；左端模块1上设有第一个半通孔6，第二个半通孔7，中间模块上设有左侧的第一个半通孔14，左侧的第二个半通孔13，半通孔6和半通孔14组成一个完整通孔，半通孔7和半通孔13组成一个完整通孔，这两个完整的通孔设为一组，完整的通孔放置接线圆柱孔32；左端模块上设有的狭缝10与中间模块上设有的左狭缝19组成一个完整狭缝，完整狭缝放置连接片33；中间模块设有右侧的第一个半通孔16，右侧第二个半通孔15，右端模块设有第一个半通孔26，第二个半通孔25，半通孔16和半通孔26组成一个完整通孔，半通孔15和半通孔25组成一个完整通孔，这两个完整的通孔设为一组，完整的通孔放置带接线孔圆柱孔32；中间模块右侧设有的狭缝24与右端模块设有的狭缝31组成一个完整狭缝，完整狭缝放置连接片33；

考虑到实际接线方便，左端模块设有第一个半缺口8，第二个半缺口9，中间模块上设有左侧的第一个半缺口18，左侧的第二个半缺口17，半缺口8和半缺口18组成一个完整缺口，半缺口9和半缺口17组成一个完整缺口，便于放置导线和走线；中间模块设有右侧第一个半缺口22，右侧第二个半缺口23，右端模块设有第一个半缺口28，第二个半缺口27，半缺口22和半缺口28组成一个完整缺口，半缺口23和半缺口27组成一个完整缺口，便于放置导线和走线。

本实用新型与现有结构相比，采用模块化组合，结构简单，接线端子的结构越来越人性化，接线方式发生很大的变化，设计简单、合理，接触件具备优良的结构，接线速度大幅度的提高，接线时不再需要螺丝刀等专用工具，只需轻轻一按即可完成接线，非常方便、简单、快捷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型做出的若干改进和补充，这些改进和补充，也应视为本实用新型的保护范围。