一种移动终端的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种移动终端。

背景技术：

目前，移动终端越来越向薄型化设计，但天线线路在设计上需要尽量远离移动终端的金属壳体和其内部的电子元器件，以保证天线信号的优质发射和/或接收，又由于移动终端内部构造的复杂性，使得天线线路的走线位置常常遇到难题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种移动终端，以解决现有技术中天线线路难以布置的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种移动终端，其特征在于，包括：

屏幕盖板；

设在所述屏幕盖板上的复合油墨层；

在所述复合油墨层与所述屏幕盖板相对的另一面上镀设有至少一条激光直接成型LDS的天线；所述天线上具有至少一个馈电点。

上述技术方案，在屏幕盖板的油墨层上成型天线，由于屏幕盖板为移动终端的最外层结构，因此将天线设置于屏幕盖板的油墨层上有利于使天线远离金属外壳和电子元器件等，保证天线信号的优质发射和/或接收。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1表示本实用新型实施例提供的移动终端的显示屏的示意图；

图2表示本实用新型实施例提供的图1中A-A的剖视图；

图3表示本实用新型实施例提供的移动终端的显示屏的爆炸图；

图4表示本实用新型实施例提供的复合油墨层的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细描述。

本实用新型实施例提供了一种移动终端，如图2和图3所示，该移动终端包括：屏幕盖板1、复合油墨层2和至少一条激光直接成型(Laser Direct Structuring，简称LDS)的天线3。

其中，屏幕盖板1为移动终端上的显示屏盖板，优选为玻璃盖板。

其中，复合油墨层2铺设于屏幕盖板1上，具体地，铺设于屏幕盖板1朝向移动终端内部且对应于非显示区域的一侧。如图1所示，为移动终端的显示屏的示意图，其中显示屏的最外一层为屏幕盖板1，图中中间的矩形区域为显示区域101，显示区域101的四周为非显示区域102，复合油墨层2则铺设于该非显示区域102中。当然，上述屏幕盖板1中间的矩形区域为显示区域、四周为非显示区域仅仅作为示例，本实用新型实施例对显示屏显示区域和非显示区域的分布方式不作限制。

其中，本实用新型实施例中，如图3和图4所示，在复合油墨层2与屏幕盖板1相对的另一面上(即在复合油墨层2背离屏幕盖板1的一面上)镀设有至少一条激光直接成型的天线3，且每条天线3上具有至少一个馈电点301。通过该馈电点301，天线3与移动终端的其他部件完成电连接，以与移动终端的主板、金属零件或电子元器件等发生连接关系(连接方式不限)。其中，复合油墨层2由油墨材料和能够激光直接成型成天线的材料混合而成。

具体地，本实用新型实施例中，可采用激光直接成型技术在复合油墨层2上电化镀形成天线线路。具体地，该复合油墨层2由油墨材料与LDS材料混合而成，即复合油墨层2中包含有LDS材料。其中，LDS材料是一种内含有机金属复合物和激光粉的改性塑胶。在激光光束的激活作用下，改性塑胶的化合键会被打开，改性塑胶中的金属键被游离出来，这些金属键在活性很高的镀铜药水中作为金属沉积的引种(即金属核)，促使药水中的铜进行化学镀并形成金属电路，从而形成天线的馈电点和电路。

进一步地，本实用新型实施例中，复合油墨层2中的油墨材料可以是遮光油墨材料，即复合油墨层2包含遮光油墨层。可直接对现有技术中屏幕盖板1上用于遮光的油墨层进行改进，在该遮光油墨中混合LDS材料，形成在遮光油墨层上镀设有LDS天线的复合油墨层2，使复合油墨层2既能够起到遮光效果，又能够在该油墨层上形成天线线路。其中，为了保证遮光效果和天线3成型，复合油墨层2的厚度大于或等于0.02mm，优选大于或等于0.05mm。

当然可以理解是，本实用新型实施例也可以是在屏幕盖板1上常规的遮光油墨层5的基础上另外铺设一层复合油墨层2，即屏幕盖板1与复合油墨层2之间铺设有一层遮光油墨层5，如图2和图3所示。其中，遮光油墨层5的两侧分别与复合油墨层2和屏幕盖板1粘接连接。相比于前述实施方式，通过在遮光油墨层5的基础上另外铺设复合油墨层2来形成LDS天线电路，能够减小天线3成型时(如激光处理或电化镀过程)对遮光油墨层5造成破坏的概率，提高产品良率。其中，为了保证天线3的顺利成型，复合油墨层2的厚度大于或等于0.01mm，优选大于或等于0.03mm；为了保证遮光油墨层5的遮光效果，该遮光油墨层5的厚度大于或等于0.01mm，优选大于或等于0.02mm。

进一步地，天线3的电路和馈电点设置于屏幕盖板1的底面，充分利用了移动终端(如手机、平板电脑等)的底面通常具有的较大空间，减少移动终端内部空间的占用，也便于天线的布线。天线线路的具体结构形式，可根据实际需求设计，本实用新型实施例对此不进行限制。

本实用新型实施例，在屏幕盖板1的油墨层上成型天线3。由于屏幕盖板1已经为移动终端的最外层结构，因此将天线3设置于屏幕盖板1的油墨层上有利于使天线3远离金属外壳和电子元器件等，以保证天线3优质地发射和/或接收信号。

其中，本实用新型实施例中，移动终端可以为手机、平板电脑、个人数字助理(Personal Digital Assistant，PDA)、车载电脑或具有显示屏的智能手表等。

综上所述，本实用新型实施例，在屏幕盖板1的油墨层上成型天线3，由于屏幕盖板1为移动终端的最外层结构，因此将天线3设置于屏幕盖板1的油墨上有利于使天线3远离金属外壳和电子元器件等，以保证天线信号优质的发射和/或接收。此外，现在移动终端越来越向薄型化设计，但考虑到天线3不能过于接近金属外壳和电子元器件的布线原因，限制了移动终端的厚度减小，而本实用新型实施例提供的技术方案，天线3设置在远离金属外壳和电子元器件的位置，因此在进行移动终端薄型化设计时，可减少对天线3布线原因的考虑，有利于移动终端的薄型化设计。

以上所述的是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本实用新型的保护范围内。